一种窄高矩形盒体的切口模具结构的制作方法

文档序号:3188473阅读:264来源:国知局
专利名称:一种窄高矩形盒体的切口模具结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及金属压力加工行业中,用冲压方法对手机等用电池盒体(以下简称盒体)进行切口加工的模具结构。
实践证明,方式1容易在切口上产生切削毛刺,而且生产效率低。方式2虽然切口质量好,但生产效率低。方式3生产效率高,但是切口易变形,质量差。方式4生产效率高,但是由于盒体截面内腔太窄,模具上无法设置内腔支撑块,而使得切口部易变形。显然,上述四种切口方式都不能满足盒体的切口要求。
为了实现上述目的,本实用新型的切口模具是由两副模具依次冲切完成的。窄边切口模具结构主要是由楔块、凸模滑槽、分瓣凸模、凹模、顶件块和弹簧等组成的。这副模具将金属的两窄边切口。由于是两窄边同时切口,避免了由于壳体口部金属的扯动作用而产生变形。宽边切口模具结构主要是由左右导轨、凸模滑槽、凸模、凹模、顶件块和弹簧等组成。这副模具将壳体的两宽边切口。由于宽边切口凸模位置是以第一副模具切口为准,使得切口非常光滑、齐平。
采用上述模具结构,虽然通过两副模具切口,但在多工位冲压模具中,每次冲床行程可以生产一个合格零件,生产效率高。而且切口质量完全满足产品要求,本实用新型确实是窄高矩形盒体的理想切口模具结构。


现对本实用新型的附图说明如下图1为手机用电池盒体零件图其中,图1a为主视图,图1b为俯视图,图1c为侧视图;图2为手机用电池盒体切口前的零件图其中,图2a为主视图,图2b为俯视图,图2c为侧视图;图3为本实用新型提出的窄边切口模具结构图其中,图3a为主视图,图3b为侧视图;1.下模座 2.顶件块 3.凹模 4.分瓣凸模 5.盖板 6.螺钉7.拉簧8.上模座 9.螺钉 10.固定板 11.上垫板 12.
模柄 13.限位柱 14.卸料螺钉 15.楔块 16.凸模滑槽 17.弹簧 18.销 19.螺钉 20.小导柱 21.小导套图4为本实用新型提出的宽边切口模具结构图其中,图4a为主视图,图4b为侧视图;1.下模座 2.顶件块 3.凹模 4.限位柱 5.凸模 6.左导轨 7.
上模座 8.固定板 9.上垫板 10.螺钉 11.模柄 12.销13.右导轨 14.凸模滑槽 15.弹簧 16.卸料螺钉 17.螺钉18.小导柱 19.小导套
权利要求1.一种窄高矩形盒体的切口模具结构,其特征在于切口模具是由窄边切口模具和宽边切口模具两副模具组成,第一副模具是由固定在上模座的楔块,用卸料螺钉和弹簧与上模座相连接的凸模滑槽,置于凹模滑槽中的分瓣凸模和固定在下模座上的凹模等组成;第二副模具是由固定在上模座的左右导轨,用卸料螺钉和弹簧与上模座相连接的凹模滑槽,置于凹模滑槽中的凸模和固定在下模座上的凹模组成。
2.根据权利要求1所述的一种窄高矩形盒体的切口模具结构,其特征在于第一副窄边切口模具结构的窄边切口凸模是分为两瓣的。
3.根据权利要求1所述的一种窄高矩形盒体的切口模具结构,其特征在于第二副宽边切口模具结构的宽边切口凸模是整体的。
专利摘要一种窄高矩形盒体的切口模具结构,涉及金属压力加工行业中,用冲压方法对手机等用电池盒体进行切口加工的模具结构。该模具结构是由窄边切口模具和宽边切口模具组成的(摘要附图左半部是窄边切口模具结构,附图右半部是宽边切口模具结构)。窄边切口模具主要结构是由固定在上模座的楔块4,用卸料螺钉和弹簧与上模座相连接的凸模滑槽3,置于凸模滑槽中的分瓣凸模2和固定在下模座上的凹模1等组成,其作用是完成窄边剪断;宽边切口模具主要结构是由固定在上模座的左右导轨5,用卸料螺钉和弹簧与上模相连接的凸模滑槽7,置于凸模滑槽中的凸模6和与固定在下模座的凹模8等组成,其作用是完成宽边剪断,从而完成盒体的切口工序,达到质量要求。
文档编号B21D28/14GK2497897SQ0122916
公开日2002年7月3日 申请日期2001年6月26日 优先权日2001年6月26日
发明者张小光, 边翊, 钟志平, 高军 申请人:北京机电研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1