单管单芯敷焊焊条的制作方法

文档序号:3005544阅读:207来源:国知局
专利名称:单管单芯敷焊焊条的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种合金焊条,可用于石油钻头钢齿牙轮钻头的牙齿和其他机械行业易损部件表面的敷焊,特别是一种采用单管单芯的敷焊焊条。
背景技术
现有堆焊焊条为单管式焊条,是在一焊管内加装铸造碳化钨和其他成分的混合焊料构成,由于细的微粉与粗颗粒碳化钨的比重不同、粒度不同很难达到均匀混料,不易控制成分的百分比,造成堆焊时堆焊层表面成分不均匀,流动性差,熔敷率低,被焊物表面耐磨性差,强度低等缺陷。如果在焊管内加装一细管,内外焊管分装不同粒径焊料,这样虽然能在一定程度上解决分布不均匀的问题,但是又产生了新的问题,如细管加工难度大,填料困难,不易工业化批量生产,因此同样不适于工业应用。

发明内容
本实用新型旨在提供一种单管单芯敷焊焊条,解决单管堆焊焊条存在的流动性差,熔敷率低,被焊物表面耐磨性差,强度低等缺陷,并且加工容易、填料方便,适于工业批量生产。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下一种单管单芯敷焊焊条,包括外层焊管和置于焊管内的焊料,其特征在于焊管内还设置有合金焊丝。
所述焊丝长度与焊管长度匹配。
所述焊料置于焊管与焊丝之间的空间内。
所述焊丝为气保合金焊丝。
所述焊丝直径为焊管的1/4~1/5。
本实用新型的优点在于本实用新型由于在外层焊管内增设一根合金焊丝,在合金焊丝的作用下有效地克服了单管焊条由于焊料混合不均匀带来的各种弊端,达到流动性好,熔敷率高,被焊物表面耐磨性好,敷焊强度高等技术效果,熔敷率可以达到90%以上,堆焊表面耐磨性可提高60%~100%。并具有加工容易、填料方便,适于工业批量生产等优点。


图1为本实用新型横截面结构示意图具体实施方式
本实用新型提出的是一种单管单芯敷焊焊条,在单管焊条的基础之上,在焊管内增设一根长度与焊管1长度匹配的合金焊丝2。该焊丝2为气保合金焊丝(即气体保护合金焊丝)。焊丝2直径为焊管1的1/4~1/5。焊料3置于焊管1与焊丝2之间的空间内。
经实际检测,采用本实用新型敷焊的牙齿耐磨性提高60~100%,熔敷率可以达到90%以上,敷焊层与基体结合牢固无脱落,并且加工容易、填料方便,适于工业批量生产。
权利要求1.一种单管单芯敷焊焊条,包括外层焊管(1)和置于焊管(1)内的焊料(3),其特征在于焊管(1)内还设置有合金焊丝(2)。
2.根据权利要求1所述的单管单芯敷焊焊条,其特征在于所述焊丝(2)长度与焊管(1)长度匹配。
3.根据权利要求1或2所述的单管单芯敷焊焊条,其特征在于所述焊料(3)置于焊管(1)与焊丝(2)之间的空间内。
4.根据权利要求3所述的单管单芯敷焊焊条,其特征在于所述焊丝(2)为气保合金焊丝。
5.根据权利要求4所述的单管单芯敷焊焊条,其特征在于所述焊丝(2)直径为焊管(1)的1/4~1/5。
专利摘要本实用新型公开的是一种单管单芯敷焊焊条,在单管焊条的基础之上,在焊管内增设一根长度与焊管长度匹配的合金焊丝。焊料置于焊管与焊丝之间的空间内。采用本实用新型敷焊的牙齿耐磨性提高60~100%,熔敷率可以达到90%以上,敷焊层与基体结合牢固无脱落,并且加工容易、填料方便,适于工业批量生产。
文档编号B23K35/22GK2875672SQ20062003328
公开日2007年3月7日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日
发明者谢凯 申请人:谢凯
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1