专利名称：仿形铣床单片制动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制动装置，特别是一种仿形铣床用的单片制动装置，属机械加工。
背景技术：
现有技术中普通仿形铣床一般不带有制动装置.因而存在着诸多缺陷1.由于主轴不能固定。换刀时主轴随着吊紧螺栓转动而转动，换刀费时费力。2由于关机后，主轴顶端的平衡盘随着惯性仍然不停地带动主轴转动。而换刀需要主轴停止转动。因此增加整个加工过程的时间，效率不高。3由于主轴不能固定，因此造成换刀产生不安全性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种仿形铣床加工过程中调换刀具能更方便，更安全，更省时，更高效的仿形铣床单片制动装置。
本实用新型是这样实现的包括传动箱，支架，制动器的吸铁部件和制动部件，发兰架，螺栓，平键，传动轴，弹簧片。其中所述的支架固定在所述传动箱的上沿。所述制动器吸铁部件用螺栓固定在所述支架的侧面。所述制动器制动部件与法兰架用螺栓紧固并套入所述传动轴，通过所述平键使所述制动器吸铁部件，法兰架与传动轴相连接，轴向由轴肩靠牢，所述弹簧片9安装在所述制动器制动部件内。
所述制动器吸铁部件与制动器制动部件之间的间隙为0.3-0.8mm。由于实现柔性制动且两部件保持一定的间隙，保证了使用安全性及使用寿命的延长。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，由传动箱1，支架2，制动器吸铁部件3。制动器制动部件4，法兰架5，螺栓6，平键7，传动轴8，弹簧片9构成的仿形铣床单片制动装置。将支架2固定在所述传动箱1的上沿。制动器吸铁部件3安装在支架2的侧面，制动器制动部件4与法兰架5用螺栓6紧固并套入传动轴8，再通过平键7与与传动轴8相联接。轴向由轴肩靠牢，不能窜动，然后调整支架2来调整制动器吸铁部件3与制动器制动部件4之间的间隙，弹簧片9安装在制动器制动部件4内。以上部件，制动器吸铁部件3。制动器制动部件4、螺栓6、平键7、弹簧片9都是市售的。
当仿形铣床在工作时，传动轴8在动力驱动下高速转动并带动法兰架和制动器制动部件4一起转动，而制动器吸铁部件3由螺栓6固定在支架2侧面，并与制动器制动部件4保持一定间隙，所以不能随传动轴转动。
在需要停机换刀时，制动器吸铁部件3得电，产生磁力，吸引制动器制动部件4，通过制动器制动部件上的弹簧片9变形直至制动器两部分紧紧吸合，使得传动轴8很快停转并被牢牢抱紧，此时操作工可以安全地进行换刀。
权利要求1.一种仿形铣床单片制动装置；包括传动箱(1)、支架(2)、制动器吸铁部件(3).制动器制动部件(4)、法兰架(5)、螺栓(6)、平键(7)、传动轴(8)、弹簧片(9).其特征在于所述支架(2)固定在所述传动箱(1)的上沿.所述制动器吸铁部件(3)用螺栓(6)固定在所述支架(2)的侧面.所述制动器的制动部件(4)与所述法兰架(5)用所述螺栓(6)紧固并套入所述传动轴(8)，通过所述平键(7)使所述制动器制动部件(4)及法兰架(5)与传动轴(8)相联接.轴向由轴肩靠牢.所述弹簧片(9)安装在制动器制动部件(4)内。
2.根据权利要求1所述的仿形铣床单片制动装置，其特征在于制动器吸铁部件(3)与制动器的制动部分(4)之间的间隙为0.3-0.8mm
专利摘要本实用新型提供了一种仿形铣床单片制动装置，由支架，变速箱，传动轴，制动器，发兰架等组成。其中所述支架安装在变速箱上沿，制动器吸铁部分与支架固定连接，制动器的制动部分与发兰架连接后安装在传动轴上。而制动器吸铁部分与制动部分之间的隙距为0.3－0.8mm。本实用新型的仿形铣床单片制动装置结构简单，操作方便，可靠安全。缩短了换刀时间。延长了制动器的寿命。适用于仿形铣床更换刀具及紧急制动。
文档编号B23Q5/00GK2635276SQ0322955
公开日2004年8月25日 申请日期2003年3月19日 优先权日2003年3月19日
发明者朱学仁 申请人:上海汇盛电子机械设备有限公司