专利名称：自动电子刻印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在机械、仪表等工业生产领域中的金属产品零件上，直接刻印字码图案的自动电子刻印机。
电子整流装置中变压器B1输入端接220 电源，经桥式整流，输出8～24V的直流电压，直流电源的负极与电磁振动刻印头内的电磁线圈上端引出线电连接，正极与被加工件，导通电路电连接。电磁线圈的另一端与电磁振动刻印头上的滑动杆机电连接，并与电极针导通电路。在工作状态下的电磁振动刻印头和被加工件，分别接通直流电源的负、正极，电磁振动刻印头内的电磁线圈，受电磁力作用，电极针在被加工件上，一边上下往复振动，一边与工件间放电，产生局部高温，达到一定的电切割深度并使电蚀产物的化学吸附层镀覆在工件表面上，形成印记，在特定轨迹运作下，实现在金属产品上刻印字码图案的目的。有益效果本实用新型与现有技术相比，有益效果是可在各种硬度的金属产品零件(包括硬合金)上刻印高质量的字码图案，集多道工序一次完成，作无切削加工作业，并且仍然可以方便地更换上刀具，对非金属的软质产品零件进行切削加工，扩展了现有技术的使用功能和作用。提高了经济效益和社会效益。
附
图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是自动电子刻印机的电磁振动刻印头和电子整流装置电路工作原理图。
附图3是自动电子刻印机的电磁振动刻印头实施例的纵向剖示结构图。
图3所示的电磁振动刻印头部件胶木螺帽(7)，锁紧螺帽(6)，定位螺钉(5)，铝质外壳(1)，线圈骨架及线圈(4)，弹簧(3)，滑动杆(2)，电极针(8)，制动螺钉(9)按编号顺序组装，电磁振动刻印头(10)内的电磁线圈上端引出线，按图2所示，与电子整流装置的直流输出电源的负极电连接，电磁线圈的另一端引出线则与滑动杆(2)机电连接。电磁振动刻印头组装完成后，如
图1所示将电磁振动刻印头(10)，采用螺纹连接方式安装在刃具伸缩架(11)的刀具装夹位置上。本实用新型自动电子刻印机在工作状态下，启动电源开关，被加工件(14)安装在工作台(12)的适当位置上。微电脑按设定程序，对微电机(15)、(16)、(17)的各工作部位的运动轨迹进行精确控制，在对金属产品零件作无切削加工时，其工作原理是电磁振动刻印头内的电磁线圈受电磁力作用，电极针(8)在被加工件(14)表面上，一边上下往复运动，一边与工件间放电，产生局部高温，达到一定的电切割深度并使电蚀产物的化学吸附层镀覆在工件表面，形成印记，在特定轨迹运作下，实现在金属产品零件上刻印字码图案的目的。若要对非金属软质材料产品零件作切削加工，只需二降电磁振动刻印头，方便地御下，换装上切削刀具夹头，夹上所需刀具，同样的操作程序，即可进行切削加工。
权利要求1.一种自动电子刻印机，电子整流装置内电源开关K熔断器RD2，变压器B1，指示灯ZD，变压器B2，熔断器RD1，整流二极管2CZ×4，电压表V，电流表A顺序电连接，其特征是电子整流装置内的变压器B1，输入端接220 电源，经整流后输出8～24V直流安全工作电压，直流电源的输出端正极与被加工件导通电路电连接，负极与电磁振动刻印头内的电磁线圈上端引出线，电连接，电磁线圈另一端引出线与电磁振动刻印头的滑动杆机电连接，电磁振动刻印头在胶木螺帽内螺纹上与现有技术的刃具伸缩架机械连接。
2.根据权利要求1所述的自动电子刻印机的电磁振动刻印头，其特征是铝质外壳中滑动杆、弹簧、电磁线圈及骨架、调整螺钉、锁紧螺帽、胶木螺帽、制动螺钉、电极针顺序组装，机械连接。
专利摘要本实用新型涉及在各种不同硬度的金属产品零件表面直接刻印字码图案的自动电子刻印机。该机由微电脑编程，自动控制工作台和刃具伸缩架的运动方向和轨迹，及被加工件的图形、尺寸。该机是以电子刻印为主的机电一体化刻印机械、既可在各种高硬度的金属材料上刻印字码图案，也可对非金属软质材料切削加工。该机制造成本低、质量隐定可靠，适合大、中、小型企业选用，也适合家庭式的小作坊作业生产，劳动强度小、自动化作业、工效高是化学刻蚀的8～10倍，采取电子刻印技术故障少，维护费低，操作简便。
文档编号B23P17/00GK2528574SQ0125680
公开日2003年1月1日 申请日期2001年12月7日 优先权日2001年12月7日
发明者陶复兴 申请人:陶复兴