专利名称：一种一体台式扩管口器的制作方法
技术领域：
本发明涉及管道口部扩张工具技术领域，特别是一种一体台式扩管口器。
把管道的口部扩张成各种形状的扩管口器，传统的工具是手提分离式，使用时离开地面，一手提管道夹紧机构，另一手提扩张机构两者搭扣使用，并用力转动使之挤压管口扩张，如管径越大或管材质越硬度高，这种传统的扩管口器就越难于发挥人力作用完成工作，因此在一定程度上限制了该技术的应用。
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种可增大人力夹紧管道力量，增大人力挤压扩张管道口部力量的一体台式扩管口器。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的一体台式扩管口器由支架、主体板和管道夹紧机构与管道口扩张机构组合成。特别之处是主体板下面装置支架，主体板上面装置管道夹紧机构和管道口扩张机构，夹紧机构的夹具体设置成凹形状，由两块组合而成，固定设置于主体板上面，两凹形状夹具体之间装有可方便更换不同规格的夹紧管道模具，夹紧机构中的压力螺杆母座连接于主体板上面。管道口扩张机构的挤压力螺杆母座固定装置于主体板上面，相配合的挤压力螺杆的一端设置方便更换不同规格的管口扩张模具，并对应于被夹紧的管道口部。
下面结合附图和实施例对本发明的结构和优点作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向局部视图；图3是图1的B向局部视图；图4是图2中12的主视图；图5是图2中12的俯视图；图6是图2中7的主视图；图7是图2中7的俯视图；图8是实施例二的结构示意图；实施例一；参见图1、图2和图3，本实施例的管道夹紧模具7、夹紧模具8和管道口扩张模具9的材料选用合金工具钢Cr12造成，其它部件材料选用碳紊钢造成。主体板1上面连接压力螺杆母座3、管道夹具体12和压力螺杆母座4，下面连接支架2，夹紧机构中的压力螺杆5上面装置手柄10，通过人力量转动把压力传递到夹紧模具8，把被扩张口部的管道夹紧。夹具体12设置成凹形状，其两块之间装嵌可方便更换的夹紧模具7和夹紧模具8，对应的管道口扩张机构中管道口扩张模具9，安装在压力螺杆6的一端，可以方便更换。另一端装置手柄11，通过人力转动压力螺杆6，可推压管道口扩张模具9至被夹紧模具7和夹紧模具8所夹紧的管道口进行挤压。
参见图4、图5，本实施例的管道夹紧机构中的夹具体12设置成凹形状，其中凹形的一端抗衡来自被夹紧管道日部被扩口推压的压力。
参见图6、图7，本实施例的管道夹紧机构中的管道夹紧模具7设置成接近半园形坑道，中间设置多条横置的深槽13。
实施例二参见图8，本实施例的主体板14下面连接支架15，上面设置管道口扩张机构16，并在相应位置设置管道夹紧机构17和管道夹紧机构18，这两个管道夹紧机构的串联设置方式，能同时夹紧同一条被扩张口部的管道，可增加夹紧管道的人工力量的效能，抗衡来自管道口扩张机构16的挤压力。
这样的结构，与传统技术相比具有明显的优点。
1、采用一体台式连接、装嵌方式组合成一体台式扩口器，装配容易技术难度小。
2、容易发挥人工的最大力量施与给被扩张口部的管道压力。
3、可发挥多重集中的人工力量效能，夹紧高强硬度材料和大口径的管道，使之口部容易被挤压扩张变形。
权利要求
1.一种一体台式扩管口器，由支架、主体板和管道夹紧机构、管道口扩张机构组成，其特征在于管道夹紧机构和管道口扩张机构相对应设置于主体板上面，主体板下面设置支架。
2.根据权利要求1所述的一体台式扩管口器，其特征是管道夹紧机构采用两块固定装置于主体板上的凹形夹具体，夹具体之间装置两块可方便更换的管道夹紧模具，夹紧模具上面设置由人力量作用推压的压力螺杆，与其压力螺杆相配合的压力螺杆母座装置于主体板上面。
3.根据权利要求1所述的一体台式扩管口器，其特征是管道口扩张机构采用压力螺杆母座固定装置于主体板上，与其相配合的压力螺杆一端装置管道口扩张模具，并此端部可方便更换不同规格的管道口扩张模具。另一端部设置人力量手柄。
4.根据权利要求2所述的管道夹紧机构，其特征是两块凹形状夹具体之间所装置的管道夹紧模具，是接近半园形坑道管道夹紧模具的上下两块组成，其半园形坑道中间设置有几条横置的深槽。
5.根据权利要求1所述的一体台式扩管口器，其特征是采用两个管道夹紧机构串联固定装置于主体板上面，可同时夹紧同一条管道。
全文摘要
一种一体台式扩管口器，由支架、主体板、管道夹紧机构和管道口扩张机构组合而成，采用主体板下面连接支架，上面连接管道夹紧机构和管道口扩张机构，组合成为一体台式扩管口器的工具。其管道夹紧机构中装嵌可更换不同规格的夹管模具，管道口扩张模具也相应可更换，方便配合不同直径的管道使用。通过人力量转动夹紧机构上的手柄夹紧管道后，再转动扩张机构的手柄挤压管道口，可快速夹紧高强硬度及大直径管道扩张其端口。
文档编号B21D41/02GK1883844SQ20061010120
公开日2006年12月27日 申请日期2006年6月28日 优先权日2006年6月28日
发明者余启佳 申请人:余启佳