专利名称:高速立式加工中心导轨防护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高速立式加工中心导轨防护装置，包括导轨防护罩和刮板保持罩，所述导轨防护罩在刮板保持罩内滑动连接；本实用新型在传统导轨防护罩外表面上增设具有刮板的刮板保持罩，在导轨防护罩随着工作台移动过程中，刮板能够对导轨防护罩的外表面进行不间断的刮擦，保持导轨防护罩的清洁，同时，通过导轨防护罩上设置的水槽，能够及时将通过刮板的少量冷却液引流到导轨外侧从而进行回收处理；该装置结构简单，有效防止了冷却液对导轨上的润滑油造成污染，极大程度上保护了导轨，从而保证了加工中心的加工精度。
【专利说明】高速立式加工中心导轨防护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床导轨保护【技术领域】，尤其是一种高速立式加工中心导轨防护
目.0
【背景技术】
[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经过一次装夹后，数字控制系统能控制机床按照不同的工序自动选择和更换刀具，自动改变机床的主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其辅助机能，依次完成工件几个表面上多工序的加工。对于精度要求较高的金属切削机床，为了保持导轨的导向精度，从而保证机床的工作精度，一般都设有导轨防护罩，防止灰尘、切肩碎肩、沙粒等落在导轨上，并且防止飞溅的冷却液进入床身导轨内部，污染润滑油。
[0003]传统的加工中心导轨防护装置一般是通过设置导轨防护罩来保护导轨，特点是在相邻的两层导轨防护罩之间增加塑胶密封条来防止导轨防护罩移动过程中冷却液进入到防护罩体内部，但是对于截面积较大的导轨防护罩，很容易出现密封条密封不严，冷却液通过密封条缝隙进入防护罩体内部，造成冷却液污染机床导轨润滑油，导致腐蚀导轨的现象，从而影响加工中心的加工精度。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服冷却液进入防护罩体内部腐蚀导轨进而影响加工中心加工精度技术的不足，提供一种高速立式加工中心导轨防护装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速立式加工中心导轨防护装置，包括导轨防护罩和刮板保持罩，所述导轨防护罩在刮板保持罩内滑动连接。
[0006]为了便于进一步清理飞溅在导轨防护罩上表面的冷却液，所述刮板保持罩包括截面为三角形且中空的保持罩体、第一固定板和具有弹性的刮板，所述保持罩体通过第一固定板与机床立柱固定连接，所述刮板固定设置在保持罩体一端的内壁上。
[0007]为了避免加工过程中冷却液飞溅到导轨上，所述导轨防护罩包括若干截面为三角形且中空的防护罩体、滚轮和导向板，所述防护罩体依次向内错位排列并与刮板滑动连接，防护罩体通过两侧对称的滚轮和导向板架设于床身上，所述滚轮设于导轨内侧的床身上并与床身滚动连接，所述导向板设于导轨内侧的床身侧壁上并与床身侧壁滑动连接，所述导轨防护罩两端还分别设有水槽和与工作台固定连接的第二固定板，所述导轨防护罩上具有水槽的一端与床身固定连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的高速立式加工中心导轨防护装置，在传统导轨防护罩外表面上增设具有刮板的刮板保持罩，在导轨防护罩随着工作台移动过程中，刮板能够对导轨防护罩的外表面进行不间断的刮擦，保持导轨防护罩的清洁，同时，通过导轨防护罩上设置的水槽，能够及时将通过刮板的少量冷却液引流到导轨外侧从而进行回收处理；该装置结构简单，有效防止了冷却液对导轨上的润滑油造成污染，极大程度上保护了导轨，从而保证了加工中心的加工精度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型高速立式加工中心导轨防护装置安装结构示意图；
[0011]图2是图1中导轨防护装置的左视图；
[0012]图3是图1中A处的局部放大图；
[0013]图4是图2的左视图。
[0014]图中:1、立柱，2、床身，3、导轨，10、导轨防护罩，11、防护罩体，12、滚轮，13、导向板，14、第二固定板，15、水槽，20、刮板保持罩，21、保持罩体，22、第一固定板，23、刮板。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示，本实用新型提供的一种高速立式加工中心导轨防护装置，包括导轨防护罩10和刮板保持罩20，所述导轨防护罩10在刮板保持罩20内滑动连接。
[0017]如图2、图4所示，为了便于进一步清理飞溅在导轨防护罩10上表面的冷却液，所述刮板保持罩20包括截面为三角形且中空的保持罩体21、第一固定板22和具有弹性的刮板23，所述保持罩体21通过第一固定板22与机床立柱I固定连接，所述刮板23固定设置在保持罩体21 —端的内壁上。
[0018]如图3所示，为了避免加工过程中冷却液飞溅到导轨3上，所述导轨防护罩10包括若干截面为三角形且中空的防护罩体11、滚轮12和导向板13，所述防护罩体11依次向内错位排列并与刮板23滑动连接，防护罩体11通过两侧对称的滚轮12和导向板13架设于床身2上，所述滚轮12设于导轨3内侧的床身2上并与床身2滚动连接，所述导向板13设于导轨3内侧的床身2侧壁上并与床身2侧壁滑动连接，所述导轨防护罩10两端还分别设有水槽15和与工作台固定连接的第二固定板14，所述导轨防护罩10上具有水槽15的一端与床身2固定连接。
[0019]当工作台移动时，导轨防护罩10在工作台的带动下逐级移动，由于刮板保持罩20的作用，使得导轨防护罩10的上表面可以时刻被刮板保持罩20上的刮板23刮擦，进一步的将飞溅在导轨防护罩10上表面的冷却液、切削碎肩等清理干净；如果有少量的冷却液通过刮板23，则设置在导轨防护罩10 —端的水槽15便可将这部分冷却液引流到导轨3的外侦U，从而进行收集处理；另外，本实用新型设计的导轨防护装置，滚轮12与导轨3内侧的机床床身2滑动连接，防止了滚轮12与导轨3的直接接触，避免了导轨3因滚轮12的压力作用而发生变形影响加工精度的情况。
[0020]该装置结构简单，有效防止了冷却液对润滑油造成污染，极大程度上保护了导轨3，保证了加工中心的加工精度。
[0021]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种高速立式加工中心导轨防护装置，包括导轨防护罩(10)，其特征在于:还包括刮板保持罩(20)，所述导轨防护罩(10)在刮板保持罩(20)内滑动连接，所述刮板保持罩(20)包括截面为三角形且中空的保持罩体(21)、第一固定板(22)和具有弹性的刮板(23)，所述保持罩体(21)通过第一固定板(22)与机床立柱(I)固定连接，所述刮板(23)固定设置在保持罩体(21) —端的内壁上。2.如权利要求1所述的高速立式加工中心导轨防护装置，其特征在于:所述导轨防护罩(10)包括若干截面为三角形且中空的防护罩体(11)、滚轮(12)和导向板(13)，所述防护罩体(11)依次向内错位排列并与刮板(23)滑动连接，防护罩体(11)通过两侧对称的滚轮(12)和导向板(13)架设于床身(2)上，所述滚轮(12)设于导轨(3)内侧的床身(2)上并与床身⑵滚动连接，所述导向板(13)设于导轨(3)内侧的床身(2)侧壁上并与床身(2)侧壁滑动连接，所述导轨防护罩(10)两端还分别设有水槽(15)和与工作台固定连接的第二固定板(14)，所述导轨防护罩(10)上具有水槽(15)的一端与床身(2)固定连接。
【文档编号】B23Q11-08GK204295418SQ201420752357
【发明者】陆海洋, 康小龙, 李锐 [申请人]江苏润德精密机械有限公司