一种外涨式液压夹头的制作方法

文档序号:49771阅读:390来源:国知局
专利名称:一种外涨式液压夹头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种外涨式液压夹头,该夹头在夹头体的一端外设有套体,夹头体的另一端连接在机床卡盘连接盘上,在夹头体与机床卡盘连接盘的连接端设有油腔、活塞杆和油缸端盖,油缸端盖连接在夹头体上,活塞杆位于油腔中;在油腔内,油缸端盖与油腔之间设有无油轴承;在夹头体内设有油路,油路与油腔相接通;在套体的外侧壁设有弹性油油腔,油路与弹性油油腔相连通。采用本实用新型,可以通过气缸推进活塞杆,以油压方式向外张紧套体并固定待加工的机械部件,既稳定,又重复定位精确,从而提高加工件的精度,方便高效。
【专利说明】
一种外涨式液压夹头
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种外涨式液压夹头。
【背景技术】
[0002]目前,在机械部件加工领域,通常采用机械式夹头,这种机械式夹头由于是物理锁紧,导致稳定性差,需要重复定位,定位时同心度存在偏差,影响了加工精度。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供稳定性好,加工精度高的一种内涨式液压夹头。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:一种外涨式液压夹头,其特征在于在夹头体的一端外设有套体,夹头体的另一端连接在机床卡盘连接盘上,在夹头体与机床卡盘连接盘的连接端设有油腔、活塞杆和油缸端盖,油缸端盖连接在夹头体上,活塞杆位于油腔中;在油腔内,油缸端盖与油腔之间设有无油轴承;在夹头体内设有油路,油路与油腔相接通;在套体的外侧壁设有弹性油油腔,油路与弹性油油腔相连通。
[0005]所述的一种内涨式液压夹头,其特征在于在油腔外部,油缸端盖与油腔之间设有防尘密封圈。
[0006]所述的一种内涨式液压夹头,其特征在于在油腔内,活塞杆与夹头体之间设有Y型密封圈。
[0007]采用本实用新型,可以通过气缸推进活塞杆,以油压方式向外张紧套体并固定待加工的机械部件,既稳定,又重复定位精确,从而提高加工件的精度,方便高效。
【附图说明】
一种外涨式液压夹头的制作方法附图
[0008]图1是本实用新型的剖视示意图。
[0009]图中序号表示:机床卡盘连接盘1、油缸端盖2、无油轴承3、防尘密封圈4、活塞杆5、连接螺栓一6、连接螺栓二7、弹性油油腔8、套体9、油路10、Y型密封圈11、连接螺栓三12、夹头体13和油腔14。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体的实施例对实用新型作进一步说明。
[0011]参照图1,该外涨式液压夹头在夹头体13的一端外通过连接螺栓三12设有套体9,夹头体13的另一端通过连接螺栓二 7连接在机床卡盘连接盘I上,在夹头体13与机床卡盘连接盘I的连接端设有油腔14、活塞杆5和油缸端盖2,油缸端盖2通过连接螺栓一 6连接在夹头体13上,活塞杆5位于油腔14中;在油腔14内,油缸端盖2与油腔14之间设有无油轴承3;在夹头体13内设有油路10,油路10与油腔14相接通;在套体9的外侧壁设有弹性油油腔8,油路10与弹性油油腔8相连通。在油腔14外部,油缸端盖2与油腔14之间设有防尘密封圈3。在油腔14内,活塞杆5与夹头体13之间设有Y型密封圈11。
[0012]使用时,通过气缸推进活塞杆5,给油腔14加压,并通过弹性油油腔8,使套体9向外张紧固定待加工机械部件,加工完毕后,拉回活塞杆5,取出机械部件即可;这样,既稳定,又重复定位精确,从而提高加工件的精度,方便高效。
【主权项】
1.一种外涨式液压夹头,其特征在于在夹头体的一端外设有套体,夹头体的另一端连接在机床卡盘连接盘上,在夹头体与机床卡盘连接盘的连接端设有油腔、活塞杆和油缸端盖,油缸端盖连接在夹头体上,活塞杆位于油腔中;在油腔内,油缸端盖与油腔之间设有无油轴承;在夹头体内设有油路,油路与油腔相接通;在套体的外侧壁设有弹性油油腔,油路与弹性油油腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种外涨式液压夹头,其特征在于在油腔外部,油缸端盖与油腔之间设有防尘密封圈。3.根据权利要求1所述的一种外涨式液压夹头,其特征在于在油腔内,活塞杆与夹头体之间设有Y型密封圈。
【文档编号】B23Q3/12GK205703418SQ201620303868
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】毛可育, 叶红波, 张剑, 江涛
【申请人】浙江锠泰机械工业有限公司
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