专利名称：管端扩口器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扩管器，特别涉及一种扩展管子一端直径的装置。
背景技术：
管端扩口器是一种将管的端口直径扩展的设备，用于各种管子端口需要扩径的场所。
现有的管端扩口器一般比较简单，一是制作不同直径的模具用手工打入需要扩口的 管端中，另一种则是将不同直径的模具装在电钻上，上述这二种扩口器均不理想， 一是 用人工或电机操作不便，效率低，二是需要多种直径的模具，特别是需要多种口径的管 端时制作复杂，成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种管端扩口 器，使其扩口更方便、效率更高。
本实用新型解决上述技术问题所釆用的技术方案为
管端扩口器，由手柄、连接板、弹性胀套、扩胀头杆、弹性圈以及施力的双作用油 缸组成，所述的弹性胀套呈花瓣状，其上端内表面为圆锥面，外表面为圆柱面，并设一 定位台阶，中间套有弹性圈，下端与双作用油缸连接，扩胀头杆上部为与弹性胀套内圆 锥面配套的上大下小的圆锥，下端与双作用油缸的活塞杆固定，双作用油缸和手柄固定 在连接板上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于
采用手柄和油缸，可方便的将扩口器插入管端，利用油缸工作，扩口操作比较简单, 工作效率高。
可用于多种管径的扩口，适应性广。
图l为本实用新型实施例管端扩口器管子扩口前的结构示意图。 图2为本实用新型实施例管端扩口器管子扩口后的结构示意图。 图3为本实用新型实施例弹性胀套的结构示意图。 图4为本实用新型实施例弹性胀套的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1所示，管端扩口器由手柄7、连接板52、弹性胀套2、扩胀头杆3、弹性圈4及 施力的双作用油缸5组成。
弹性胀套2呈花瓣状，本实施例中被均分四个花瓣块26，只有根部相连；花瓣块26 上端外部为圆柱形22，其直径做成管子扩口后所要求的大小，内表面成圆锥面21,上端 外圆管子扩口长度处设一个定位台阶23，下端25与双作用油缸5的油缸体固定。
扩胀头杆3上部为圆锥面31，与弹性胀套内圆锥面相配，下端32与油缸活塞杆51上 端连接。
弹性圈4装在弹性胀套外表面凹槽24内，使弹性胀套2上端花瓣口收缩，能方便插入 待扩管子l的管端ll中。
双作用油缸下腔进油，扩胀头杆处在松开位，在弹性圈作用下，弹性胀套内锥面抱 住扩胀头杆3下部。
双作用油缸5的开关(图中未画出)最好设置在手柄7上，这样方便操作。 手柄7和接板52还可以做成一体。
管端扩口时，操作者握住手柄7，将扩胀头杆3插入管端1，直到弹性胀套2上的定位 台阶23止。按下装在操作手柄上的开关按纽，双作用油缸5上腔进油，带动活塞5下行， 再通过活塞杆51带动扩胀头杆3下行，由于扩胀头杆3为上大下小的圆锥形，因此扩胀头 杆3对弹性胀套2产生外挤力，在"劈力"作用下，弹性胀套2把管壁1外挤，活塞到底， 完成扩口动作，见图l。
松开按纽，活塞杆带动扩胀头杆上行，"劈力"消除，弹性圈使弹性胀套开口收縮， 与管壁脱开。此时操作者取出端口扩口器，进行下一个管子的扩口作业。
上述油缸5内还设位置调节装置6，实施例中所示调节装置为螺钉61和螺母62，螺钉 61—端伸入双作用油缸5的腔内，另一端与螺母62连接，通过旋转螺母62，可以改变螺 钉61伸入油缸5腔内的距离，从而调整活塞51的最终位置，由此确定扩胀头杆的下行距 离H，最终确定管端扩口的大小。
权利要求1、管端扩口器，其特征在于其由手柄、连接板、弹性胀套、扩胀头杆、弹性圈以及施力的双作用油缸组成，所述的弹性胀套呈花瓣状，其上端内表面为圆锥面，外表面为圆柱面，并设一定位台阶，中间套有弹性圈，下端与双作用油缸连接，扩胀头杆上部为与弹性胀套内圆锥面配套的上大下小的圆锥，下端与双作用油缸的活塞杆固定，双作用油缸固定在手柄上。
2、 如权利要求l所述的管端扩口器，其特征在于所述的双作用油缸的油缸腔内设 有位置调节装置，调节装置为螺钉和螺母，螺钉一端伸入双作用油缸的腔内，另一端与 螺母连接。
3、 如权利要求1或2所述的管端扩口器，其特征在于所述的双作用油缸的开关设 置在手柄上。
专利摘要管端扩口器，其由手柄、连接板、弹性胀套、扩胀头杆、弹性圈以及施力的双作用油缸组成，所述的弹性胀套呈花瓣状，其上端内表面为圆锥面，外表面为圆柱面，并设一定位台阶，中间套有弹性圈，下端与双作用油缸连接，扩胀头杆上部为与弹性胀套内圆锥面配套的上小下小的圆锥，下端与双作用油缸的活塞杆固定，双作用油缸固定在手柄上。本实用新型的优点在于扩口比较简单，工作效率高。可用于多种管径的扩口，适应性广。
文档编号B21D41/00GK201208630SQ20082008732
公开日2009年3月18日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者徐柏荣, 郑良才 申请人:郑良才