旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机的制作方法

文档序号:3003403阅读:228来源:国知局
专利名称:旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种金属棒料切断装置。
背景技术
现有的金属金属棒料切断机,均采用切刀直接切断,断面不易整齐,工作噪音大,震动大,且棒材需先加热处理,动力消耗大。

发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理,金属棒料断面整齐,工作噪音小的旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机。
本发明的技术解决方案是一种旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机,其特征是包括机架,机架上装金属棒料夹紧、旋断机构,金属棒料夹紧、旋断机构前方设置金属棒料固定机构。
金属棒料夹紧、旋断机构有与齿轮连接的转动轴,齿轮与传动机构连接,转动轴内侧设置由浅渐深的第一超越式弧形槽,转动轴上设置具第一滑道的第一滑道压板,第一滑道上设置第一滚轮架滑块,第一滚轮架滑块上装设置在第一超越式弧形槽中的第一压紧滚轮,第一滚轮架滑块内侧设置装在第一滑道上的第一卡紧滑块,第一滚轮架滑块与第一卡紧滑块之间设置楔块,楔块与伸缩移动块连接,在第一卡紧滑块内侧设置第一金属棒料紧固块、金属棒料割槽刀,第一金属棒料紧固块内侧设置金属棒料输送通道。金属棒料固定机构有油缸驱动而摆动的固定轴,固定轴内侧设置由浅渐深的第二超越式弧形槽,固定轴上设置具第二滑道的第二滑道压板,第二滑道上设置第二滚轮架滑块,第二滚轮架滑块上装设置在第二超越式弧形槽中的第二压紧滚轮,第二滚轮架滑块内侧设置装在第二滑道上的第二卡紧滑块,第二卡紧滑块内侧设置第二金属棒料紧固块,第二滚轮架滑块、第二压紧滚轮、第二卡紧滑块、第二金属棒料紧固块与由附设的油缸驱动的摆动轴连成一体,第二金属棒料紧固块内侧设置金属棒料输送通道。
本发明结构合理,金属棒料的断面整齐,断面带倒角;工作噪音低,震动小,材料无需事先加热处理,动力消耗小,可节约动力一倍以上。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示图。
图2是图1中金属棒料夹紧、旋断机构的剖面图。
图3是图2的A向视图。
图4是图1中金属棒料固定机构的剖面图。
图5是图4的A向视图。
具体实施例方式一种旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机,包括机架1,机架1上装金属棒料夹紧、旋断机构2,金属棒料夹紧、旋断机构2前方设置金属棒料固定机构3。金属棒料夹紧、旋断机构2有与齿轮4连接的转动轴5,齿轮4与由电机6驱动的传动机构连接,转动轴5内侧设置由浅渐深的第一超越式弧形槽7,转动轴5上设置具第一滑道的第一滑道压板8,第一滑道上设置第一滚轮架滑块9,第一滚轮架滑块9上装设置在第一超越式弧形槽7中的第一压紧滚轮10,第一滚轮架滑块9内侧设置装在第一滑道上的第一卡紧滑块11,第一滚轮架滑块9与第一卡紧滑块11之间设置楔块12,楔块12与伸缩移动块13连接,伸缩移动块13可由附设的拉伸油缸30带动伸缩,使楔块12伸进或退出,在第一卡紧滑块11内侧设置第一金属棒料紧固块14、金属棒料割槽刀15,第一金属棒料紧固块14内侧设置金属棒料输送通道26。金属棒料固定机构3有固定轴16,固定轴16可由附设的油缸27驱动下摆动一定距离(即第二超越式弧形槽17的弧长),固定轴16内侧设置由浅渐深的第二超越式弧形槽17,固定轴16上设置具第二滑道的第二滑道压板18,第二滑道上设置第二滚轮架滑块19,第二滚轮架滑块19上装设置在第二超越式弧形槽中的第二压紧滚轮20,第二滚轮架滑块19内侧设置装在第二滑道上的第二卡紧滑块21,第二卡紧滑块21内侧设置第二金属棒料紧固块22,第二滚轮架滑块19、第二压紧滚轮20、第二卡紧滑块21、第二金属棒料紧固块22与摆动轴28连成一体,摆动轴28可由附设的油缸29驱动摆动,第二金属棒料紧固块22内侧设置金属棒料输送通道23。在第一卡紧滑块与楔块之间设置有第一垫板24。在第二卡紧滑块与楔块之间设置有第二垫板25。
工作时,金属棒料被金属棒料夹紧、旋断机构2和金属棒料固定机构3夹紧固定,然后金属棒料夹紧、旋断机构2中楔块12推动金属棒料割槽刀15,使金属棒料割槽刀15将金属棒料切出倒角,再通过金属棒料夹紧、旋断机构2的旋转,将金属棒料切断。工作时,金属棒料夹紧、旋断机构2可以通过齿轮4的转动调整压紧滚轮10在超越弧形槽7中的位置,并通过调整楔块12的位置,对金属棒料进行夹紧和松开;金属棒料固定机构3固定轴16可由附设的油缸27驱动下摆动一定距离,并通过由附设的油缸29驱动摆动轴28摆动,实现对金属棒料的夹紧和松开。
权利要求
1.一种旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机,其特征是包括机架,机架上装金属棒料夹紧、旋断机构,金属棒料夹紧、旋断机构前方设置金属棒料固定机构。
2.根据权利要求1所述的旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机,其特征是金属棒料夹紧、旋断机构有与齿轮连接的转动轴,齿轮与传动机构连接,转动轴内侧设置由浅渐深的第一超越式弧形槽,转动轴上设置具第一滑道的第一滑道压板,第一滑道上设置第一滚轮架滑块,第一滚轮架滑块上装设置在第一超越式弧形槽中的第一压紧滚轮,第一滚轮架滑块内侧设置装在第一滑道上的第一卡紧滑块,第一滚轮架滑块与第一卡紧滑块之间设置楔块,楔块与伸缩移动块连接,在第一卡紧滑块内侧设置第一金属棒料紧固块、金属棒料割槽刀,第一金属棒料紧固块内侧设置金属棒料输送通道。
3.根据权利要求1或2所述的旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机,其特征是金属棒料固定机构有油缸驱动而摆动的固定轴,固定轴内侧设置由浅渐深的第二超越式弧形槽,固定轴上设置具第二滑道的第二滑道压板,第二滑道上设置第二滚轮架滑块,第二滚轮架滑块上装设置在第二超越式弧形槽中的第二压紧滚轮,第二滚轮架滑块内侧设置装在第二滑道上的第二卡紧滑块,第二卡紧滑块内侧设置第二金属棒料紧固块,第二滚轮架滑块、第二压紧滚轮、第二卡紧滑块、第二金属棒料紧固块与由附设的油缸驱动的摆动轴连成一体,第二金属棒料紧固块内侧设置金属棒料输送通道。
4.根据权利要求2所述的旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机,其特征是在第一卡紧滑块与楔块之间设置有第一垫板。
5.根据权利要求3所述的旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机,其特征是在第二卡紧滑块与楔块之间设置有第二垫板。
全文摘要
本发明公开了一种旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机,包括机架,机架上装金属棒料夹紧、旋断机构,金属棒料夹紧、旋断机构前方设置金属棒料固定机构。本发明结构合理,金属棒料的断面整齐,断面带倒角;工作噪音低,震动小,材料无需事先加热处理,动力消耗小,可节约动力一倍以上。
文档编号B21D28/00GK1907590SQ20061004095
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月14日 优先权日2006年8月14日
发明者寇君洲, 徐飞 申请人:寇君洲, 徐飞
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