放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置的制作方法

文档序号:3114184阅读:258来源:国知局
专利名称:放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种放电加工机,特别是涉及一种调整放电极头相对于被加工件的位置的放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置。
(2)背景技术如图1、2所示,现有的一种放电加工机加工电极头的垂直角度调整构造,包括有一固定座10、一电木盘20、二组调整螺栓30,及一放电极头座40。
该固定座10大致呈圆盘状,其顶端是供轴框固定于一放电加工机的加工轴(图未示),其底端则固接一罩体101,该罩体101底端呈一向下渐开锥度的开口102,周侧以斜向等间隔凹设数个贯穿的螺孔103,底端轴向凹设有一预定深度的螺孔104。
该电木盘20大致呈一圆盘状,其中间为绝缘层201,顶部固接一定位盘体202,该定位盘体202顶面呈向上隆起的锥形盘,其一侧通过轴心的半径位置凹设一V型定位槽203,该电木盘20的中央顶部以供自由轴转活动方式枢设一螺杆204,以供螺合定位于该固定座10顶部的螺孔104,其底端固设一固定柱205,该固定柱205轴向凸设一缺口206。
二组调整螺栓30各包括一较大直径的头部301,及一螺杆部302,该螺杆部302上套合螺设有一固定螺帽303,该固定螺帽303及头部301周侧分别设有压花,以方便捏持调整,该螺杆部302末端收束成一顶持尖部304,以螺合穿设于该罩体11的螺孔103而顶迫定位盘体202。
该放电极头座40包括一套环401、一放电极头402及二固定螺栓403,该套环401的周侧凹设三贯穿的螺孔404、405、406,其中螺孔404、405配合二固定螺栓403螺设定位该固定栓205的腹侧,而螺孔406则配合一较大螺栓407穿设螺合,而使该放电极头402直立插设固定于该固定柱205的缺口206。
借由上述组成,得装设于放电加工头,就可作广角的垂直角度调整,就是当放电极头的垂直角度调整时,只需捏持该调整螺栓30的头部301预定旋紧或调松,利用不同调整螺栓30调紧后的螺杆部302的尖部304不同程度的斜向顶迫该电木盘20顶部的定位盘体202,使该定位盘体202朝所需的角度倾斜,进而带动底端固接的放电极头402同步斜倾位移,而达成垂直角度的调整目的。
然而,该调整构造已采用多年,至今却仍有不良的缺失无法克服,也就是该调整构造的二调整螺栓30是分别装设于该固定座10上,且两者与该固定座10的圆心恰呈直角状态,使得其中一组调整螺栓30可用于调整电木盘20对应放电极头402的X轴向位置,而另组调整螺栓30则为调整电木盘20对应放电极头402的Y轴向位置(如图4所示),使设置于电木盘20下方的放电极头402可相对移位调整其角度,而该调整构造于调整时,都是以其中一调整螺栓30的螺紧与松放作斜推电木盘20的作动,来达到垂直对位的目的,但是只调整一个轴向是无法达到准确对位,尚需配合另一组调整螺栓30才能达到真正垂直角度调整的功能。如图3、4所示,当操作者在调正其中一组调整螺栓30之后,如电木盘20对应放电极头402的X轴向位置,该组调整螺栓30间的连结线会呈倾斜状态,且因电木盘20组设的关系,所以不通过电木盘20的转动中心点O,因此当再调整另一组调整螺栓30,该放电极头402对应Y轴轴向位置,会因电木盘20的转动中心点O与各该调整螺栓30相对间不同于一直线上,进而定位盘体202发生造成偏角度的旋移位,继而产生放电极头402的X轴位置因Y轴的转位而不准确,形成X轴轴向倾斜度相对改变,也因此操作者又需从新调整一次X轴,而在调整X轴之后,同理,该Y轴可能又发生偏位,如此,操作者通常都须要以渐进方式逐次调至最准,由此可知更换该电极头402相当耗时(一般熟练的操作员须耗时约30分钟),且要调整到精确也不是容易的事,通常只有相当熟练者才能够达成,而为该调整构造无法改善的重大缺失。
承上所述,因每组调整螺栓30抵掣电木盘20的尖部304并不可能是一点,所以该X或Y轴轴向的不同角度变位,一定会造成二组调整螺栓30相互干扰的状况,也就是当一组调整螺栓30相对的X轴轴向调定之后,会干涉卡死到另一组调整螺栓30相对的Y轴轴向所欲调整移动的方向,进而产生不易于施力旋转调整螺栓30的状况,甚者可能还要再次松放X轴轴向的调整螺栓30而重新校位,所以操作上具有非常不便的缺失,也影响调整放电极头402校位的精确性。
(3)发明内容因此,本发明的主要目的是在提供一种能够快速校位完成的放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置。
依据本发明一方面提供一种放电加工机放电极头的逆耦合校正方法,其特征在于包括以下步骤步骤一于放电加工机的工作平台上定位一被加工件,并于该被加工件相对应于该放电加工机的放电极头上取一反馈基准。
步骤二传动该放电极头使之上下位移,并可偏位转动地对应该被加工物的反馈基准取得一最佳的加工方位。
步骤三在取得该放电极头最佳工作方位后锁定该放电极头而达校正的效果。
依据本发明另一方面提供一种放电加工机放电极头的逆耦合校正装置,它包括有一放电极头座、一电极悬吊组、一工作平台,及一锁定单元,其中该电极悬吊组可朝各方位转动地组接在该放电极头座上,其下方定位设置有一放电极头,该工作平台是位于该电极悬吊组的下方,用于夹设固定一被加工件,该被加工件相对该放电极头具有一反馈基准面,该锁定单元是设置于该电极悬吊组上,用于锁定该电极悬吊组转动,以限止该放电极头转位。
借此,当该锁定单元呈松放状态时,该电极悬吊组可连动该放电极头朝各方位转动,而该放电极头组更可受传动下移,使该放电极头压制到该被加工件的反馈基准面,进而反馈给放电极头加工方位,就能达放电极头校正的效果。
依据本发明又一方面提供另一种放电加工机放电极头的逆耦合校正装置,它包括有一放电极头座、一电极悬吊组、一工作平台,及一锁定单元,其中该放电极头座,其底部锁设定位有一轴套,该轴套径向设有一锁孔。
该电极悬吊组具有一可穿经该轴套的轴杆、一枢置在该轴杆与该轴套间的轴承组、一组设于该轴杆下方的电极夹座,及一可迫紧定位设置在该电极夹座内的放电极头。
该工作平台位于该电极悬吊组的下方,用于夹设固定被加工件。
该锁定单元是一可螺设入该轴套的锁孔的定位螺栓。
借由上述组成,该电极悬吊座因装设有轴承组,而该轴杆又吊拉着电极夹座,所以该放电极头就能相对于该轴套上产生转动,而又该放电极头座可受传动而下移,致使连结其上的电极悬吊座的放电极头可接近该被加工件,如此配合一反馈基准件,并旋转该电极悬吊座,就可取得放电极头最佳的加工方位。
为进一步说明本发明的目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
(4)


图1是一现有的放电加工机加工电极头的垂直角度调整构造的立体分解图。
图2是现有的放电加工机放电极头的一剖视示意图。
图3是一类似于图2的视图,说明调整放电极头X轴轴向位置的状态。
图4是现有的放电加工机放电极头的一使用状态示意图,说明调整构造于放电极头的X轴轴向位置调定后,再调整Y轴轴向位置的状态。
图5是一放电加工机放电极头的校正步骤流程图,说明本发明放电加工机放电极头的逆耦合校正方法。
图6是一组合剖视示意图,说明本发明逆耦合校正装置的第一较佳实施例。
图7是一类似于图6的视图,说明电极悬吊组下移后抵触被加工物的状态。
图8是沿图7中直线8-8所取的一剖视示意图,说明电极悬吊组下移后抵触被加工物的状态。
图9是一组合剖视示意图,说明本发明逆耦合校正装置的第二较佳实施例。
图10是一类似于图9的视图,说明本发明放电极头校正后的状态。
图11是一组合剖视示意图,说明本发明逆耦合校正装置的第三较佳实施例。
图12是沿图11中直线12-12所取的剖视示意图。
图13是一使用状态示意图,说明放电极头调整后的状态。
图14是沿图13中直线14-14所取的剖视示意图。
(5)具体实施方式
如图5所示,本发明「放电加工机放电极头的逆耦合校正方法」,包括下列步骤步骤一于放电加工机的工作平台上定位一被加工件,该被加工件相对应于该放电加工机的放电极头具有一反馈基准,该反馈基准可为被加工物上的顶面或者是一设置在被加工物上的反馈基准件,如块规。
步骤二传动该放电极头使之上下位移,并可偏转地对应该被加工物的反馈基准取得一最佳的加工方位。
步骤三在取得该放电极头最佳工作方位后,锁定该放电极头就能达校正的效果。
上述是本发明放电加工机放电极头的逆耦合校正方法的概述,至于其实际的校正情况与结构组成关系,请配合参阅下列逆耦合校正装置的各实施例将有详尽的叙述。
如图6、7、8所示,本发明「放电加工机放电极头的逆耦合校正装置」的第一较佳实施例,该逆耦合校正装置包括有一放电极头座1、一电极悬吊组2、一工作平台3,及一锁定单元4。
该放电极头座1是固设在放电加工机的加工进给轴上(未图示),且该加工进给轴可相对带动放电极头座1上下移位而实行加工作业。
该电极悬吊组2可朝各方位转动地组接在该放电极头座1的下方,本实施例中,其具有一悬吊基板21、一锁设于悬吊基板21上的悬吊基座22、一锁设于该悬吊基板21下方的电木盘23、一锁设于该电木盘23下方的电极夹座24,及一可迫紧定位设置在该电极夹座24内的放电极头25。该悬吊基座22上设置有一容置槽221、一鱼眼轴承222、一可穿出该鱼眼轴承222并于两端螺设有螺帽而迫紧该鱼眼轴承222的锁结杆223、分别位于该容置槽221侧边且以90度间格配置的承槽224,及可分别穿设入各该承槽224内的锁孔225;该锁结杆223是锁设在放电极头座1下方,以使悬吊基座22能固定吊设在放电极头25下方。
该工作平台3是位于该电极悬吊组2的下方,主要是用于夹设固定被加工件5,该被加工件5相对该放电极头25具有一反馈基准面51。
该锁定单元4是设置于该电极悬吊组2的悬吊基座22上,用于锁定该电极悬吊组2转动,以限止该放电极头25转位,其具有分别设置入各该承槽224内的定位块41,及数可螺设入该锁孔225内的定位螺栓42,该定位块41相对应于该鱼眼轴承222的接面设置成可贴合其上的迫压面,如此,当各该定位螺栓42推压该定位块41可相对迫紧该鱼眼轴承222,使得该悬吊基座22形成定位,则相对放电极头25也能达到定位。
使用时,先以放电加工机的加工进给轴传动该放电极头座1连动该电极悬吊组2下移,而此时该锁定单元4是呈松放状态,则该电极悬吊组2是呈可转动地设置连结于该放电极头座1上,而当该电极悬吊组2随着放电极头座1下移后,处于电极悬吊组2最下方的放电极头25会抵制到固定设置于该工作平台3上的被加工物5,而由于被加工物3于锁设时,或者是原本的外形上的顶面(就是反馈基准面51)会呈一不相对应于该放电极头25的加工方位,因此当放电极头25压制该被加工件5的反馈基准面51后,该被加工件5会反馈给该放电极头25对应基准,而该放电极头25因可用鱼眼轴承222而任意角度转动,所以在其贴合被加工件5后可随着下压的作用力取得正确的加工方位,之后以该定位螺栓42推压该定位块41锁定该鱼眼轴承222,使该电极悬吊组2形成不可转动状态,则相对放电极头的加工方位就能定位,最后再以加工进给轴带动放电极头座1回复至原位就达放电极头25校正的目的。
如图9、10所示,本发明「放电加工机放电极头的逆耦合校正装置」的第二较佳实施例,该逆耦合校正装置包括有一放电极头座6、一电极悬吊组7、一工作平台3,及一锁定单元8。
该放电极头座6是固设在放电加工机的加工进给轴上(图未示),且该加工进给轴可相对带动放电极头座6上下移位而实行加工作业,该放电极头座6具有一呈定位状态的基板61、一定位于基板61下方的定位块62,及一设置于该定位块61的侧边的滑动块63,该定位块62的底端相对该滑动块63成形有一挡止部621,而该滑动块63是可左右滑移地设置在基板61上,其相对该定位块62也设有一挡止部631,而该二挡止部621、631与该基板61的相对间围设有一承置空间600 供电极悬吊组7组接。
该电极悬吊组7可朝各方位转动地组接在该放电极头座6上,本实施例中,其具有一可容设入该承置空间600内的悬吊基座71、一锁设于悬吊基座71下方的悬吊基板72、一锁设于该悬吊基板72下方的电木盘73、一锁设于该电木盘73下方的电极夹座74、一可迫紧定位设置在该电极夹座74内的放电极头75,及一抵接在该悬吊基座71与该基板61间的压缩弹簧76。该悬吊基座71的顶部成形有一可容设在承置空间600内的悬吊板体711,该悬吊板体711的两侧为圆弧边而能与该定位块62及滑动块63的内接面贴合。
该工作平台3是位于该电极悬吊组6的下方,主要是用于夹设固定被加工件9。
该锁定单元8是设置于该放电极头座6上,用于锁定该电极悬吊组7,以限止该放电极头75转位,其具有一设置于该滑动块63旁且定位于该基板71上的定位板81,及一可螺经定位板81而迫压该滑动块63朝定位块62移位的定位螺栓82。如此,当该定位螺栓82推压该滑动块63,可相对缩小该定位块62与该滑动块63之间的距离,则该滑动块63就可相对迫压定位该电极悬吊组7的悬吊板体711,使得该电极悬吊组7形成定位,则相对放电极头75就能达到校正定位。
上述是本发明放电加工机放电极头的逆耦合校正装置的第二较佳实施例的结构组成,其使用上概略与第一较佳实施例相同,其不同处是在于该放电极头75贴合于该被加工件9后,该电极悬吊组7的悬吊板体711因可压缩该压缩弹簧76所以具有可转动偏位的效果,另该锁定单元8则是借由该定位螺栓82迫压该滑动块63,并借该滑动块63的移位将该电极悬吊组7的悬吊基板711夹制定位,致使该电极悬吊座7上的放电极头75于校位后可达定位的效果。
另外,如图11、12所示,本发明「放电加工机放电极头的逆耦合校正装置」的第三较佳实施例,它包括有一放电极头座6’、一电极悬吊组7’、一工作平台3,及一锁定单元8’。
该放电极头座6’是固设在放电加工机的加工进给轴上(未图示),且该加工进给轴可相对带动放电极头座6’上下移位而实行加工作业,该放电极头座6’的底部锁设定位有一轴套61’,该轴套61’径向设有一锁孔611’。
该电极悬吊组7’具有一可穿经该轴套61’的轴杆71’、一枢置在该轴杆71’与该轴套61’间的轴承组72’、一可锁结于该轴杆71’底端的基板73’、一锁设于该基板73’下方的电木盘74’、一锁设于该电木盘74’下方的电极夹座75’,及一可迫紧定位设置在该电极夹座75’内的放电极头76’。
该工作平台3是位于该电极悬吊组6’的下方,主要是用于夹设固定被加工件9。
该锁定单元8’于本实施例中是指一可螺设入该轴套61’的锁孔611’的定位螺栓81’。
使用时,当该被加工件9于定位设置于工作平台3后,其所要被加工的角度大都不能与该放电极头76’相对应(如图12所示),因此势必需要校正放电极头76’对应被加工件9的位置,而于本实施例中,该电极悬吊组7’因装设有轴承组72’,而该轴杆71’又吊拉着电极夹座75’,所以该放电极头76’就能相对于该轴套61’上产生转动,而又该放电极头座6’可受传动而下移,因此,当需调整该放电极头76’对应该被加工件9时,可传动该放电极头座6’向下,致使连结其上的电极悬吊组7’的放电极头76’接近该被加工件9,然后,如图13、14所示,配合一反馈基准件,如块规(未图示),并旋转该电极悬吊组7’,用以取得放电极头76’最佳的加工方位,之后,借由该锁定单元8’的定位螺栓81’螺合该轴套61’的锁孔611’并迫紧于该轴杆71’的外径面上,使得该电极悬吊座7’定位不偏转,则该放电极头76’就可相对地定位而完成校正的目的。
将本发明「放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置」所能获得的功效与优点叙述如后1、本发明于校正调整时,不会发生干涉状况,所以调整校位速度快,可缩短实际调整工时,且不用熟练的操作员也可轻易使用。
2、本发明可一次校位就能达到相当准确的精度,所以可相对改善现有需要反复微调的缺失,而深具市场高度价值利用性。
当然,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种放电加工机放电极头的逆耦合校正方法,其特征在于,包括下列步骤步骤一于放电加工机的工作平台上定位一被加工件,并于该被加工件相对应于该放电加工机的放电极头上取一反馈基准;步骤二传动该放电极头使之上下位移,并可偏位转动地对应该被加工物的反馈基准取得一最佳的加工方位;步骤三在取得该放电极头最佳工作方位后,锁定该放电极头而达校正的效果。
2.如权利要求1所述的放电加工机放电极头的逆耦合校正方法,其特征在于该反馈基准是指被加工物上的顶面。
3.如权利要求1所述的放电加工机放电极头的逆耦合校正方法,其特征在于该反馈基准是指一设置在被加工物上的反馈基准件。
4.一种逆耦合校正装置,其特征在于,它包括有一放电极头座;一电极悬吊组,可朝各方位转动地组接在该放电极头座上,其下方定位设置有一放电极头;一工作平台,位于该电极悬吊组的下方,用于夹设固定一被加工件,该被加工件相对该放电极头具有一反馈基准面;一锁定单元,设置于该电极悬吊组上,用于锁定该电极悬吊组转动,以限止该放电极头转位;当该锁定单元呈松放状态时,该电极悬吊组连动该放电极头朝各方位转动,而该放电极头组被传动下移,使该放电极头压制到该被加工件的反馈基准面,进而反馈给放电极头加工方位,以实现电极头校正。
5.如权利要求4所述的放电加工机放电极头的逆耦合校正装置,其特征在于该电极悬吊组具有一悬吊基板、一锁设于悬吊基板上的悬吊基座、一锁设于该悬吊基板下方的电木盘、一锁设于该电木盘下方的电极夹座,及一可迫紧定位设置在该电极夹座内的放电极头。
6.如权利要求4所述的放电加工机放电极头的逆耦合校正装置,其特征在于该锁定单元是设置于该电极悬吊组的悬吊基座上,用于锁定该电极悬吊组转动,以限止该放电极头转位,其具有分别设置入各该承槽内的定位块,及数个可螺设入该锁孔内的定位螺栓,该定位块相对应于该鱼眼轴承的接面设置成可贴合其上的迫压面,以当各该定位螺栓推压该定位块可相对迫紧该鱼眼轴承,使得该电极悬吊组形成定位,并相对放电极头实现定位。
7.如权利要求5所述的放电加工机放电极头的逆耦合校正装置,其特征在于该悬吊基座上设置有一容置槽、一鱼眼轴承、一可穿出该鱼眼轴承并于两端螺设有螺帽而迫紧该鱼眼轴承的锁结杆、分别位于该容置槽侧边且以90度间格配置的承槽,及分别可穿设入各该承槽内的锁孔。
8.如权利要求4所述的放电加工机放电极头的逆耦合校正装置,其特征在于该放电极头座具有一呈定位状态的基板、一定位于基板下方的定位块,及一设置于该定位块的侧边的滑动块,该定位块的底端相对该滑动块成形有一挡止部,而该滑动块是可左右滑移地设置在基板上,其相对该定位块也设有一挡止部,而该二挡止部与该基板的相对间围设有一承置空间可供电极悬吊组组接。
9.如权利要求8所述的放电加工机放电极头的逆耦合校正装置,其特征在于该电极悬吊组具有一可容设入该承置空间内的悬吊基座、一锁设于悬吊基座下方的悬吊基板、一锁设于该悬吊基板下方的电木盘、一锁设于该电木盘下方的电极夹座、一可迫紧定位设置在该电极夹座内的放电极头,及一抵接在该悬吊基座与该基板间的压缩弹簧,该悬吊基座的顶部成形有一可容设在承置空间内的悬吊板体,该悬吊板体的两侧为圆弧边而能与该定位块及滑动块的内接面贴合。
10.如权利要求8所述的放电加工机放电极头的逆耦合校正装置,其特征在于该锁定单元是设置于该放电极头座上,用于锁定该电极悬吊组,以限止该放电极头转位,它具有一设置于该滑动块旁且定位于该基板上的定位板,及一可螺经定位板而迫压该滑动块朝定位块移位的定位螺栓。
11.一种逆耦合校正装置,其特征在于其包括有一放电极头座,其底部锁设定位有一轴套,该轴套径向设有一锁孔;一电极悬吊组,具有一可穿经该轴套的轴杆、一枢置在该轴杆与该轴套间的轴承组、一组设于该轴杆下方的电极夹座,及一可迫紧定位设置在该电极夹座内的放电极头;一工作平台,位于该电极悬吊组的下方,用于夹设固定被加工件;一锁定单元,是一可螺设入该轴套的锁孔的定位螺栓。
全文摘要
一种放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置,其特征是在于放电加工机的工作平台上定位一被加工件,并于该被加工件相对应于该放电加工机的放电极头上取一反馈基准,且该放电极头可受传动位移并可偏位转动地贴合该被加工物或转动对应该反馈基准,进而使放电极头相对反馈取得一最佳的加工方位,而在取得该放电极头最佳工作方位后,锁定该放电极头就能达到校正的效果。
文档编号B23H1/02GK1463817SQ0212437
公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月17日 优先权日2002年6月17日
发明者胡龙江 申请人:胡龙江
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1