专利名称：自动钢筋调直切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动钢筋调直切断机。
背景技术：
目前巿场上使用的钢筋调直切断机种类较多，这些机器的通常功 率大能耗髙，钢筋的切断通常通过两组大齿轮相互啮合刀片来实现 的，刀片易损坏不能倒转，因此机器的造价较髙，体积也较庞大，搬 运也十分不便，而且齿轮啮合的方式齿轮磨损较快，需要经常更换零 件，因而造成维护和运行成本也高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动钢筋调直切断机，釆用 一种 全新的切断方式，并具有体积相对较小，拆装方便，整机工作性能稳 定，使用寿命较长特点。
为实现上述目的釆用以下技术方案
一种自动钢筋调直切断机，包括送料机构、调直机构、切断机构 和下料架，各个机构之间形成一条供钢筋穿过的工作通道，所述的切 断机构包括机架、驱动电机和切断装置，驱动电机设置在机架上，并 驱动机架上的飞轮转动，其特征在于所述切断装置由上、下刀片， 曲轴，离合刀片，吸铁和行程开关组成；行程开关设置在下料架上， 所述的行程开关与电吸铁相连接，而电吸铁与离合刀片相连，离合刀 片设置在曲轴和飞轮之间，上刀片固连在曲轴的下部，所述下刀片则
固定在切断机构的机架上，下刀片位于上刀片的下方，两片刀片的刀 口相对应。
所述的上刀片为一块四方形刀片，刀片上下两边开有弧形槽，所 述的下刀片为四方形刀片内部开有两个成十字交叉的弧形孔，下刀片 通过压板固联机架上，压板上也开有弧形孔与下刀片内部的弧形孔相 通。
本实用新型工作时钢筋用送料机构的压紧轮将钢筋输送到调直 机构，调直机构对钢筋进行调直，调直后的钢筋经下刀片的通孔被送 往下料架，在所述下料架上设有控制钢筋切断长度的行程开关，当调 直好的钢筋被送往下料架时碰到行程开关时，行程开关通电接通电吸 铁，电吸铁通电工作拉动离合刀片，从而飞轮带动曲轴转动，上刀片 就固定曲轴底部，曲轴转动使上刀片产生往下运动，在上刀片往下移 动时通过下刀片配合来切断钢筋，在钢筋被切断脱离后行程开关没有 被钢筋碰到，行程开关断电，电吸铁恢复到原始位置，此时飞轮相对 于曲轴空转等待下一次的作业。本实用新型采用上下刀片配合的方式 来切断钢筋，相对于目前通过齿轮啮合的方式可以大大减少设备的体
积；本实用新型上下刀片的结构非常简单，上刀片为一个片四方形的 刀片，在切断过程中遇到一面磨损后，可切换方向再用，直至四个方 向均出现磨损后再对刀片进行修整，拆装非常方便，同时大大延长了 刀片的使用寿命，克服了齿轮啮合式刀片体积庞大、拆装麻烦、工作 性能不稳的缺点。 附困说明
图l、本实用新型的结构示意图； 图2、本实用新型部分结构示意图。
具体实施方式
如图l-2所示， 一种自动钢筋调直切断机，包括送料机构l、调 直机构2、切断机构3和卸料机构4，各个机构之间形成一条供钢盘 穿过的工作通道，所述的切断机构3包括机架31、驱动电机和切断 装置，驱动电机设置在机架上，并驱动机架上的飞轮转动32，所述 切断装置由上、下刀片33、 34，曲轴，离合刀片，电吸铁35和行程 开关36组成；所述的行程开关36与电吸铁35相连接，而电吸铁35 与离合刀片相连，离合刀片设置在曲轴和飞轮32之间，上刀片33固 连在曲轴的下部，所述的上刀片33为一块四方形刀片，刀片上下两 边开有弧形槽，所述的下刀片34内部开有两个相互呈现十字交叉的 弧形孔，弧形孔是一个可供钢筋穿过通孔，所述的下刀片34通过压 板固定在切断机构的机架上，压板上也开有一个与下刀片上的弧形孔 相连通的弧形孔，下刀片位于上刀片33的下方，两个刀片的刀口相 对应。
本实用新型工作时钢筋从送料机构1的进料口进入，钢筋在送料 机构上下压紧轮ll、 12挤压推动下，钢筋被慢慢输送到调直机构2， 在调直机构2内对本来变曲的钢筋进行调直和清理，经调直机构后的 钢筋将从下刀片34的钢筋弧形孔穿过，穿过下刀片34的钢筋弧形孔 后钢筋进一步被送往下料架4,在所述下料架4上设有控制钢筋切割 长度的行程开关36，当调直好的钢筋被送往下料架4时碰到行程开
关时，行程开关36通电接通电吸铁35,电吸铁35通电工作拉动离 合刀片，离合刀片卡接在飞轮和曲轴之间，从而飞轮能带动曲轴转动， 上刀片33就固定曲轴底部，曲轴转动使用上刀片33产生往下运动， 在上刀片33往下移动时与下刀片34配合来切断钢筋，钢筋被切断后 自动掉落在下料架上，等待取走，当钢筋落掉时行程开关36自动复 位，行程开关断电，电吸铁35恢复到原始位置，此时飞轮32与曲轴 之间没有离合刀片的卡接，飞轮空转等待下一次的作业。本实用新型 采用上下刀片配合的方式来切断钢筋，相对于目前通过齿轮啮合的方 式可以大大减少设备的体积。
另外本实用新型上下刀片的结构非常简单，上刀片33为一个片 四方形的金属块，在刀片上下两边开有弧形槽，在切割过程中遇到一 面磨损后，可切换方向再用，直至四个方向均出现磨损后再对刀片进 行修整，同理下刀片内部相互呈十字交叉的弧形孔，在切割过程出现 磨损后，也同样可以通过切换方向来继续使用，下刀片两个十字交叉 的弧形孔有四个端口，再加正反两面可以使用，就相当一切修整后可 以有八次切换方向来继续使用，大大延长了刀片的使用寿命，同时也 克服了齿轮啮合式刀片体积庞大、拆装麻烦、工作性能不稳的缺点。
本实用新型还在所述飞轮上设有若干与离合刀片配合的槽孔，这 种设置能减少离合刀片插入槽孔时飞轮空转距离，提高刀断时响应速 度，保证切断长度的精确度。
权利要求1、一种自动钢筋调直切断机，包括送料机构、调直机构、切断机构和下料架，各个机构之间形成一条供钢盘穿过的工作通道，所述的切断机构由机架、驱动电机和切割装置，驱动电机设置在机架上，并驱动机架上的飞轮转动，其特征在于所述切割装置由上下刀片、曲轴、离合刀片、电吸铁和行程开关组成；行程开关设置在下料架上，所述的行程开关与电吸铁相连接，而电吸铁与离合刀片相连，离合刀片设置在曲轴和飞轮之间，上刀片固连在曲轴的下部，所述下刀片则固定在切断机构的机架上，下刀片位于上刀片的下方，两片刀片的刀口相对应。
2、 如权利要求l所述的一种自动银筋调直切断机，其特征在于: 所述的上刀片为一块四方形刀片，刀片上下两边开有弧形槽，所述的 下刀片内部开有弧形孔，下刀片通过压板固联机架上，压板上开有与 下刀片内部弧形孔相通的弧形孔。
专利摘要本实用新型涉及一种自动钢筋调直切断机，包括送料机构、调直机构、切断机构和下料架，各个机构之间形成一条供钢盘穿过的工作通道，所述的切断机构由机架、驱动电机和切割装置，驱动电机设置在机架上，并驱动机架上的飞轮转动，其特征在于所述切割装置由上下刀片、曲轴、离合刀片、电吸铁和行程开关组成；行程开关设置在下料架上，所述的行程开关与电吸铁相连接，而电吸铁与离合刀片相连，离合刀片设置在曲轴和飞轮之间，上刀片固连在曲轴的下部，所述下刀片则固定在切断机构的机架上，下刀片位于上刀片的下方，两片刀片的刀口相对应。本实用新型具有体积相对较小，拆装方便，整机工作性能稳定，使用寿命较长特点。
文档编号B21F11/00GK201055893SQ20072010982
公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月23日 优先权日2007年5月23日
发明者许友富 申请人:许友富