单头横向仿形铣床的制作方法
【专利摘要】一种单头横向仿形铣床，它包括有铣床体、铣刀电机、普通铣刀，在铣床体上设有左右滑轨座，在该左右滑轨座(3)上设有左右滑轨(4)，在左右滑轨上设有左右滑板(20)，在左右滑板上端连接有前后滑板座(24)，在该前后滑板座上设有前后滑动的前后滑板(22)，在前后滑板的前端连接有上下滑板座(25)，在该上下滑板座上设有上下滑动的上下滑(26)，在上下滑上连接有安装板(9)，在安装板的前端连接有铣刀电机连接板，在该铣刀电机连接板的下端水平连接铣床电机，该铣刀电机的前端水平连接普通铣刀；本实用新型的有益效果是：它结构简单、使用方便、效率高、适用于铝合金幕墙料、边料、框料的铣切避位，使用普通铣刀，加工精度控制在0.5mm内。
【专利说明】单头横向仿形铣床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及普通铣床【技术领域】，属于一种单头横向仿形铣床，适用于铝合金幕墙料、边料、框料的铣切避位，使用普通铣刀，加工精度控制在0.5_内。
【背景技术】
[0002]目前，在铝合金幕墙料、边料或框料的使用中，需要将铝合金幕墙料、边料或框料的端头内进行切避位，以适用端头的连接需要，一般情况下是利用手工锯、凿子等工具进行人工切割，这种切割方法，效率低、费工、费时，难以满足生产和使用的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种单头横向仿形铣床，它结构简单、使用方便、效率高、适用于铝合金幕墙料、边料、框料的铣切避位，使用普通铣刀，加工精度控制在0.5mm内。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]—种单头横向仿形统床，它包括有统床体(2)、统刀电机(15)、普通统刀(17),在铣床体(2)上设有左右滑轨座(3)，在该左右滑轨座(3)上设有左右滑轨(4)，在左右滑轨
(4)上设有左右滑板(20)，在左右滑板(20)上端连接有前后滑板座(24)，在该前后滑板座
(24)上设有前后滑动的前后滑板(22)，在前后滑板(22)的前端连接有上下滑板座(25)，在该上下滑板座(25)上设有上下滑动的上下滑(26)，在上下滑(26)上连接有安装板(9)，在安装板(9)的前端连接有铣刀电机连接板(13)，在该铣刀电机连接板(13)的下端水平连接铣床电机(15)，该铣刀电机(15)的前端水平连接普通铣刀(17)；
[0006]在铣床体⑵的左侧设有主操作杆(11)，该主操作杆(11)的下端与铣床侧壁连接的万向节(14)铰接，该主操作杆(11)的中部与固定在上下滑板座(25)上的连接杆(10)的外端万向套接环(12)连接；
[0007]在铣床体⑵的右侧设有副操作杆(7)，该副操作杆(7))的中部横向连接带动杆
[8]，该带动杆(8)—端与副操作杆(7)铰接，另一端与安装板(9)的侧壁固定连接，在副操作杆(7)的下端横向连接有支撑杆￠)，该支撑杆(6) —端与副操作杆(7)下端铰接，另一端与前后滑板(22)的侧壁铰接；
[0008]在铣刀电机(15)的下部设有水平工作台(27)，该水平工作台(27)的前端连接有垂直挡板(19)。
[0009]在水平工作台的一侧设有气动伸缩夹具(18)。
[0010]在水平工作台(27)的下端设有两根滑轨(16)，在滑轨(16)的中部设有夹持滑轨的夹板(28)。
[0011]在左右滑轨座(3)的外侧壁固定有左右挡板(5)，在前后滑板(22)的外侧壁固定有前后挡板(23)，在上下滑板(26)的外侧壁固定上下挡板(29)。
[0012]本实用新型的有益效果是:它结构简单、使用方便、效率高、适用于铝合金幕墙料、 边料、框料的铣切避位，使用普通铣刀，加工精度控制在0.5_内。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0014]图2是图1的右视结构示意图。
[0015]图3是图1左视结构示意图。
[0016]图4是图1俯视结构示意图。
[0017]附图标号:1、电箱；2、铣床体；3、左右滑轨座；4、左右滑轨；5、左右挡板；6、支撑杆；7、副操作杆；8、带动杆；9、安装板；10、连接杆；11、主操作杆；12、万向套接环；13、铣刀电机连接板；14、万向节；15、铣刀电机；16、滑轨；17、普通铣刀；18、气动伸缩夹具；19、垂直挡板；20、左右滑板；21、前后滑轨；22、前后滑板；23、前后挡板；24、前后滑板座；25、上下滑板座；26、上下滑轨；27、水平工作台；28、夹板；29、上下挡板；201、261、直线轴承。
【具体实施方式】
[0018]参见图1、图2、图3、图4所示:一种单头横向仿形铣床，它包括有铣床体2、铣刀电机15、普通铣刀17，在铣床体2上设有左右滑轨座3，在该左右滑轨座3上设有两根左右滑轨4，该左右滑轨4为圆柱体，在左右滑轨4上设有左右滑板20，该左右滑板20可以在左右滑轨4上进行左右滑动，在左右滑轨4内与左右滑板20接触的部位设置有直线轴承201 (见图2所示)，在左右滑板20上端连接有前后滑板座24，在该前后滑板座24上设有前后滑动的前后滑板22,在前后滑板22的下端面上设有前后滑轨12,该前后滑轨12带动前后滑板22,沿着前后滑板座24进行前后运动,在前后滑板座24内与前后滑轨12接触的部位设置有直线轴承(图中未示)，在前后滑板22的前端连接有上下滑板座25，在该上下滑板座25上设有上下滑动的上下滑轨26，在上下滑板座25内与上下滑轨26接触的部位设置有直线轴承261 (见图4所示)，在上下滑轨26上连接有安装板9，在安装板9的前端连接有铣刀电机连接板13，在该铣刀电机连接板13的下端水平连接铣床电机15，该铣刀电机15的前端水平连接普通铣刀17 ；
[0019]在铣床体2的左侧设有主操作杆11，该主操作杆11的下端与铣床侧壁连接的万向节14铰接，该主操作杆11的中部与固定在上下滑板座25上的连接杆10的外端万向套接环12连接；
[0020]在铣床体2的右侧设有副操作杆7，该副操作杆7的中部横向连接带动杆8，该带动杆8 —端与副操作杆7铰接，另一端与安装板9的侧壁固定连接，在副操作杆7的下端横向连接有支撑杆6，该支撑杆6 —端与副操作杆7下端铰接，另一端与前后滑板22的侧壁铰接；
[0021]在铣刀电机15的下部设有水平工作台27，该水平工作台27的前端连接有垂直挡板19。
[0022]在水平工作台的一侧设有气动伸缩夹具18。
[0023]在水平工作台27的下端设有两根滑轨16，在滑轨16的中部设有夹持滑轨的夹板28。
[0024]在左右滑轨座3的外侧壁固定有左右挡板5，在前后滑板22的外侧壁固定有前后挡板23，在上下滑板26的外侧壁固定上下挡板29。
[0025]实际使用时，将需要加工的铝合金幕墙料或边料或框料，设置在水平工作台27上，端头朝着普通铣刀17，开动气动伸缩夹具18，将框料加紧在水平工作台27的垂直挡板19内，操作人员左手握住主操作杆11的上端，右手握住副操作杆7的上端，主操作杆11可以同时控制铣刀电机15的左右、前后运动，副操作杆7在主操作杆11控制铣刀电机15的左右、前后运动同时，控制铣刀电机15上下运动，通过操作主操作杆11和副操作杆7，将框料端头需要铣切避位的部位对准普通铣刀17，开启电箱1，普通铣刀17工作，进行铣切，完成铣切的部位。
[0026]以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种单头横向仿形铣床，它包括有铣床体(2)、铣刀电机(15)、普通铣刀(17)，其特征在于:在铣床体(2)上设有左右滑轨座(3)，在该左右滑轨座(3)上设有左右滑轨(4)，在左右滑轨(4)上设有左右滑板(20)，在左右滑板(20)上端连接有前后滑板座(24)，在该前后滑板座(24)上设有前后滑动的前后滑板(22)，在前后滑板(22)的前端连接有上下滑板座(25)，在该上下滑板座(25)上设有上下滑动的上下滑(26)，在上下滑(26)上连接有安装板(9)，在安装板(9)的前端连接有铣刀电机连接板(13)，在该铣刀电机连接板(13)的下端水平连接铣床电机(15)，该铣刀电机(15)的前端水平连接普通铣刀(17)； 在铣床体(2)的左侧设有主操作杆(11)，该主操作杆(11)的下端与铣床侧壁连接的万向节(14)铰接，该主操作杆(11)的中部与固定在上下滑板座(25)上的连接杆(10)的外端万向套接环(12)连接； 在铣床体(2)的右侧设有副操作杆(7)，该副操作杆(7))的中部横向连接带动杆(8)，该带动杆(8) —端与副操作杆(7)铰接，另一端与安装板(9)的侧壁固定连接，在副操作杆(7)的下端横向连接有支撑杆(6),该支撑杆(6) —端与副操作杆(X)下端铰接，另一端与前后滑板(22)的侧壁铰接； 在铣刀电机(15)的下部设有水平工作台(27)，该水平工作台(27)的前端连接有垂直挡板(19) ο
2.根据权利要求1所述的单头横向仿形铣床，其特征在于:在水平工作台的一侧设有气动伸缩夹具(18)。
3.根据权利要求1或2所述的单头横向仿形铣床，其特征在于:在水平工作台(27)的下端设有两根滑轨(16)，在滑轨(16)的中部设有夹持滑轨的夹板(28)。
4.根据权利要求3所述的单头横向仿形铣床，其特征在于:在左右滑轨座(3)的外侧壁固定有左右挡板(5)，在前后滑板(22)的外侧壁固定有前后挡板(23)，在上下滑板(26)的外侧壁固定上下挡板(29)。
【文档编号】B23C1/16GK203944891SQ201420300608
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】韩天华, 李国祥 申请人:北京江河幕墙系统工程有限公司, 江河创建集团股份有限公司