专利名称：牛头刨龙门刨双刃切削平面夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种牛头刨龙门刨双刃切削平面夹具。
背景技术：
多年来我国大小机械加工企业内，现有所使用的各类刨床全都是单刃切削。为了今后的快速发展，如何使刨床达到快速切削，在节能的前提下，又能提高工作效率，这个问题已经摆在了急待应该尽快解决的位置上。
据了解，目前国内现有的各类型号刨床的设计结构都要适用单程切削的原理，那么想要提高效率，也只有在多刃方面去找解决问题的办法。
发明内容
本实用新型其目的在于提供一种牛头刨龙门刨双刃切削平面夹具，它装夹方便，提高工效，提高加工质量。
本实用新型是这样实现的一种牛头刨龙门刨双切削平面夹具，包括夹具体，所述的夹具体上部设有夹具，夹具体对称设有第一刀槽与第二刀槽两个相同刀槽，所述的第一刀槽、第二刀槽分别与第一切削刃、第二切刃和第二切削刃刀垫动配合并分别通过两侧固紧螺丝固定；所述的夹具与刨床夹头装夹固定；第二切削刃刀垫装夹在第二刀槽与第二切削刃之间的缝隙内。
所述的夹具设置在夹具体的正上方；两侧的固定螺丝分别为一侧上、下2个；所述的第二切刃刀垫为长方体薄片状。
本实用新型装夹方便，提高工效一倍，提高加工质量近一级表面粗糙度，节约电能一倍。
图1是本实用新型装卡切削刃加工工件状态结构示意图。
图2是本实用新型用于龙门刨的夹具体结构示意图。
图3是本实用新型用于龙门刨的夹具体俯视结构示意图。
图4是本实用新型用于牛头刨的夹具体结构示意图。
图5是本实用新型用于牛头刨的夹具体俯视结构示意图。
图6是本实用新型切削刃结构正视图。
图7是本实用新型切削刃左视图。
图8是本实用新型切削刃俯视图。
图9是第二切削刃刀垫结构示意图。
具体实施方式
实施例1用于牛头刨的双刃切削平面夹具。
其结构如图1、4、5所示它包括夹具体6，所述的夹具体6上部设有夹具1，夹具体6对称设有第一刀槽107与第二刀槽103两个相同刀槽，所述的第一刀槽107、第二刀槽103与第一切削刃7、第二切刃3和第二切削刃刀垫8动配合并分别通过两侧固紧螺丝5、2固定；所述的夹具1与刨床夹头装夹固定；所述的第二切削刃刀垫8装夹在第二刀槽103与第二切削刃3之间的缝隙内。
所述的夹具1设置在夹具体6的正上方；两侧的固定螺丝5、2分别为一侧上、下2个；所述的第二切削刃刀垫8为长方体薄片状。
所述的夹具1设置在夹具体6的正上方，所述的夹具采用宽30mm×厚20mm×长100mm的长方体与宽120mm×厚46mm×长90mm的长方体夹具体6固为一体，连接处采用尺10圆角，其中两个相同第一、第二刀槽107，103采用宽27mm×深24mm×90mm，上述和各面的糟粗糙度采用花4，夹具1与夹具体6的后面在一个平面上。
夹具体6的两侧面与后面B垂直度采用的0.1B，夹具体6两侧面与夹具1两侧面c的平行度采用0.1c，上述两个刀槽间距18mm。
所述的第二切削刃刀垫8采用长、宽、厚为22mm×8mm×0.3mm-3。该夹具6采用45号钢缎件，锻造后正火处理，焠火硬度HRC35°-38°。
第一、二切削刃刃磨情况如图所示其中修光刃a为1.5mm，a为8°-10°，第一，第二切削刃长150mm，宽、高均为22mm，σ为8-10°，H为3.8，R为7mm，β120°。
其中A为切削方向，B为走刀方向本实用新型牛头刨、龙门刨双刃切削平面夹具进刀调整表
实验证明采用本实用新型加工工件4，效果较好，比原来单刃切削在同等时间里提高工效一倍，两天工作量现在一天就能完成，节约电能一倍，质量成品率百分之百，如把第二切削刃修磨成如图的要求，那么其表面粗糙度可提高近一级。
在使用方面，该夹具装夹方便快捷先把第一切削刃7装夹好后再装第二切削刃3，第二切削刃3在垂直方向装低0.1mm左右，在平行方向第二切削刃根据所需走刀量比第一切削刃突出0.3，0.4，0.5～1.0mm(已备好各种尺寸的刀垫就是所选走刀量的参数)。而后再把夹具夹在牛头刨或龙门刨床的夹头上即可进行工作，装夹准备时间仅用2～3分钟。
该夹具对操作各类刨床的工作者来说，一看就会，掌握简单受欢迎，投资很小却见效特快，方便快捷，又实惠，是各类大小机械加工企业的小帮手。
该夹具的两大特点节约电能一倍，提高工作效率一倍。
举例说明一台4.5千瓦的牛头刨床，在使用该夹具后可把二年的任务一年完成。
(1)4.5千瓦×8小时(工作日)×20天(一个月)×12个月＝8460千瓦时这说明一台4.5千瓦牛头刨床一年可节约电能8640千瓦时。
(2)10元(一小时加工费)×8小时×20天×12个月＝19200.00这说明一台4.5千瓦的牛头刨床一年可为本企业多创产值19200元。
实施例2用于龙门刨的双刃切削平面夹具。
其结构如图1、2、3所示，与实施例1相同，不再复述。所述的夹具1采用宽40mm×厚25mm×长100mm的长方体与夹具体6固为一体，夹具体6采用宽126mm×厚64mm×长90mm长方体，连接处采用R10圆角，其中所述的第一、第二刀槽107、103采用宽28mm×深24mm，上述两刀槽间距18mm。加工精度、粗糙度、使用情况与实施例1相同不再赘述。
实验证明采用本实用新型加工工件4时，如图1所示，其中A为切削方向，B为走刀方向，比原来单刀刃切削提高工数一倍。
再举例说明一台70千瓦的龙门刨床，使用该夹具后可把二年的任务一年完成。
(1)70千瓦小时×8小时×20天×12个月＝13440千瓦时，这说明一台70千瓦龙门刨床一年为本企业节约电能13440千瓦时。
(2)80元(一小时加工费)×8小时×20天×12小时＝153600元。
这说明一台70千瓦龙门刨床一年为本企业多创产值153600元。
综上所述实施例1、2所述，在全国推广意义更可观；根据初步党握情况全国有牛头刨床(各类型)总数18万台。全国有龙门刨床(各类型)总数1.8万台。
1.如果说10％牛头刨床使用该夹具切削平面(1)8640千瓦时×(18万台×10％)那么一年为全国节约的电能是155520000千瓦时。
(2)19200元×(18万台×10％)那么一年为全国多创的产值是345600000元。
2、如果说10％龙门刨床使用本实用新型双刃节削平面夹具(1)一年可为国家节约电能241920000千瓦时度电。
13440千瓦时×(1.8万台×10％)＝241920000千瓦时度电。
(2)一年为全国企业多创产值2784800000元153600元×(1.8万台×10％)＝2784800000元从以上情况说明本实用新型刨床双刃切削平面夹具用在10％的各类刨床上，一年就给国家节约电能3.9亿度电，一年又多给国家多创产值31亿元。
权利要求1.一种牛头刨龙门刨双切削平面夹具，包括夹具体(6)，其特征在于所述的夹具体(6)上部设有夹具(1)，夹具体(6)对称设有第一刀槽(107)与第二刀槽(103)两个相同刀槽，所述的第一刀槽(107)、第二刀槽(103)分别与第一切削刃(7)、第二切削刃(3)和第二切削刃刀垫(8)动配合并分别通过两侧固紧螺丝(5)、(2)固定；所述的夹具(1)与刨床夹头装夹固定；所述的第二切削刃刀垫(8)装夹在第二刀槽(103)与第二切削刃(3)之间的缝隙内。
2.如权利要求1所述的牛头刨龙门刨双切削平面夹具，其特征在于所述的夹具(1)设置在夹具体(6)的正上方；两侧的固定螺丝(5)、(2)分别为一侧上、下2个；所述的第二切刃刀垫(8)为长方体薄片状。
专利摘要一种牛头刨龙门刨双切削平面夹具，包括夹具体，所述的夹具体上部设有夹具，夹具体对称设有第一刀槽与第二刀槽两个相同刀槽，所述的第一刀槽、第二刀槽分别与第一切削刃、第二切刃和第二切削刃刀垫动配合并分别通过两侧固紧螺丝固定；所述的夹具与刨床夹头装夹固定；第二切削刃刀垫装夹在第二刀槽与第二切削刃之间的缝隙内。本实用新型装夹方便，提高工效一倍，提高加工质量近一级表面粗糙度，节约电能一倍。
文档编号B23Q3/06GK2728681SQ20042000845
公开日2005年9月28日 申请日期2004年3月14日 优先权日2004年3月14日
发明者侯宝长 申请人:侯宝长