专利名称：带锯盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于切断管子或棒等的带锯盘。
背景技术：
现有技术中，带锯盘基本上由设置在地面上的用于挟持工件(例如管子等)的基体部分，和在内部支持锯条的本体框架部分构成的。锯条在本体框架内以闭合的环形状态延展，通过电动机可逆地回转驱动锯条运动。一般说，电动机因重量的缘故，设置在作为固定部分的基体上，电动机也可以是按装在本体框架上。总之，原来的带锯盘，即使电动机安装在本体框架上，其启动开关也位于基体上，作业人员必须一次一次地特意操作开关。而且，在本体框架和基体之间由于存在电气线路和电子器件，本体框架和基体之间必须由导线连结。本体框架相对于基体而言，本体框架有回转运动，由于导线在可动部和固定部之间布置，需要担心引起断线的事故发生，且有导线的来回距离变长等不合适的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带锯盘，它可以防止电器控制部分的导线断线。
本实用新型的技术方案是一种带锯盘，包括用于载置工件的基体、带有锯条的本体框架，所述的本体框架与所述的基体枢轴连接，用于驱动锯条运动的电动机的全部电气回路系统器件集中配置于本体框架上。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点电气回路系统器件(即电器控制部分)全部集中配置于本体框架上，在基体上不搭载一切电气器件，本体框架和基体之间不需要接线，消除了回转部和固定部之间的连接导线断线和来回配线的问题。驱动锯条的电动机的电气回路系统器件，由于只集中配置于本体框架侧，同基体之间的电气连接都不需要，断线的可能性大大减少。这样，由于一切电气回路器件集中设置于本体框架侧，本体框架和基体之间的结线全都没有必要，断线等的可能性减少，作业时使用可靠。
附图1是本实用新型处于立式放置状态时的立体图。
附图2是本实用新型在使用状态下，枢轴附近的放大立体图； 其中[11]、基体；[12]、开口；[13]、枢轴；[14]、转轴；[15]、本体框架；[15a]、脚部；[15b]、脚部；[17]、链子；[20]、导辊；[23]、管子载置部；[25]、锯条；[27]、手柄；[28]、启动开关；[29]、车轮；[31]、突起；[40]、传感器；[40a]、笛簧开关；[40b]、永久磁铁；[44]、凸块；[50]、配线；[51]、控制器；[M]、电动机；[P]、管子；具体实施方式
本实用新型包括具有载置工件的基体[11]、通过枢轴[13]安装在基体[11]上并备有锯条[25]的本体框架[15]，驱动锯条[25]的电动机[M]的电气回路系统器件在本体框架[15]上集中设置。
电动机[M]可以采用定时器控制的电容启动式电动机。
理想的是，在本体框架[15]上设置有手柄[27]，该手柄[27]在本体框架[15]相对于基体[11]回转时供作业人员握住。在该动作手柄[27]上设置有电动机[M]的启动开关[28]。理想的是，在所述的本体框架[15]上，设置有用于检测本体框架[15]相对于基体[11]的角度的传感器[40]，该传感器在本体框架[15]相对于基体[11]接近或小于一个设定值时起作用。
作为电动机，替代了原来的离心开关式电容启动型电动机，通过采用定时器控制的电容启动式电动机，使得电动机本身体积小，重量轻，便于移动。在管子切断时，作业人员握住本体框架[15]上的手柄[27]使它按下时，由于在手柄[27]中设置了电动机[M]的启动开关[28]，在切断作业时，作业人员没有必要特意地操作启动开关[28]。而现有技术中，该启动开关[28]设置在基体[11]上，作业人员操作时姿势不合理。
本体框架[15]上设置有传感器[40]。例如，传感器[40]由笛簧式开关构成，笛簧式开关设置在本体框架[15]，作为控制该笛簧式开关动作的永久磁铁设置在基体[11]上也可以。传感器[40](也称接近开关)还可以由限位开关构成，限位开关设置在本体框架[15]上，控制该限位开关的凸子如设置在基体[11]上也可以。
下面参照本实用新型的附图来详细说明。带锯盘包括挟持应切断的管子[P](图2)的基体[11]、在该基体[11]上通过枢轴[13]自由回转地连接的本体框架[15]。在基体[11]内，安装了一对可伸缩的链子[17](图2中只表示一个)，在基体[11]上固定管子[P]的场合，作业人员挟持安装在链子[17]前端的把手(图2中没有表示)，链子[17]从基体[11]的一端侧的开口[12](图2)中引出，压住管子[P]的外周，挂靠在基体[11]另一侧形成的钩子上，链子[17]通过在内部设置的弹簧(图2中没有表示)，收紧在最终引入的位置(不使用时向本体框架[15]内部的接收位置)，链子[17]压住管子[P]的外周，从基体[11]的一侧引靠在基体[11]另一侧的钩子上。管子[P]通过链子[17]由其弹簧力强压住。而且，管子[P]载置在基体[11]上形成的V字型的管子载置部[23]上。
在本体框架[15]上，锯条[25]通过适当的多个导辊[20]，以闭合的环形卷回，通过在本体框架[15]上安装的电动机[M]，使锯条[25]可逆地按顺时针和逆时针方向运动。本体框架[15]呈略U字型，形成其U字形的二脚部[15a]、[15b]之间使锯条[25]露出来。本体框架[15]枢轴连接在基体[11]上，能自由地回转。在基体[11]上安装管子[P]时，本体框架[15]对基体[11]形成大的打开位置(如，本体框架[15]对基体[11]处于打开45度的位置)。在对管子[P]进行切断加工时，本体框架[15]从开放位置慢慢地按下(它以枢轴[13]为转动轴)，本体框架[15]上的略呈U字型的二脚部[15a]、[15b]之间露出的锯条[25]一点一点地进入管子，结束时，切断管子[P](见图2)。
在本体框架[15]上的远离枢轴[13]处设置了手柄[27]。在本体框架[15]作回转动作时，作业人员把持手柄[27]进行作业，在手柄[27]上设置有电动机[M]的电源开关[28]。作业人员用手柄[27]可以进行链子[17]的回转驱动、停止。电动机[M]通过连接电线(图中没有表示)连结在外部电源上。在基体[11]的一端侧，与枢轴[13]同轴地设置了一对车轮[29] 。本体框架[15]的枢轴[13]与车轮[29]的转轴[14]也可以不同轴。通过车轮[29]，作业人员可以使带锯盘的另一侧向上提起，把握手柄[27]使带锯盘以倾斜的状态提起，用很小的力可以在地板上拖动本实用新型使之移动。
在本体框架[15]和基体[11]之间设置有环、钩子等锁定机构，在搬运时，本体框架[15]处于最接近基体[11]的状态(折迭位置)并由锁定机构锁定。本体框架[15]和基体[11]的相对角度最小时，是管子[P]切断结束的状态。在锁定机构处于锁定位置时，带锯盘整体可以向上立起。如附图1所示，通过两个车轮[29]和在基体[11]上形成的突起[31]，形成了三角形的各顶点，因此通过该三点本实用新型可以立式放置。
电动机[M]是采用定时器控制的电容启动型电动机(单相感应电动机)。现有技术是用离心开关切断启动线圈，离心开关限制了电容启动型电动机的小型化。本实用新型以定时器控制切断启动线圈的启动时间段的参数，这样的定时器式电容型启动电动机与离心开关式电容型启动电动机相比较，无机械式调节器，因而体积小，重量轻。
在本体框架[15]内，电动机[M]的电源开关(即启动开关[28])以及电动机[M]通过配线[50]，连结在控制器[51]上。控制器[51]和启动开关[28]控制电动机[M]的运转、停止。检测相对于基体[11]与本体框架[15]的相对角度位置的传感器[40]设置在本体框架[15]内。该传感器[40]通过接近开关来完成。附图中，接近开关由设置于本体框架[15]上的笛簧开关[40a]和设置在基体[11]上的永久磁铁[40b]形成。属于电气回路的笛簧开关[40a]设置在本体框架[15]上，在基体[11]上，只设置作为机械元件(没有必要电气连结)的永久磁铁[40b]。使得电气回路系统全部集中设置在本体框架[15]上。
本体框架[15]以枢轴[13]为转动轴，随着回转，本体框架[15]慢慢地接近基体[11]，接近到所设定位置时，即如附图2所示，在由锯条[25]结束对管子[P]的切断时，笛簧开关[40a]到达永久磁铁[40b]的动作磁场范围，打开(或闭合)笛簧开关[40a]的触点(图中无表示)。本体框架[15]上的笛簧开关[40a]和基体[11]上的永久磁铁[40b]的配设位置，无特别限制。如果本体框架[15]接近到基体[11]上的所设定位置时，检测并获得其对应位置是必要的。附图2所示的实施例中，非电气回路器件[40b]固设于在基体[11]的一端上形成凸块[44]，凸块[44]同实用新型的本质无关。
接近开关不只限于上述的笛簧开关，限位开关和凸块组合，或者接触开关等也可以。在使用限位开关时(相当于[40a])，限位开关设置在本体框架[15]上，凸块(相当于[40b])设置在基体[11]上。当用接触开关时，[40b]为导电性的接触子(金属片，棒等)，与分离[40a]的一对接触片共同组成开关，该开关接触在导电性接触子上时，开关的接触片通过导电性接触子在电气上导通。
包含电动机[M]的全部电气回路系统器件设置在本体框架[15]上，在基体[11]没有电气连结的器件。因此，电气的配线只需要在本体框架[15]上，本体框架[15]和基体[11]之间没有连结配线，不会产生转动部和固定部的连接部的断线和配线的来回等的问题。再有，作为电动机，如采用定时器控制的电容启动电动机，电动机本身体积小，重量轻，增加了可搬动性。
在管子切断时，作业人员握住本体框架[15]的手柄[27]，使它按下，在手柄[27]上由于设置了启动开关[28]，在切断作业时，作业人员没有必要特别留意为了启动开关的操作，作业可以快乐地进行。
权利要求1.一种带锯盘，包括用于载置工件的基体[11]、带有锯条[25]的本体框架[15]，所述的本体框架[15]与所述的基体[11]枢轴连接，其特征在于用于驱动锯条[25]运动的电动机[M]的全部电气回路系统器件集中配置于本体框架[15]上。
2.根据权利要求1所述的带锯盘，其特征在于所述的电动机[M]为定时器控制的电容启动型电动机。
3.根据权利要求1所述的带锯盘，其特征在于在所述的本体框架[15]上设置有手柄[27]，在该手柄[27]上设置有所述的电动机[M]的启动开关[28]。
4.根据权利要求1所述的带锯盘，其特征在于在所述的本体框架[15]上，设置了用于检测本体框架[15]相对于基体[11]的角度为设定值以下时的状态的传感器[40]。
专利摘要一种带锯盘,包括用于载置工件的基体[11]、带有锯条[25]的本体框架[15],所述的本体框架[15]与所述的基体[11]枢轴连接,用于驱动锯条[25]运动的电动机[M]的全部电气回路系统器件集中配置于本体框架[15]上。本体框架和基体之间不需要接线,消除了回转部和固定部之间的连接导线断线和来回配线的问题。
文档编号B23D49/00GK2518630SQ0127317
公开日2002年10月30日 申请日期2001年12月28日 优先权日2001年12月28日
发明者坂口良, 西川广重 申请人:苏州力克士机电工业有限公司