专利名称：钢筋调直机的制作方法
技术领域：
本实用新型一般涉及一种线材的校直机械，特别是一种钢筋调直机。
公知的钢筋调直机器一般采用多组轧辊，每组压辊并排安装，压辊旋转带动钢筋通过每两个轧辊之间的间隙达到调直的要求，但通常这种装置的制作成本高，尤其是钢筋通过轧辊时容易轧断，因此这种装置的使用并非得心应手，令人十分满意，因此改进是必要的。
本实用新型的目的则在于提供一种能克服已有技术的缺点的钢筋调直机。
为实现上述目的，本实用新型的方案为传动机构所带动的转轴与一个框架相连，转轴与框架的回转中心重合，框架通过一组调整元件与安装有轧辊的底板相接，一组轧辊有序的分布在框架的回转中心两侧，轧辊的转轴固定在与底板相接的支座上。
采用上述方案，钢筋沿装置的回转中心移动，不受过份的压轧力，因而能保证调直而不会压断，克服了已有技术的缺陷而实现了本实用新型的目的。
下面结合图示及实拖例对方案作更详细的说明。
图1为钢筋调直机的正视图；图2为主图的A-A视图3为
图1的B-B视图。
图4为钢筋调直机的工作原理图。
如
图1所示的钢筋调直机，由动力装置将动力传递给皮带轮(1)，与皮带轮(1)相接的为中心有孔的转轴(2)，转轴(2)的法兰与一个矩形框架(3)连接，框架(3)的另一边与另一带法兰的转轴(4)相连，两个转轴(2)和(4)由一组轴承座(5)支撑，并形成框架(3)的回转中心，框架(3)不与转轴(2)和(4)相连的另两边的适当位置钻有孔，本实施例每边钻有三个孔，每个孔穿过一根螺杆(6)，螺杆(6)上在孔的内外分别套有一颗螺母(7)作为调整环节，螺杆(6)的一个端部与一块底板(8)焊接，底板(8)上沿中心线分布有一组轧辊(9)，如图2所示，轧辊(9)均由轧辊支座(10)支撑，其结构为一根螺杆(11)穿过轧辊上的孔及支座(10)上的孔，然后一端用螺母固紧，螺杆(11)的头为内六角，如图2所示，矩形框架(3)的另一边通过同样的结构支撑另一组轧辊如图3所示，但每组轧辊的倾斜方向不同，将轧辊想象成其分布组成一根螺旋线，螺旋倾角为25°，当然也可以取其他不同角度，但都在本专利申请的保护之下。如图4所示，因此从装配
图1上可看出两组轧辊交错分布，而不是已有技术的配对分布。
本实用新型的工作原理如下所述，当待调直的钢筋(12)由轴中心孔进入由轧辊组成的间隙，旋转的框架(3)及两组轧辊组成的螺旋线相当于一颗有螺旋线的螺母，螺母虽能转动但不能移动，故钢筋成为螺纹杆而被带动向前移动，在这个过程中并得到调直，在调直的过程中由于没有受到过份的挤压，故不会折断钢筋。由于工作原理与已有技术的调直机不同，故轧辊不会要求做到要有足够的刚性，机架也不要求具有很高的刚性，故装置成本大大缩小。在使用过程中无需要人在前边牵引钢筋，减轻了使用者的劳动强度，自动吐出，效率大大提高，深受用欢迎。
综上所述，本实用新型是成功的。
权利要求1.一种钢筋调直机，其特征在于传动机构所带动的转轴与一个框架(2)相连，转轴与框架(3)的回转中心重合，框架(3)通过一组调整元件与安装有轧辊的底板(8)相接，一组轧辊有序的分布在框架的回转中心两侧，轧辊的转轴固定在与底板相接的支座上。
2.根据权利要求1所述的钢筋调直机，其特征在于所述的框架为矩形框架。
3.根据权利要求2所述的钢筋调直机，其特征在于框架的两边各与一个带法兰的转轴(2)和(4)相连，转轴(2)和(4)由一组轴承座支撑。
4.根据权利要求1所述的钢筋调直机，其特征在于所述的调整元件包括在框架的另两边分别钻有孔，每个孔穿过一根螺杆(6)，螺杆(6)上在孔的内外分别套有一颗螺母(7)，其端部与一块底板(8)焊接。
5.根据权利要求4所述的钢筋调直机，其特征在于底板(8)上沿中心线两侧分布有一组轧辊(9)，两组轧辊交错分布。
6.根据权利要求5所述的钢筋调直机，其特征在于轧辊(9)带有倾角。
7.根据权利要求6所述的钢筋调直机，其特征在于倾角为25°
专利摘要一种钢筋调直机,传动机构所带动的转轴与一个框架相连,转轴与框架的回转中心重合,框架通过一组调整元件与安装有轧辊的底板相接,一组轧辊有序的分布在框架的回转中心两侧,轧辊的转轴固定在与底板相接的支座上,本实用新型的钢筋调直机不受过份的压轧力,因而能保证调直而不会压断。
文档编号B21F1/00GK2468626SQ0121440
公开日2002年1月2日 申请日期2001年3月9日 优先权日2001年3月9日
发明者覃国君 申请人:覃国君