专利名称：液压支架立柱的组装平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于液压支架立柱的组装装置，尤其涉及一种用于液压支架立柱的组装平台。
背景技术：
随着煤炭高产高效模式的推广，煤炭产量的不断增加，液压支架的使用量越来越多，而且检修的周期日渐频繁，立柱是液压支架上的主要部件，一个综采工作面大概需要300根立柱。目前，还没有一种专门用于大修立柱的专用设备，尤其是没有专门用于解体和组装立柱的装置，因此，只能依靠人工进行解体或装配。但是，由于立柱体积较大，仅依靠人工很难进行解体或装配，因此，不借助专用设备或工具，液压支架立柱几乎无法进行大修，给液压支架大修造成很大的压力。
因此，设计或制造一种用于组装液压支架立柱的装置是十分必要的。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可便于修理液压支架立柱的组装平台。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术措施来实现所述的液压支架立柱的组装平台包括一基板，在所述的基板上设有一个用作组装立柱的动力元件的液压缸，以及分布在基板上的若干支撑架，该支撑架用于支撑立柱的活柱、中缸、外缸，在所述的支撑架上的设有螺栓，用于调整缸筒中心距，在外缸摆放位置和中缸摆放位置之间设有一挡板，用于防止中缸后移。
将本实用新型所述的装置用于组装立柱时，首先将立柱的活柱、中缸、外缸依次摆放到支撑架上，其中，立柱的活柱靠近液压缸；利用支撑架上的螺栓调整好立柱缸筒的中心位置，操作控制阀，液压缸使活塞杆伸出，将活柱压入到中缸中，然后将防止中缸后移的挡板取出，再将中缸及活柱压入到外缸中。
为了在装配过程中不伤密封，可在中缸及外缸缸口处分别设置一个引套，等中缸压入外缸之后将引套取出，安装导向套。最后，借助其它装置紧固导向套螺纹，由此完成立柱的整个组装过程。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于本实用新型所述的组装平台可借助液压缸依次将活柱、中缸压入到外缸中，并可通过支撑架上的螺栓调整缸筒中心距，以完成立柱的大部分组装，其组装过程只需操作控制阀，既省时又省力，可大大提高立柱大修的工作效率。
下面将结合附图对本实用新型所述的液压支架立柱的组装平台作进一步详细说明。
图1是本实用新型所述的液压支架立柱的组装平台的结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型所述的液压支架立柱的组装平台的一个实施例的结构示意图，由图中可知，该平台包括方形基板1，在基板1上设有一个液压缸2，该液压缸包括油缸21、油缸压块22、油缸托盘23、进液接头24和回液接头25；在基板1上均匀分布着五对支撑架3，在支撑架3上设有可调螺栓4，用于调整缸筒中心距；在外缸摆放位置和中缸摆放位置的中间设有一挡板5，用于防止中缸后移，在外缸的后端设有外缸挡块6，用于防止外缸后移。此外，在外缸摆放位置的前部还设有外缸保护块7。
权利要求1.一种液压支架立柱的组装平台，其特征在于在所述的基板上设有一个用作组装立柱的动力元件的液压缸，以及分布在基板上的若干支撑架，该支撑架用于支撑立柱的活柱、中缸、外缸，在所述的支撑架上的设有螺栓，用于调整缸筒的中心距，在外缸摆放位置和中缸摆放位置之间设有一挡板，用于防止中缸后移。
2.根据权利要求1所述的液压支架立柱的组装平台，其特征在于在外缸摆放位置的后端设有外缸挡块。
3.根据权利要求1或2所述的液压支架立柱的组装平台，其特征在于在外缸摆放位置的前部设有外缸保护块。
专利摘要一种液压支架立柱的组装平台，该平台包括一基板，在所述的基板上设有一个用作组装立柱的动力元件的液压缸，以及分布在基板上的若干支撑架，该支撑架用于摆放立柱的活柱、中缸、外缸，在所述的支撑架上的设有螺栓，用于调整缸筒中心距，在外缸摆放位置和中缸摆放位置之间设有一挡板，用于防止中缸后移。本实用新型可借助液压缸依次将活柱、中缸压入到外缸中，并可通过支撑架上的螺栓调整缸筒中心距，以完成立柱的大部分组装，其组装过程只需操作控制阀，既省时又省力，可大大提高立柱大修的工作效率。
文档编号B23P19/04GK2855627SQ20052014440
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月14日 优先权日2005年12月14日
发明者王建军, 张永林, 张政, 李忠平, 刘养娟 申请人:中国神华能源股份有限公司