导卫总成的制作方法

文档序号:3238785阅读:840来源:国知局
专利名称:导卫总成的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种导卫总成。用于钢厂轧钢设备将坯料正确导入轧机轧辊的孔腔内。起稳定、扶正作用。属于轧钢机构设备技术领域。
背景技术
本实用新型作出以前,在已有的技术中,对于轧钢进口导卫,其主导滚轮和御导滚轮用两侧螺栓调节。调节时需停机。劳动强度大,调节时间长,调节又不方便,两滚轮中心线位置很难调正,而且上、下位置不能调正,直接影响轧钢质量,还不能满足生产的要求。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种调节方便、精确度高、生产效率高、使用范围广、能适应在线调节的轧钢用导卫总成。
本实用新型的技术内容是一种导卫总成,呈左、右对称设置,包括本体、两个弹簧板滚导机构、两个主销轴上下调节机构、两上御导滚轮微调机构、左右中央调节机构、拉力弹簧调正装置和御导板,弹簧板滚导机构通过主销轴上下调节机构分别安装在导卫本体左、右两侧,御导滚轮微调机构装置在弹簧板滚导机构后部上侧,左右中央调节机构装在导卫本体前上方中间;拉力弹簧调正机构连接在两弹簧板滚导机构前上端,御导板插装在本体中央。
本实用新型是弹簧板滚导机构以主销轴上、下调正机构的主销轴作为圆心支点,以拉力弹簧调正机构作为拉紧时的活动基准点,以弹簧板本身作为横杆,通过左、右中央调节机构和正反棘轮拨手作左右运动,使二只主导滚轮和二只御导滚轮之间的中心距任意调节,达到大小不同规格的钢坯(在设定范围内)都能接触主、次滚轮表面进入轧机轧辊孔腔内,拨动主销轴上、下调节机构使弹簧板滚导机构作上、下运动,达到调节目的。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、调节方便、精确度高,生产效率高;2、使用范围广,能适应在线调节。
3、结构合理、外形美观、拆装方便;
图1为本实用新型的总体结构示意图图2为图1的侧示图图3为图1的俯视图图4为本实用新型的本体正面结构示意图图5为图4的左视图图6为图4的俯视图图7为本实用新型的弹簧板滚导机构结构图图8为图7中的弹簧板正面结构示意图图9为图8的俯视图
图10为本实用新型的主销轴上下调正机构结构图图11为本实用新型的御导滚轮微调结构示意图图12为本实用新型的左右中央调节机构结构图图13为本实用新型的拉力弹簧调正装置结构图具体实施方式
如图1~3,本实用新型为一种轧钢用导卫总成。呈左、右对称设置。主要由本体2、左右两个弹簧板滚导机构4、两个主销轴上下调节机构3、两个御导滚轮微调机构1、一个左右中央调节机构5、一个拉力弹簧调正装置6和一个御导板7组成。两个弹簧板滚导机构4通过主销轴上下调节机构3安装在本体2左、右两侧,御导滚轮微调机构1装置在弹簧板滚导机构后部上侧,左右中央调节机构5装在导卫本体4前上方,拉力弹簧调正机构连接在两弹簧板滚导机构4前上端,御导板7插装在本体中央。
如图4~6,本体2由上、下导卫板2-1、2-2和中间两支撑竖板2-3组成。中间支撑竖板竖直设置在上、下导卫板2-1、2-2前部。上、下导卫板中间对应位置处均开设有两个主销轴孔2-4。
如图7,弹簧板滚导机构4由两侧弹簧板13、一对主导滚轮8、一对御导滚轮11、销轴9和蜗轮偏心轴10组成。如图8~9,两侧弹簧板13后侧开设有U型开口槽13-1,上、下的弹簧板上前、后分别开设有销轴孔13-2和蜗轮偏心轴孔13-3,两侧弹簧板中间开设有主销轴孔13-4。如图7,一对主导滚轮8用销轴9穿装开口槽13-1后部,一对御导滚轮11用蜗轮偏心销轴12穿装在开口槽前部。
如图10,主销轴上下调节机构3由固定螺栓16、升降螺母15和定位螺钉14组成。升降螺母15用定位螺钉14嵌装在弹簧板滚导机构4之两侧弹簧板13上端面的主销轴孔13-2内,本体2之上、下导板2-1、2-2与弹簧板滚导机构之两侧弹簧板13用固定螺栓16穿装联接。上、下调节时螺栓松开,调节到位后螺栓拧紧。
如图11,御导滚轮微调机构1由蜗杆19、蜗杆支架18、螺母轴承套20和固定螺栓17组成。蜗杆支架18一侧开设有U型开口槽,蜗杆19装置在该开口槽内,螺母轴承20装置在蜗杆轴一端。蜗杆支架18用固定螺栓17固定在弹簧板滚导机构之两侧弹簧板13的外侧壁上部,蜗杆19与弹簧板滚导机构之偏心蜗轮轴12上部的蜗轮啮合。
如图12,左右中央调节机构5由中间正反螺母套24、正反平棘轮拨手21、左、右螺纹调节轴23和外部调节螺栓22组成。左、右螺母调节轴23内端旋装在正反螺母套24两端,外端与外部调节螺栓22触合,正反棘轮拨手21套装在正反螺母套24中间外壁面上。
如图13,拉力弹簧调节装置6由中间拉力弹簧29、左、右两调节螺母28、定位销27和左、右调节螺栓26组成。两调节螺栓26装置在弹簧板滚导机构之两侧弹簧板13的后部U型开口槽内,两调节螺母连接在调节螺栓26一端,中间拉力弹簧29两端用定位销27固定在两调节螺母28另一端。
权利要求1.一种导卫总成,其特征在于它呈左、右对称设置,包括本体(2)、两个弹簧板滚导机构(4)、两个主销轴上下调节机构(3)、两个御导滚轮微调机构(1)、左右中央调节机构(5)、拉力弹簧调正装置(6)和御导板(7),弹簧板滚导机构(4)通过主销轴上下调节机构(3)安装在本体(2)左、右两侧,御导滚轮微调机构(1)装置在弹簧板滚导机构(4)后部上侧,左右中央调节机构(5)装置在本体(2)前上方,拉力弹簧调正机构(6)连接在两弹簧板滚导机构(4)前上端,御导板(7)插装在本体(2)中央。
2.根据权利要求1所述的一种导卫总成,其特征在于本体(2)包括上、下导卫板(2-1)、(2-2)和中间支撑竖板(2-3),支撑竖板竖直设置在上、下导卫板前部,上、下导卫板中间对应位置处均开设有两个主销轴孔(2-4)。
3.根据权利要求1所述的一种导卫总成,其特征在于弹簧板滚导机构(4)包括两侧弹簧板(13)、一对主导滚轮(8)、一对御导滚轮(11)、销轴(9)和蜗轮偏心轴(10),两侧弹簧板(13)后侧开设有开口槽(13-1),上、下的弹簧板上前、后分别开设有销轴孔(13-2)和蜗轮偏心轴孔(13-3),两侧弹簧板(13)中间开设有主销轴孔(13-4),一对主导滚轮(8)用销轴(9)穿装在开口槽(13-1)后部;一对御导滚轮(11)用蜗轮偏心销轴(12)穿装在开口槽前部。
4.根据权利要求3所述的一种导卫总成,其特征在于主销轴上下调节机构(3)包括固定螺栓(16)、升降螺母(15)和定位螺钉(14),升降螺母(15)用定位螺钉(14)嵌装在弹簧板滚导机构(4)之两侧弹簧板(13)上端面的主销轴孔(13-2)内,本体之上、下导板(2-1)、(2-2)与弹簧板滚导机构之两侧弹簧板(13)用固定螺栓(16)穿装联接。
5.根据权利要求3所述的一种导卫总成,其特征在于御导滚轮微调机构(1)包括蜗杆(19)、蜗杆支架(18)、螺母轴承套(20)和固定螺栓(17),蜗杆支架(18)一侧开设有开口槽,蜗杆(19)装置在该开口槽内,螺母轴承(20)装置在蜗杆轴一端,蜗杆支架(18)用固定螺栓(17)固定在弹簧板滚导机构之两侧弹簧板(13)的外侧壁上部,蜗杆(19)与弹簧板滚导机构之偏心蜗轮轴(12)上部的蜗轮啮合。
6.根据权利要求1或2、3、4、5所述的一种导卫总成,其特征在于左右中央调节机构(5)包括中间正反螺母套(24)、正反平棘轮拨手(21)、左、右螺纹调节轴(23)和外部调节螺栓(22),左、右螺母调节轴(23)内端旋装在正反螺母套(24)两端,外端与外部调节螺栓(22)触合,正反棘轮拨手(21)套装在正反螺母套(24)上。
7.根据权利要求3所述的一种导卫总成,其特征在于拉力弹簧调节装置(6)包括中间拉力弹簧(29)、左、右两调节螺母(28)、定位销(27)和左、右调节螺栓(26),两调节螺栓(26)装置在弹簧板滚导机构之两侧弹簧板(13)的后部开口槽内,两调节螺母(28)连接在两调节螺栓(26)一端,中间拉力弹簧两端用定位销(27)固定在两调节螺母(28)另一端。
专利摘要本实用新型涉及一种轧钢导卫总成。呈左、右对称设置,主要由本体2、两个弹簧板滚导机构4、两个主销轴上下调节机构3、两个御导滚轮微调机构1、左右中央调节机构5、拉力弹簧调正装置6和御导板7组成。弹簧板滚导机构安装在导卫本体两侧,御导滚轮微调机构装置在弹簧板滚导机构一侧,左右中央调节机构装置在导卫本体前上方中间,拉力弹簧调正机构连接在两弹簧板滚导机构前上端,御导板插装在本体中央。本实用新型调节方便、精确度高、生产效率高、使用范围广、能适应在线调节。
文档编号B21B39/10GK2571514SQ0226426
公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日
发明者袁芳 申请人:江阴城南通用设备制造有限公司
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