专利名称：多锯片正反双向锯切机的制作方法
〖技术领域〗 本发明涉及一种锯切机械，特别是属于一种多锯片同时切割的正反双向锯切机。
〖背景技术〗 传统的锯切机械都是单向切割。单向切割存在着很大弊端，一是切割效率低；二是在切割进刀过程中，存在着较大的冲击力，致使刀具易损坏，工件精度低，噪声较大。在此前的专利申请中，有88216242.x号专利，公开了一种“多片双向金刚石圆盘锯石机”，其特点在于主支架采用了四立柱龙门机架结构，主横梁采用了双梁结构，在提高整体稳定性的基础上可实现多锯片切割。但由于上述多锯片同方向转动，其切割阻力是同向的，因此造成的冲击力也成倍增加，并没有从根本上消除冲击力的产生。上述专利中所谓的双向切割是指除垂直方向切割以外，另附带一水平切割装置。
〖发明内容〗本发明的目的即在于提供一种新型的多锯片正反双向锯切机，以克服单向锯切的不足，达到生产高效率、锯片低损耗、作业运行平稳、适用范围广的目的。
多锯片正反双向锯切机，由主支架(1)、主横梁(5)和经升降电机(7)带动的升降机构、进给电机(6)带动的水平纵向进给机构、主电机(8)带动的切割装置及支撑在地面轨道上的水平横向物料进给工作台车(2)组成；切割装置包括齿轮箱(4)和锯片(3)，主电机(8)与齿轮箱(4)输入轴间传动联结；其特征在于，所谓的齿轮箱(4)采用平行轴布置，箱体(12)内依次布置输入轴(19)、改向传动轴(17)和复合输出轴，所谓的复合输出轴包括同轴线的芯轴(14)和中空的套轴(13)；输入轴上装配有齿轮(21)和齿轮(20)，齿轮(21)与芯轴上的齿轮(22)啮合；齿轮(20)通过改向传动轴上装配的齿轮(18)与套轴上的齿轮(16)实现传动；芯轴(14)和套轴(13)伸出箱体的一端分别安装1～10片锯片(3)。
由于本发明所公开的齿轮箱采取了复合输出轴，而其芯轴与套轴的转向是相反的，因此可实现正反双向切割，切割时产生的冲击力可以相互抵销，从而使锯切作业平稳进行，不仅可降低噪声，而且不易损坏锯片。又由于芯轴和套轴可分别安装多片锯片，可大大提高工作效率。总之，本发明具有工作平稳、噪声低、锯片损耗少、作业效率快的特点。
〖
〗 附图部分公开了本发明的具体实施例图1，多锯片正反双向锯切机总装示意图；图2，多锯片正反双向锯切机传动齿轮箱结构示意图。
〖具体实施方式
〗 下面结合附图作进一步的说明如图1所示，本发明的主支架(1)上有主横梁(5)，该主横梁与主支架间滑动联结，可作上下运动，由升降电机(7)带动构成升降机构。由主电机带动的切割装置装配于主横梁上，通过齿条或钢丝绳拖曳在进给电机(6)带动下实现水平纵向移动，从而构成水平纵向进给机构。被切割物料的横向进给装置由支撑在地面上的轨道和进给工作台车(2)组成。本发明的切割装置包括齿轮箱(4)和锯片(3)。主电机(8)与齿轮箱(4)输入轴间通过皮带轮(9)、皮带(10)和皮带轮(11)实现传动。
为了增加整机的稳定性，机架以采取四立柱龙门机架为宜，主横梁也可采用双梁结构。
由于上述机架、升降机构、进给机构、物料台车以及主电机与齿轮箱之间的传动，均属于现有技术，且属于该领域技术人员容易理解和掌握的一般性技术问题，故不作更多说明。
如图2所示，本发明切割机构所采用的齿轮箱(4)采用平行轴布置，箱体(12)内依次布置输入轴(19)、改向传动轴(17)和复合输出轴。复合输出轴包括芯轴(14)和套轴(13)。芯轴为实心体，套轴为中空的管状，套装在芯轴外侧，两者同一轴线。输入轴上装配有齿轮(21)和齿轮(20)，齿轮(21)与芯轴(14)上的齿轮(22)啮合；齿轮(20)与改向传动轴上装配的齿轮(18)啮合，齿轮(18)与套轴上的齿轮(16)啮合。芯轴(14)和套轴(13)伸出箱体的一端利用法兰盘(15)分别安装有1片锯片(3)，也可根据需要安装2～10片或更多片，其原理是一样的。
在附图所示的实施例中，齿轮(21)与芯轴上的齿轮(22)的传动比为1∶1，即第一副传动关系的输入、输出比为1∶1。齿轮(20)与齿轮(18)之间、齿轮(18)与齿轮(16)之间的传动比同为1∶1，因此由这三个齿轮构成的第二副传动关系的输入、输出比也为1∶1。但是，这种传动关系不是唯一的，输入与输出之比也不是固定的，根据对复合输出轴之芯轴与套轴转速的不同需要，可以改变上述传动齿轮的传动比，使第一副传动关系与第二副传动关系的输入、输出比不同，即芯轴与套轴的转速不同，实现差速效果，其原理是一样的。
权利要求
1.一种多锯片正反双向锯切机，由主支架(1)、主横梁(5)和经升降电机(7)带动的升降机构、进给电机(6)带动的水平纵向进给机构、主电机(8)带动的切割装置及支撑在地面轨道上的水平横向物料进给工作台车(2)组成；切割装置包括齿轮箱(4)和锯片(3)，主电机(8)与齿轮箱(4)输入轴间传动联结；其特征在于，所谓的齿轮箱(4)采用平行轴布置，箱体(12)内依次布置输入轴(19)、改向传动轴(17)和复合输出轴，所谓的复合输出轴包括同轴线的芯轴(14)和中空的套轴(13)；输入轴上装配有齿轮(21)和齿轮(20)，齿轮(21)与芯轴上的齿轮(22)啮合；齿轮(20)通过改向传动轴上装配的齿轮(18)与套轴上的齿轮(16)实现传动；芯轴(14)和套轴(13)伸出箱体的一端分别安装1～10片锯片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多锯片正反双向锯切机，其特征在于，所说的主电机(8)与齿轮箱(4)输入轴间通过皮带轮(9)、皮带(10)和皮带轮(11)实现传动。
3.根据权利要求1或2所述的一种多锯片正反双向锯切机，其特征在于，所说的芯轴(14)和套轴(13)伸出箱体的一端利用法兰盘(15)分别安装有1片锯片(3)。
4.根据权利要求1所述的一种多锯片正反双向锯切机，其特征在于，所说的齿轮(21)与齿轮(22)构成的第一副传动关系的输入输出之比，与由齿轮(20)、齿轮(18)、齿轮(16)构成的第二副传动关系的输入输出之比不同，即复合输出轴之芯轴与套轴的转速不同。
全文摘要
多锯片正反双向锯切机，主要由主支架(1)、升降机构、水平纵向进给机构、切割装置组成；切割装置的齿轮箱(4)之复合输出轴包括同轴线的芯轴(14)和套轴(13)，两者反向转动，其伸出箱体的一端可分别安装1～10片锯片。本发明实现了正反双向同时切割，锯切作业平稳，具有噪声低、锯片损耗少、作业效率快的特点。
文档编号B23D45/00GK1490106SQ0215687
公开日2004年4月21日 申请日期2002年12月19日 优先权日2002年12月19日
发明者张友民 申请人:张友民