专利名称:一种电焊机用焊接台架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电焊机用焊接台架，包括用于固定两个被焊接工件的焊接平台和多个对焊接平台支撑的支撑柱；两个被焊接工件之间的焊缝为直线焊缝，焊接平台前后端分别设置有前侧固定夹具和后侧固定夹具；焊接平台中部设置有焊接监测通道，焊接平台上设置有多个均布设在同一直线上的检测杆，检测杆包括竖向支杆、安装在竖向支杆底端的水平安装块和安装在水平安装块内侧的纵向滑块，纵向滑块上安装有温度探头和位置检测单元；每个检测杆上的温度探头和位置检测单元均与数据处理器相接，数据处理器与计时电路相接。本实用新型结构简单、设计合理、成本低且使用操作简便、使用效果好，焊接过程中能对多个焊接位置的焊接温度与焊接时间进行监测。
【专利说明】一种电焊机用焊接台架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种台架，具体涉及一种电焊机用焊接台架。
【背景技术】
[0002]焊接是通过加热、加压或者加热与加压并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法，并且焊接是一种将分离的多个金属件连接成为不可拆卸的一个整体金属件的加工方法。与铆接相比，焊接具有节省金属、生产率高、致密性好、操作条件好、易于实现机械化和自动化等诸多优点，因而现如今焊接已基本取代铆接。焊接的另一个特点是可以化大为小、以小拼大，因而在制造大型机件与结构件或复杂的机器零件时，可以采用焊接方法对多个坯料进行处理，以实现用小型铸、锻设备生产大而复杂的金属零部件的目的。另外，采用焊接方法也可制造双金属结构材料。现如今，焊接工艺已被广泛应用于日常工业生产中，与此同时，市场上所出现的焊接设备种类也越来越多，且焊接设备的工作性能也得到大幅提尚。
[0003]目前，使用电焊机实际进行焊接加工处理时，由于焊接位置的温度较高，再加上焊接过程中出于对操作人员眼睛保护的目的，通常都需要采用电焊罩，技术人员很难对当前的焊接状态进行准确了解，只能靠经验进行人为估计，因而存在较大误差。尤其对结构较复杂且焊接质量要求较精确的焊接工艺来说，需要对各焊接位置的焊接温度与焊接时间均进行准确掌握，否则将直接影响焊接质量。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好的电焊机用焊接台架，焊接过程中能对多个焊接位置的焊接温度与焊接时间进行监测，为焊接操作提供可靠依据。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电焊机用焊接台架，其结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，焊接过程中能对多个焊接位置的焊接温度与焊接时间进行监测，为焊接操作提供可靠依据。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种电焊机用焊接台架，其特征在于:包括用于固定两个被焊接工件的焊接平台和多个对焊接平台进行支撑的支撑柱；两个所述被焊接工件之间的焊缝为直线焊缝，所述焊接平台的前端设置有两个分别对两个所述被焊接工件的前端进行固定的前侧固定夹具，所述焊接平台的后端设置有两个分别对两个所述被焊接工件的后端进行固定的后侧固定夹具；所述焊接平台的中部设置有一个焊接监测通道，所述焊接监测通道位于两个所述被焊接工件之间的焊接区域正下方，所述焊接监测通道为直线通道且其沿所述焊接平台的长度方向布设；所述焊接平台上设置有多个均布设在同一直线上的检测杆，多个所述检测杆均沿焊接平台的长度方向由前至后布设；多个所述检测杆的结构均相同；
[0006]所述检测杆包括呈竖直向布设的竖向支杆、安装在竖向支杆底端的水平安装块和安装在水平安装块内侧且能沿焊接平台的长度方向进行前后滑移的纵向滑块，所述水平安装块内侧对应开有供纵向滑块安装的纵向滑槽，所述纵向滑槽沿焊接平台的长度方向布设，所述纵向滑块上安装有温度探头和位置检测单元；所述竖向支杆上部安装在焊接平台上，所述焊接平台上开有供竖向支杆安装的竖向安装孔，所述竖向支杆的上端为外侧设置有外螺纹的螺纹端，且竖向支杆的螺纹端上装有限位螺母，所述限位螺母位于焊接平台上方；
[0007]每个所述检测杆上的温度探头和位置检测单元均与数据处理器相接，所述数据处理器与计时电路相接。
[0008]上述一种电焊机用焊接台架，其特征是:多个所述检测杆呈均匀布设。
[0009]上述一种电焊机用焊接台架，其特征是:多个所述检测杆均位于焊接监测通道左侧。
[0010]上述一种电焊机用焊接台架，其特征是:所述数据处理器布设在控制盒内所装的电子线路板上，所述控制盒安装在焊接平台的侧壁上；所述控制盒的外侧壁上安装有控制面板，所述控制面板上安装有显示单元和参数设置单元，所述显示单元和参数设置单元均与数据处理器相接。
[0011]上述一种电焊机用焊接台架，其特征是:所述电子线路板上安装有与数据处理器相接的无线通信模块。
[0012]上述一种电焊机用焊接台架，其特征是:所述纵向滑块上还安装有高度检测单元，所述高度检测单元与数据处理器相接。
[0013]上述一种电焊机用焊接台架，其特征是:所述纵向滑块的横截面为等腰梯形，所述纵向滑槽为呈水平布设的燕尾槽。
[0014]上述一种电焊机用焊接台架，其特征是:所述前侧固定夹具和后侧固定夹具的结构相同且二者均为下压式夹具，所述下压式夹具包括螺杆、安装在所述螺杆上且平压在被焊接工件上的下压板和安装在所述螺杆上的紧固螺母，所述紧固螺母位于所述下压板上方，所述被焊接工件夹装于焊接平台与所述下压板之间。
[0015]上述一种电焊机用焊接台架，其特征是:所述下压式夹具还包括垫装于被焊接工件与所述下压板之间的垫板。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0017]1、结构简单‘设计合理且加工制作简便，投入成本较低。
[0018]2、安装布设方便，电路简单且接线方便。
[0019]2、使用操作简单、显示效果直观且使用效果好，便于推广使用，纵向滑块的位置能进行前后与上下调节，焊接过程中能对多个焊接位置的焊接温度与焊接时间进行监测，并能以无线方式将监测结果同步传送至上位机，为焊接操作提供可靠依据。
[0020]焊接过程中，操作者采用本实用新型能获取各焊接时刻多个检测杆(5)所处位置处的温度信息，从而能判断出当前状态下的实际焊接位置，并结合计时电路提供的时间信息，便能得出当前焊接位置的焊接时间，因而本实用新型提供的监测结果实用价值高。
[0021]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，焊接过程中能对多个焊接位置的焊接温度与焊接时间进行监测，为焊接操作提供可靠依据。
[0022]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图。
[0024]图2为图1的俯视图。
[0025]图3为本实用新型检测杆中竖向支杆、水平安装块与纵向滑块的结构示意图。
[0026]图4为本实用新型的电路原理框图。
[0027]附图标记说明:
[0028]I一被焊接工件；2一焊接平台；3-1—前侧固定夹具；
[0029]3-2—后侧固定夹具； 4 一焊接监测通道；5—检测杆；
[0030]5-1—竖向支杆；5-2—水平安装块；5-3—纵向滑块；
[0031]5-4—纵向滑槽；5-5—温度探头；5-6—位置检测单元；
[0032]5-7—限位螺母；5-8—高度检测单元； 6—数据处理器；
[0033]7一控制盒；8—显不单兀；9一参数设置单兀；
[0034]10一无线通彳目模块； 11一支撑柱；12—计时电路。
【具体实施方式】
[0035]如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型包括包括用于固定两个被焊接工件I的焊接平台2和多个对焊接平台2进行支撑的支撑柱11。两个所述被焊接工件I之间的焊缝为直线焊缝，所述焊接平台2的前端设置有两个分别对两个所述被焊接工件I的前端进行固定的前侧固定夹具3-1，所述焊接平台2的后端设置有两个分别对两个所述被焊接工件I的后端进行固定的后侧固定夹具3-2。所述焊接平台2的中部设置有一个焊接监测通道4，所述焊接监测通道位于两个所述被焊接工件I之间的焊接区域正下方，所述焊接监测通道4为直线通道且其沿所述焊接平台2的长度方向布设。所述焊接平台2上设置有多个均布设在同一直线上的检测杆5，多个所述检测杆5均沿焊接平台2的长度方向由前至后布设。多个所述检测杆5的结构均相同。
[0036]所述检测杆5包括呈竖直向布设的竖向支杆5-1、安装在竖向支杆5-1底端的水平安装块5-2和安装在水平安装块5-2内侧且能沿焊接平台2的长度方向进行前后滑移的纵向滑块5-3，所述水平安装块5-2内侧对应开有供纵向滑块5-3安装的纵向滑槽5-4，所述纵向滑槽5-4沿焊接平台2的长度方向布设，所述纵向滑块5-3上安装有温度探头5-5和位置检测单元5-6 ;所述竖向支杆5-1上部安装在焊接平台2上，所述焊接平台2上开有供竖向支杆5-1安装的竖向安装孔，所述竖向支杆5-1的上端为外侧设置有外螺纹的螺纹端，且竖向支杆5-1的螺纹端上装有限位螺母5-7，所述限位螺母5-7位于焊接平台2上方。
[0037]每个所述检测杆5上的温度探头5-5和位置检测单元5-6均与数据处理器6相接。所述数据处理器6与计时电路12相接。
[0038]本实施例中，多个所述检测杆5呈均匀布设。
[0039]实际布设安装时，所述数据处理器6布设在控制盒7内所装的电子线路板上，所述控制盒7安装在焊接平台2的侧壁上。所述控制盒7的外侧壁上安装有控制面板，所述控制面板上安装有显示单元8和参数设置单元9，所述显示单元8和参数设置单元9均与数据处理器6相接。
[0040]本实施例中，所述电子线路板上安装有与数据处理器6相接的无线通信模块10。
[0041]同时，所述纵向滑块5-3上还安装有高度检测单元5-8，所述高度检测单元5-8与数据处理器6相接。
[0042]本实施例中，所述纵向滑块5-3的横截面为等腰梯形，所述纵向滑槽5-4为呈水平布设的燕尾槽。
[0043]本实施例中，多个所述检测杆5均位于焊接监测通道4左侧。
[0044]实际安装时，多个所述检测杆5也可以均位于焊接监测通道4的右侧。
[0045]本实施例中，所述前侧固定夹具3-1和后侧固定夹具3-2的结构相同且二者均为下压式夹具，所述下压式夹具包括螺杆、安装在所述螺杆上且平压在被焊接工件I上的下压板和安装在所述螺杆上的紧固螺母，所述紧固螺母位于所述下压板上方，所述被焊接工件I夹装于焊接平台2与所述下压板之间。
[0046]本实施例中，所述下压式夹具还包括垫装于被焊接工件I与所述下压板之间的垫板。
[0047]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电焊机用焊接台架，其特征在于:包括用于固定两个被焊接工件(I)的焊接平台(2)和多个对焊接平台(2)进行支撑的支撑柱(11);两个所述被焊接工件(I)之间的焊缝为直线焊缝，所述焊接平台(2)的前端设置有两个分别对两个所述被焊接工件(I)的前端进行固定的前侧固定夹具(3-1)，所述焊接平台(2)的后端设置有两个分别对两个所述被焊接工件(I)的后端进行固定的后侧固定夹具(3-2);所述焊接平台(2)的中部设置有一个焊接监测通道(4)，所述焊接监测通道位于两个所述被焊接工件(I)之间的焊接区域正下方，所述焊接监测通道(4)为直线通道且其沿所述焊接平台(2)的长度方向布设；所述焊接平台(2)上设置有多个均布设在同一直线上的检测杆(5)，多个所述检测杆(5)均沿焊接平台(2)的长度方向由前至后布设；多个所述检测杆(5)的结构均相同； 所述检测杆(5)包括呈竖直向布设的竖向支杆(5-1)、安装在竖向支杆(5-1)底端的水平安装块(5-2)和安装在水平安装块(5-2)内侧且能沿焊接平台(2)的长度方向进行前后滑移的纵向滑块(5-3)，所述水平安装块(5-2)内侧对应开有供纵向滑块(5-3)安装的纵向滑槽(5-4)，所述纵向滑槽(5-4)沿焊接平台(2)的长度方向布设，所述纵向滑块(5-3)上安装有温度探头(5-5)和位置检测单元(5-6);所述竖向支杆(5-1)上部安装在焊接平台(2)上，所述焊接平台(2)上开有供竖向支杆(5-1)安装的竖向安装孔，所述竖向支杆(5-1)的上端为外侧设置有外螺纹的螺纹端，且竖向支杆(5-1)的螺纹端上装有限位螺母(5-7)，所述限位螺母(5-7)位于焊接平台(2)上方； 每个所述检测杆(5)上的温度探头(5-5)和位置检测单元(5-6)均与数据处理器(6)相接，所述数据处理器(6)与计时电路(12)相接。2.按照权利要求1所述的一种电焊机用焊接台架，其特征在于:多个所述检测杆(5)呈均匀布设。3.按照权利要求1或2所述的一种电焊机用焊接台架，其特征在于:多个所述检测杆(5)均位于焊接监测通道(4)左侧。4.按照权利要求1或2所述的一种电焊机用焊接台架，其特征在于:所述数据处理器(6)布设在控制盒(7)内所装的电子线路板上，所述控制盒(7)安装在焊接平台(2)的侧壁上；所述控制盒(7)的外侧壁上安装有控制面板，所述控制面板上安装有显示单元(8)和参数设置单元(9)，所述显示单元(8)和参数设置单元(9)均与数据处理器(6)相接。5.按照权利要求4所述的一种电焊机用焊接台架，其特征在于:所述电子线路板上安装有与数据处理器(6)相接的无线通信模块(10)。6.按照权利要求1或2所述的一种电焊机用焊接台架，其特征在于:所述纵向滑块(5-3)上还安装有高度检测单元(5-8)，所述高度检测单元(5-8)与数据处理器(6)相接。7.按照权利要求1或2所述的一种电焊机用焊接台架，其特征在于:所述纵向滑块(5-3)的横截面为等腰梯形，所述纵向滑槽(5-4)为呈水平布设的燕尾槽。8.按照权利要求1或2所述的一种电焊机用焊接台架，其特征在于:所述前侧固定夹具(3-1)和后侧固定夹具(3-2)的结构相同且二者均为下压式夹具，所述下压式夹具包括螺杆、安装在所述螺杆上且平压在被焊接工件(I)上的下压板和安装在所述螺杆上的紧固螺母，所述紧固螺母位于所述下压板上方，所述被焊接工件(I)夹装于焊接平台(2)与所述下压板之间。9.按照权利要求8所述的一种电焊机用焊接台架，其特征在于:所述下压式夹具还包括垫装于被焊接工件(I)与所述下压板之间的垫板。
【文档编号】B23K37-00GK204277238SQ201420623656
【发明者】汪晓峰 [申请人]西安越度机电科技有限公司