专利名称：一种单柄双刃的麒麟角刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具，特指一种单柄双刃的麒麟角刀具，属于金属切削刀具
技术领域。
背景技术：
针对现有通用设备(车床)，具有特定的工作原理，均依托以轴(Z)向为中心旋转， 进行圆周运动；主要以切削圆(柱、锥)形态占主导地位的加工形态。而当今的车床设备在 加工产品零件时，所用的机架刀，均采用单(刀)柄单刀(片)的结构，是产品/零件加工 为主要的切削刀具。目前市场所能提供的机架刀，虽然因产品技术要求不同或由于原材料
材质不同等因素，故所能提供的机架刀，通常分类仅为规格、材质、形状......不尽相同，
品种繁多、形态各异；但万变不离其宗，其结构均属为单柄单刀式(即每支机架刀只装一 枚刀片)；此类结构的刀具，虽已经过百余年的磨砺，深受人们的青睐，并将长期认同和继 续使用；但随着社会的进步、科技的发展，机械产品加工的技术含量要求；标准越来越高、 难道越来越大，这无疑对传统刀具的改良和更新提出了一个新的要求。例如，由于产品零件
自身(同心o度、平行〃度、粗糙v度)技术要求较高，并且零件壁厚较薄，尤其当零件材
料为非金属材质加工时极为困难；迫切需要一种新的刀具能确保了产品加工的各项技术指 标要求。
实用新型内容针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提出了一种高效的单柄双刃的 麒麟角刀具。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的一种单柄双刃的麒麟角刀具，包含刀 柄本体，两片刀刃；所述刀刃前后地设置在刀柄本体的一端上，每片刀刃的伸出量不相同。 优选的，所述两片刀刃为第一刀刃和第二刀刃，第一刀刃设置在刀柄本体的外侧， 第二刀刃设置第一刀刃的内侧；所述第一刀刃的伸出量小于第二刀刃的伸出量。 优选的，所述第一刀刃与第二刀刃的伸出量落差控制在0. 05-lmm之间。
本实用新型方案的一种单柄双刃的麒麟角刀具，具有如下优点1、由于"双刀"采 取同步、分层(梯度)切削技术，切削量相对增大、切削速度加快，故在同一时间内，产品加 工的产出量和工作效率可提高约40左右；2、由于"双刀"的结构与特性，可使现有的普通 设备，刀架安装个数无形地提高至(A+N)数；使原来因为刀架安装个数的限制，须多道工序 加工的零件，则可并为同道工序加工完成；3、当切削量相对等同的情况下，"双刀"切削阻力 对设备部件的承载负荷的能力相应减小，则可使设备的精度有效地加以保证、负荷的承载 能力可相对降低、使用寿命也相应延长；4、采用"双刀"技术的功能，对于相同产品零件的 加工，由于成型刀的磨损时间程度相对延缓，则可使更换刀具的频次相对减少，降低劳动消 耗。以下结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型的一种单柄双刃的麒麟角刀具的立体图 图2为本实用新型的一种单柄双刃的麒麟角刀具的主视图 其中1、刀柄本体；2、第一刀刃；3、第二刀刃。
具体实施方式如附
图1、2所示，本实用新型所述的一种单柄双刃的麒麟角刀具，包含刀柄本体 l，两片刀刃；所述刀刃前后地设置在刀柄本体的一端上，每片刀刃的伸出量不相同；所述 两片刀刃为第一刀刃2和第二刀刃3，第一刀刃2设置在刀柄本体1的外侧，第二刀刃3设 置第一刀刃2的内侧；所述第一刀刃2的伸出量小于第二刀刃3的伸出量；所述第一刀刃2 与第二刀刃3的伸出量落差控制在0. 05-lmm之间。 所述单柄双刃的麒麟角刀具其规格与等级 应考虑客户产品加工要求，可从粗车一半精车、半精车一精车、精车一特精车，来 划分规格和等级。客户可按实际需求进行选用与配置。 A.粗车一半精车 B.半精车一精车 C.精车一特精车
两刀刃口落差应控制在^ 0. 50mm ; 两刀刃口落差应控制在^ 0. 20mm 0. 40mm ; 两刀刃口落差应控制在^ 0. 10mm。 本实用新型方案的一种单柄双刃的麒麟角刀具，具有如下优点1、由于"双刀"采 取同步、分层(梯度)切削技术，切削量相对增大、切削速度加快，故在同一时间内，产品加 工的产出量和工作效率可提高约40左右；2、由于"双刀"的结构与特性，可使现有的普通 设备，刀架安装个数无形地提高至(A+N)数；使原来因为刀架安装个数的限制，须多道工序 加工的零件，则可并为同道工序加工完成；3、当切削量相对等同的情况下，"双刀"切削阻力 对设备部件的承载负荷的能力相应减小，则可使设备的精度有效地加以保证、负荷的承载 能力可相对降低、使用寿命也相应延长；4、采用"双刀"技术的功能，对于相同产品零件的 加工，由于成型刀的磨损时间程度相对延缓，则可使更换刀具的频次相对减少，降低劳动消 耗。 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围， 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
权利要求一种单柄双刃的麒麟角刀具，其特征在于包含刀柄本体，两片刀刃；所述刀刃前后地设置在刀柄本体的一端上，每片刀刃的伸出量不相同。
2. 根据权利要求1所述的单柄双刃的麒麟角刀具，其特征在于所述两片刀刃为第一 刀刃和第二刀刃，第一刀刃设置在刀柄本体的外侧，第二刀刃设置第一刀刃的内侧；所述第 一刀刃的伸出量小于第二刀刃的伸出量。
3. 根据权利要求1所述的单柄双刃的麒麟角刀具，其特征在于所述第一刀刃与第二 刀刃的伸出量落差控制在0. 05-lmm之间。
专利摘要本实用新型公开了一种单柄双刃的麒麟角刀具，包含刀柄本体，两片刀刃；所述刀刃前后地设置在刀柄本体的一端上，每片刀刃的伸出量不相同；本实用新型方案具有如下优点1、由于“双刃”采取同步、分层(梯度)切削技术，切削量相对增大、切削速度加快；2、使原来因为刀架安装个数的限制，须多道工序加工的零件，则可并为同道工序加工完成；3、当切削量相对等同的情况下，“双刃”切削阻力对设备部件的承载负荷的能力相应减小，则可使设备的精度有效地加以保证、负荷的承载能力可相对降低、使用寿命也相应延长；4、对于相同产品零件的加工，由于成型刀的磨损时间程度相对延缓，则可使更换刀具的频次相对减少，降低劳动消耗。
文档编号B23B27/00GK201511144SQ20092023230
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者简立金 申请人:简立金