专利名称:铅基合金焊料的制作方法
本发明属于通讯铅护套电缆接头封焊用的焊料。
目前，通讯铅护套电缆接头的封焊材料通常采用铅合金焊料，其组成(重量比)为Pb60～65%;Sn35～40%。该合金虽然长期使用，但存在问题是一、熔点高(235℃)，焊接困难;二、铅-锡合金固相线与液相线间隔小(183～235℃)，流动性好，电缆接头封接时容易淌锡，在套管下部形成“锡疙瘩”;三、铅-锡合金晶粒粗大，焊接表面粗糙;四、封接的通讯铅护套电缆接头的强度低塑性差;五、封焊操作困难，容易漏气，气密性差;六、铅-锡合金含锡量高，价格较贵(每吨为3.8万元)，且锡是世界短缺物质。鉴于上述原因，用铅-锡合金焊料常常不能满足通讯铅护套电缆接头封焊的性能要求。
本发明的目的在于提供一种熔点低、液固相线温差大、封焊操作时粘滞融合，不淌锡，成型后强度较高，气密性好，价格便宜的通讯铅护套电缆接头的封焊材料。
本发明的铅基合金焊料，其组成(重量比)为Sn15～25%;Cd8～17%;Sb0.2～2%;余量为Pb，各组成总和为100%。
本发明的铅基合金焊料熔铸工艺简单，采用普通电炉，粘土石墨坩埚或铁埚熔炼，铁模铸造即可。采用工业纯(或高纯)铅、锡、镉、锑作为合金的原料。熔炼时先把铅、锑原料加入坩埚中，上面覆盖干燥的木炭，升温到600℃，待全部熔化后，加锡，温度降到380℃加镉，熔化，经充分搅拌、精炼，温度降至300～340℃，除渣后，在烘干的铁模中浇铸成锭。
本发明的合金焊料容易加工，可以根据需要，做成各种形状的铸锭或加工成各种形式的焊料。
本发明合金焊料的实施例，配料10公斤，其组成(重量比)为Sn20%，2公斤;Cd10%，1公斤;Sb0.8%，0.08公斤;Pb余量，6.92公斤;各组成总和为100%，共10公斤。
先把配好的原料，6.92公斤的铅和0.08公斤的锑放入粘土石墨坩埚中，上面覆上木炭，把坩埚置于坩埚电炉中通电加热，用热偶测温，当温度达600℃时，铅、锑熔化完毕。加锡，温度降到380℃。加镉熔化，充分搅拌，精炼5分钟，温度降到340℃，扒掉渣，浇铸在烘干的一排上底4厘米、下底8厘米、高3厘米梯形截面的铸铁模中，冷却到室温取出铸态合金焊料。
附图1是本发明合金焊料的冷却曲线。
附图2是本发明合金的金相照片。
本发明合金焊料的特点是合金熔点低，液固相线温度区间大。上熔点为227℃，下熔点为146℃，液固相线温度差为81℃(见附图1)。而原用的铅锡合金为52℃。本发明合金熔点降低了8℃，上下熔点的温度间隔增大了29℃。这样，在焊接通讯护套电缆接头时，本发明合金焊料比原用铅锡焊料的固液相比例大大增加，所以不发生淌锡。
本发明合金具有细小晶粒(见附图2)。使得在通讯铅护套电缆接头的封焊的成型表面光滑，操作容易，不发生漏气，密封性能好，提高了通讯电缆接头封焊的质量。
本发明合金焊料与原焊料的使用标准比较，结果表明，本发明合金焊料的机械指标不仅达到了使用标准要求，而且优于原用铅锡合金焊料，焊料的机械性能的比较见下表。
本发明合金焊料比原用铅锡合金焊料节省锡20%(重量比)左右，每吨焊料成本下降30%，约为5000元。
权利要求
1.一种焊料用铅基合金，其特征在于组成(重量比)为Sn15～25%，Cd8～17%，Sb0.2～2%，余量为Pb，各组成总和为100%。
2.按权利要求
1所述的焊料合金，其特征在于用做通讯铅护套电缆接头的封焊。
专利摘要
一种用于通讯铅护套电缆接头封焊的铅基合金焊料，其组成(重量比)为Sn 15～25％，Cd8～17％，Sb0.2～2％，余量为Pb。本合金含锡量低，价格便宜，工艺性能好，容易加工成型。使用本合金焊料封焊通讯铅护套电缆接头时，合金熔点低，封焊不淌锡，接头表面光滑，容易操作，成型性好，机械性能优良，气密性好。
文档编号B23K35/26GK87105076SQ87105076
公开日1988年3月9日 申请日期1987年9月2日
发明者李安国, 刘鹤德, 王若玲, 贺望松, 王力军 申请人:沈阳黄金专科学校导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan