专利名称：刃口修整用特殊刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种修理模具刃口的切削刀具，由其能精确快速地修理汽车模具上切边刀刃、折边刀刃和类似于刀刃的边缘部位。
背景技术：
目前，公知的一般钨钢旋转铣刀的切削是由两种切削方法一种是用机床的机械运动来切削的，还有一种是用电动工具是靠手动来切削。在模具行业，特别是汽车模具行业，在修理刃口部位时，几乎都是用电动工具或风动工具夹装旋转铣刀靠手工来修理。由于手工修理时运动的自由度很多，因此操作这项工作对修理工的专业技术要求较高，一般修理工非经特别训练，很难掌握这项操作。
发明内容
为了提高模具刃口修理的效率和质量，降低这项专业技术要求，使得处涉此行业的任何层次的修理工都会操作这项工作。
本实用新型提供了一种“刀口修整用特殊刀具”(见说明书附
图1、图2)即一种刃口修整用特殊刀具，柄径6毫米和8毫米，其特征是在刀具的一端由一段导向光杆，长5-10毫米，导向光杆直径与刀具刃口部分直径相同。并且导向光杆部分与刀具刃口部分连接为整体连接或焊接连接；导向光杆的直径制造公差与刀具刃口直径制造公差相同；导向光杆的表面粗糙度高于Ra0.8，导向光杆的材质与刀具刃口材质相同，热处理方式相同。
使用这种刀具可以限制部分自由度，提高操作时的稳定性，降低对修理工的专业技术要求，提高模具刃口修理的效率和质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在现有6毫米和8毫米柄径的各类旋转铣刀的端面增加一段和铣刀直径相同的导向光杆，长度为5-10毫米。其作用是在手工修理模具刃口时，用这段导向光杆贴住刃口的基准面，以减少运动的自由度，增加稳定性，同时也起到限位作用，当导向光杆完全贴住刃口的基准面时说明刃口已经修整完成。此时无论在怎样运动，也不会损坏以修整好的刃口。修理工在整个操作过程中只要增加切削进给量这一项动作，直到进给量为零时，即导向光杆完全贴住刃口基准面。
本实用新型的有益效果是它和现有的6毫米和8毫米柄径的各类旋转铣刀相比，增加了两项功能，一是导向功能，二是限位功能。导向功能可保证刃口的垂直精度，同时降低自由度，增加稳定性。限位功能可保证修复的刃口和刃口基准一致，不会过量切削。
以下结合附图和实例对本新型实例进一步说明。
图1是本新型实例6毫米柄径刃口修整用特殊刀具图中10毫米长度为导向光杆也可为5-10毫米，直径D与铣刀刃口直径D相同。
图2是本新型实例8毫米柄径刃口修整用特殊刀具图中10毫米长度为导向光杆也可为5-10毫米，直径D与铣刀刃口直径D相同。
图3是实本新型实例实际操作主视图图4是实本新型实例实际操作侧视图
图1中1是导向光杆图3中2是电动工具或风动工具、3是本新型实例6毫米或8毫米柄径刃口修整用特殊刀具、4是补焊之后需要修复的刃口部分图中黑色位置、5是没有被破坏的刃口基准、6是模具上的一块刀体、7是导向光杆具体实施方式
在开始操作前先把3本新型实例6毫米或8毫米柄径刃口修整用特殊刀具安装在2电动工具或风动工具上。然后对部位4需要修复的刃口进行铣削，此时7导向光杆起了限制部分自由度的作用，直到导向光杆完全贴合5刃口基准时，操作完成，此时导向光杆7起到了限位作用，刃口被修复。如图4即为最终完成操作时的状态。
权利要求1.一种刃口修整用特殊刀具，柄径6毫米和8毫米，其特征是在刀具的一端由一段导向光杆，长5-10毫米，导向光杆直径与刀具刃口部分直径相同。
2.根据权利要求1所述的刃口修整用特殊刀具，其特征是导向光杆部分与刀具刃口部分连接为整体连接或焊接连接。
3.根据权利要求1所述的刃口修整用特殊刀具，其特征是导向光杆的直径制造公差与刀具刃口直径制造公差相同。
4.根据权利要求1所述的刃口修整用特殊刀具，其特征是导向光杆的表面粗糙度高于Ra0.8
5.根据权利要求1所述的刃口修整用特殊刀具，其特征是导向光杆的材质与刀具刃口材质相同，热处理方式相同。
专利摘要一种用于模具刃口补焊后修整用的刃口修整用特殊刀具。在这种刀具的一端有一段长5－10毫米的导向光杆，直径与刀具刃口直径相同。这种刃口修整用特殊刀具在修整刃口时能起到限制自由度，提高稳定性，和精确限位作用。
文档编号B23C5/16GK2756367SQ20042002283
公开日2006年2月8日 申请日期2004年5月18日 优先权日2004年5月18日
发明者汪荣达 申请人:汪荣达