剥肋滚轧直螺纹机的制作方法

文档序号:3003092阅读:513来源:国知局
专利名称:剥肋滚轧直螺纹机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能实现钢筋接头处的抗拉强度与钢筋母材等强的剥肋滚轧直螺纹机。
(二)、技术背景钢筋等强度直螺纹连接技术是20世纪90年代国际钢筋机械连接技术的最新工艺。现有技术中的钢筋等强直螺纹连接技术为采用镦粗直螺纹连接,由于设备笨重,镦粗套丝各一套设备,工地施工不方便,且冷镦后的钢筋容易产生冷碎现象,质量不稳定,故一般用于抗拉强度小于500MPA的II级钢筋。此外,目前的直螺纹滚轧设备主要的老大难问题是刀架定位不准,剥肋长短不宜,采用滚轧方式易出现锥形螺纹,滚轧长度时长时短,操作工很难掌握。
(三)、发明的内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用剥肋滚轧直螺纹连接技术,只须一台设备即可现场加工,易于操作,能够使母材强度提高20%,且质量稳定可靠的剥肋滚轧直螺纹机,不仅适用于II级钢筋连接,同样适用于III级钢筋连接。
本实用新型所要解决的技术问题是采用这样的技术方案实现的,即一种剥肋滚轧直螺纹机,其特征在于包括床身,按同一轴线固定在床身上的虎钳、前挡盘、后挡盘、及刀盒、滚丝部件、主轴箱、减速器电机构成的总成;其中,前挡盘固定在导向横轴的前端,后挡盘、及刀盒、滚丝部件、主轴箱、减速器电机构成的总成壳体与导向横轴滑动配合;刀盒内沿径向安装有由顶簧支撑的车刀座及车刀,车刀盒外具有滑套将弹簧及车刀座径向向内挤压;滚丝部件位于车刀盒之后,由位于滚轮盒内的滚轧丝轮构成。
本实用新型由于上述结构,突破了原滚轧机型难以克服的缺点,能够做到了剥肋定位为±0.5毫米,滚轧定位精度为±0.5毫米;便于实现操作的半自动化,大大减轻了工人劳动强度;并且提高工效20%,保证了加工精度,使连接更方便快捷,保证质量的效果。
参见附图
图中1—车身、2—操作手轮、3—齿条、4—齿轮、5—虎钳、6—前挡盘、7—车刀盒、8—滚丝部件、9—后挡盘、10—主轴箱、11—减速器、12—电机、13—滑动横轴、14—弹簧、15—滚轧丝轮、16—滑套、17—工件。
(五)、具体实施例本实用新型的上述结构由附图给出的实施例进一步说明。
参见附图,图中的剥肋滚轧直螺纹机包括床身1,按同一轴线固定在床身上的虎钳5、前挡盘6、后挡盘9、及车刀盒7、滚丝部件8、主轴箱10、减速器11、电机12构成的移动体总成;其中,前挡盘6固定在导向横轴13的前端,移动体总成的壳体与导向横轴滑动配合;刀盒内沿径向安装有由顶簧14支撑的车刀座及车刀,车刀盒7外具有滑套16将弹簧及车刀座径向向内挤压;滚丝部件8位于车刀盒之后,由位于滚轮盒内的滚轧丝轮16构成。
在上述结构中,车刀盒7、滚丝部件8、主轴箱10、减速器11、电机12构成的移动体总成的壳体底部具有齿条3,通过与之啮合的齿轮、齿轮轴与位于车身上的操作手轮2连接。
本实用新型上述结构的工作原理是这样的1、将工件17(螺纹钢)按标志的长度在虎钳5上夹紧;2、旋动操作手轮2,由轮轴上的齿轮4带动移动体底部的齿条3,使移动体前后移动;操作时,应先退到位,即使滚丝部件位于如图5所示位置;3、退到位后,剥肋车刀由于后挡盘的作用,使滑套16前移,将车刀盒内的顶簧14压缩,车刀即开启,为剥肋作好准备,参见附图4;4、然后旋动手轮向前移动开始工作,当剥肋车刀接触到工件后即开始剥肋;5、当继续剥肋前移到工件设定长度后,由于前挡盘的作用,将滑套后移,由于剥肋车刀弹簧的作用,将车刀盒向外弹出,车刀即张开,如附图3所示;
6、继续向前旋动手轮,进入滚轧螺纹阶段,如附图7所示,由于螺纹的作用,此时自动进刀向前。
7、由电气控制到了设定长度后,电机反转,按螺纹的旋向,自动推出;8、当退到位后,旋动手轮向后退到原来的位置,剥肋刀重新闭合,为下一次工作作准备,并取出工件。
由于工件在加工过程中产生热量,装置中可以增加现有技术中已存在的循环冷却机构。
权利要求1.一种剥肋滚轧直螺纹机,其特征是包括床身(1),按同一轴线固定在床身上的虎钳(5)、前挡盘(6)、后挡盘(9)、及车刀盒(7)、滚丝部件(8)、主轴箱(10)、减速器(11)、电机(12)构成的移动体总成;其中,前挡盘(6)固定在导向横轴(13)的前端,移动体总成的壳体与导向横轴滑动配合;刀盒内沿径向安装有由顶簧(14)支撑的车刀座及车刀,车刀盒(7)外具有滑套(16)将弹簧及车刀座径向向内挤压;滚丝部件(8)位于车刀盒之后,由位于滚轮盒内的滚轧丝轮(16)构成。
2.根据权利要求1所述的一种剥肋滚轧直螺纹机,其特征是车刀盒(7)、滚丝部件(8)、主轴箱(10)、减速器(11)、电机(12)构成的移动体总成的壳体底部具有齿条(3),通过与之啮合的齿轮、齿轮轴与位于车身上的操作手轮(2)连接。
专利摘要本实用新型涉及在钢筋连接工艺中,一种能实现钢筋接头处的抗拉强度与钢筋母材等强的剥肋滚轧直螺纹机,其特征是:包括床身(1),按同一轴线固定在床身上的虎钳(5)、前挡盘(6)、后挡盘(9)、及车刀盒(7)、滚丝部件(8)、主轴箱(10)、减速器(11)、电机(12)构成的移动体总成;其中,前挡盘(6)固定在导向横轴(13)的前端,移动体总成的壳体与导向横轴滑动配合;刀盒内沿径向安装有由顶簧(14)支撑的车刀座及车刀,车刀盒(7)外具有滑套(16)将弹簧及车刀座径向向内挤压;滚丝部件(8)位于车刀盒之后,由位于滚轮盒内的滚轧丝轮(16)构成。本实用新型只须一台设备即可现场加工,易于操作,能够使母材强度提高20%,且质量稳定可靠的剥肋滚轧直螺纹机,适用于II级和III级钢筋连接。
文档编号B21H3/00GK2518620SQ0125668
公开日2002年10月30日 申请日期2001年11月23日 优先权日2001年11月23日
发明者李胜利, 王志岷 申请人:李胜利
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