专利名称：仿形液压铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床领域，特别是一种加工杆类产品锥稍工序的专用机床。
背景技术：
杆类产品锥稍工序使用非常广泛，以钎杆为例，中空六角钎杆是钎具行业主导产品之一，锥稍工序必不可少。锥稍工序一般通过锻制而成，锻制过程复杂，同时产品质量差、成本高。也有不少厂家通过车床进行车削，车削成形劳动强度大，工作效率低。
经检索未发现有专用于杆类产品锥稍加工的液压铣床。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种由车床改装而成，用于杆类产品锥度切削的仿形液压铣床。
本实用新型是这样实现的仿形液压铣床，主要由机身组成，机床上附有液压站，机身上设有油缸、动力系统、控制系统，大拖板滑动设置在导轨上，其特征在于大拖板上设有可滑动的中拖板，中拖板上设有可滑动的滑板；该滑板上通过触头座还安装有触头；机身上通过弯板还安装有一个设有锥度斜面的模板，上述触头顶在该模板的锥度斜面上；铣头设置在滑板上，铣头通过铣刀盘安装有铣刀。
本实用新型采用上述结构后，机身主轴上的三爪卡盘卡牢杆件作低速旋转，铣刀盘带动铣刀高速旋转，铣头在滑板上依大拖板纵向滑动、依滑板径向滑动，仿形切削出杆件的锥度，完成锥稍工序。具有操作简单、装夹方便，生产效率高，产品质量稳定的效果。
图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1的侧视图。
附图中，1为机身、2为大拖板、3为导轨、4为铣头、5为滑板、6为铣刀盘、7为中拖板、8为触头、9为模板、10为弹簧、11为工作油缸、12为动力系统、13为丝杠、14为钎杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
如附图所示，本实用新型是一种由车床改装而成的专用于杆件锥度切削的仿形液压铣床，主要由机身1组成，机床附有液压站，机身1上设有油缸、动力系统12、夹紧装置、控制系统等。油缸包括带动铣头4运动的工作油缸11、用于夹持杆件的夹紧油缸，以及顶尖油缸；顶尖油缸带动设置在铣头4上的顶尖用于顶紧杆件。夹紧装置主要为设置在机身1主轴上的三爪卡盘，用于夹持杆件。液压站用于向油缸提供动力；动力系统12用于带动夹持在机身1主轴上的杆件旋转，同时带动铣刀盘6高速旋转；控制系统通过动力系统12控制铣头4实现快进、快退、工进、停止等动作。设置在机身1上的导轨3上滑动设有大拖板2，大拖板2可沿该燕尾槽结构导轨3纵向滑动。中拖板7设置在大拖板2上方，可在丝杠13带动下依燕尾槽结构作径向滑动，丝杠13设置在中拖板7上。滑板5设置在中拖板7上方，可在弹簧10作用下依燕尾槽结构作径向滑动，弹簧10通过弹簧座设置在滑板5的一端。铣头4设置在滑板5上，铣头4通过铣刀盘6安装有铣刀。滑板5上通过触头座安装有触头8，在机身1上通过弯板还设有一个设有锥度斜面的模板9，上述触头8顶在模板9的锥度斜面上，滑板5运动时，弹簧10依靠模板9径向尺寸变化伸缩，使得铣头4作仿形运动。
以钎杆锥稍加工为例。将钎杆14卡在机床主轴上的三爪卡盘内，并卡牢；顶尖油缸带动顶尖顶紧钎杆14，顶紧到压后，工作油缸11工作，此时大拖板2使铣头4纵向快速运动，运动到位后，自动改为工进，同时由于模板9的锥度斜面以及触头8的作用，铣头4带动铣刀盘6依滑板5作径向滑动，仿形铣削出钎杆锥度。完成后，快退并松开钎杆14。
权利要求1.仿形液压铣床，主要由机身(1)组成，机身(1)上设有油缸、动力系统(12)、控制系统，大拖板(2)滑动设置在导轨(3)上，其特征在于大拖板(2)上设有可滑动的中拖板(7)，中拖板(7)上设有可滑动的滑板(5)；该滑板(5)上通过触头座还安装有触头(8)；机身(1)上通过弯板还安装有一个设有锥度斜面的模板(9)，上述触头(8)顶在该模板(9)的锥度斜面上；铣头(4)设置在滑板(5)上，铣头(4)通过铣刀盘(6)安装有铣刀。
2.根据权利要求1所述的仿形液压铣床，其特征在于大拖板(2)与导轨(3)之间，以及大拖板(2)与中拖板(7)之间、中拖板(7)与滑板(5)之间采用燕尾槽结构连接。
3.根据权利要求1或2所述的仿形液压铣床，其特征在于上述中拖板(7)由丝杠(13)带动沿大拖板(2)作径向滑动；上述大拖板(2)可沿导轨(3)作纵向滑动。
4.根据权利要求3所述的仿形液压铣床，其特征在于上述滑板(5)在弹簧(10)作用下沿中拖板(7)作径向滑动，弹簧(10)通过弹簧座设置在铣头(4)上。
专利摘要本实用新型仿形液压铣床，是一种由车床改装而成的专用于杆件锥度切削的机床，主要由机身组成，特点是导轨上设有大拖板，大拖板上设有可滑动的中拖板，中拖板上设有可滑动的滑板；机身上还安装有一个模板，铣头设置在滑板上。铣头在滑板上依大拖板纵向滑动、依中拖板径向滑动，仿形切削出杆件的锥度，具有操作简单、装夹方便，生产效率高，产品质量稳定的效果。
文档编号B23C1/16GK2721289SQ200420048689
公开日2005年8月31日 申请日期2004年4月3日 优先权日2004年4月3日
发明者李明锁, 张新起, 张洪斌 申请人:李明锁