一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置，包括工作台面、支撑座和移动板，所述支撑座通过螺栓固定在所述工作台面上；所述支撑座上端水平焊接有支撑板，所述支撑板上表面设有两条平行导轨，所述支撑板还设有一贯通其上下表面的导向槽一，所述导向槽一设置在两条平行导轨之间，且与所述导轨平行；所述移动板呈“凹”字形结构设于所述支撑板上，其上设有贯通其上下表面的导向槽二，所述导向槽二与所述导向槽一大小和方向相同，所述移动板的下端设有与所述平行导轨匹配的凹槽。本实用新型的实施可保证焊接钢芯的直线度、避免接头错位，提高生产效率和产品合格率；且该装置可以适用于不同宽度的钢芯焊接，非常方便。
【专利说明】—种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢芯焊接生产配件领域，具体涉及一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置。
【背景技术】
[0002]原来在钢芯断头点焊生产中，只有一个固定的工作台面，两根钢芯焊接后不能保证直线度，且接头容易有错位现象，严重影响产品的质量。
[0003]一般控制焊接产品质量的方法是靠目测和工人的经验来保证接头质量，每个焊头耗时约为5分钟，如果是新员工，工作效率会更低。
[0004]为了提高焊接钢芯的质量和提高生产效率，必须设计一种新型装置来解决现有问题。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，我们提出一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置，将需要焊接的钢芯固定在该装置上，从而保证焊接的质量和提高焊接的工作效率。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置，包括工作台面、支撑座和移动板，所述支撑座通过螺栓固定在所述工作台面上；
[0008]所述支撑座上端水平焊接有支撑板，所述支撑板上表面设有两条平行导轨，所述支撑板还设有一贯通其上下表面的导向槽一，所述导向槽一设置在两条平行导轨之间，且与所述导轨平行；
[0009]所述移动板呈“凹”字形结构设于所述支撑板上，其上设有贯通其上下表面的导向槽二，所述导向槽二与所述导向槽一大小和方向相同，所述移动板的下端设有与所述平行导轨匹配的凹槽。
[0010]优选的，该装置还包括通过螺栓固定在支撑座或支撑板上的定位板；同时，将前述的“凹”字形结构移动板替换为L形结构移动板。
[0011]优选的，所述移动板的长度大于或等于支撑板的宽度。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013]在本公司的生产线上实际应用时，可保证钢芯直线度、避免接头错位，工人的单位焊接时间由原来的5分钟减少为2分钟，极大地提高了生产效率，产品合格率也得到显著改善；同时，所述移动板可沿导轨移动，其与所述定位板之间的距离可调，因此，该装置可以适用于不同宽度的钢芯焊接，非常方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例1所公开的一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置的主视图；
[0016]图2为本实用新型实施例1所公开的一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置的右视图；
[0017]图3为本实用新型实施例1所公开的一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置的俯视图；
[0018]图4为本实用新型实施例1中的装置取下移动板后的俯视图；
[0019]图5为本实用新型实施例1所公开的一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置实际使用状态示意图；
[0020]图6为本实用新型实施例2所公开的一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置的主视图；
[0021]图7为本实用新型实施例2所公开的一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置的右视图；
[0022]图8为本实用新型实施例2所公开的一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置的俯视图；
[0023]图9为本实用新型实施例2所公开的定位板的结构示意图。
[0024]图中数字所表示的 相应部件名称:
[0025]1.工作台面2.支撑座3.移动板4.支撑板5.导轨6.导向槽一 7.导向槽二 9.定位板
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0028]实施例1.[0029]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置，包括工作台面1、支撑座2和移动板3，所述支撑座2通过螺栓固定在所述工作台面I上；
[0030]所述支撑座2上端水平焊接有支撑板4，所述支撑板4上表面设有两条平行导轨5，所述支撑板4还设有一贯通其上下表面的导向槽一 6，所述导向槽一 6设置在两条平行导轨5之间，且与所述导轨5平行；
[0031]所述移动板3呈“凹”字形结构(见图2)设于所述支撑板4上，其上设有贯通其上下表面的导向槽二 7,所述导向槽二 7与所述导向槽一 6大小和方向相同,所述移动板3的下端设有与所述平行导轨5匹配的凹槽(图中未画出)。
[0032]所述移动板3的长度大于支撑板4的宽度，另外所述移动板3的长度还可以与所述支撑板4的宽度相同。[0033]图3和图4中未画出工作台面。
[0034]工作时，如图5所示，电焊机的下焊头设置在导向槽一和导向槽二内，钢芯放置在“凹”字形结构移动板的上表面凹面处，所述“凹”字形结构移动板可沿导轨滑动，调节焊接位置。
[0035]实施例2.[0036]如图6、图7、图8和图9所示，一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置，包括工作台面1、支撑座2和移动板3，所述支撑座2通过螺栓固定在所述工作台面I上；
[0037]所述支撑座2上端水平焊接有支撑板4，所述支撑板4上表面设有两条平行导轨5，所述支撑板4还设有一贯通其上下表面的导向槽一 6，所述导向槽一 6设置在两条平行导轨5之间，且与所述导轨5平行；
[0038]所述移动板3为L形结构移动板，其上设有贯通其上下表面的导向槽二 7，所述导向槽二 7与所述导向槽一 6大小和方向相同，所述移动板3的下端设有与所述平行导轨5匹配的凹槽(图中未画出)。
[0039]该装置还包括通过螺栓固定在支撑板4上的定位板9，另外定位板9还可以固定在支撑座2上。
[0040]所述移动板3的长度大于支撑板4的宽度，另外所述移动板3的长度还可以与所述支撑板4的宽度相同。
[0041]图8中未画出工作台面。
[0042]工作时，电焊机的下焊头设置在导向槽一和导向槽二内，钢芯放置在L形结构移动板的上表面，L形结构移动板可沿导轨滑动，调节其与定位板之间的距离，以适应不同宽度钢芯的焊接需要。
[0043]本例与实施例1相比的优势在于，可以适用于不同规格钢芯的焊接需要，非常方便。
[0044]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0045]在本公司的生产线上实际应用时，可保证钢芯直线度、避免接头错位，工人的单位焊接时间由原来的5分钟减少为2分钟，极大地提高了生产效率，产品合格率也得到显著改善；同时，所述移动板可沿导轨移动，其与所述定位板之间的距离可调，因此，该装置可以适用于不同宽度的钢芯焊接，非常方便。
[0046]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置，其特征在于，包括工作台面、支撑座和移动板，所述支撑座通过螺栓固定在所述工作台面上； 所述支撑座上端水平焊接有支撑板，所述支撑板上表面设有两条平行导轨，所述支撑板还设有一贯通其上下表面的导向槽一，所述导向槽一设置在两条平行导轨之间，且与所述导轨平行； 所述移动板呈“凹”字形结构设于所述支撑板上，其上设有贯通其上下表面的导向槽二，所述导向槽二与所述导向槽一大小和方向相同，所述移动板的下端设有与所述平行导轨匹配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置，其特征在于，该装置还包括通过螺栓固定在支撑座或支撑板上的定位板；同时，将权利要求1中所述的“凹”字形结构移动板替换为L形结构移动板。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢芯焊接的电焊机用可移动定位装置，其特征在于，所述移动板的长度大于或等于支撑板的宽度。
【文档编号】B23K37/04GK203541904SQ201320650452
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】郭亚波 申请人:无锡爱西匹钢芯有限公司