专利名称：延伸机拔管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧制钢管的延伸机附属设备，特别是一种延伸机拔管装置。
(二) 背景技术目前，延伸机在轧制钢管过程中由于各方面的原因造成的不出管，仍然是人工用管钳将管旋转拔出，由于管子温度很高，操作起来很危险、费劲，人的劳动强度也很大。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械动力的延伸机拔管装置，使它能代替人工将管拔出。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括架体、上辊压下装置、下辊装置、摆臂、电机减速机和油缸，上辊压下装置与架体活动连接，摆臂中部与架体铰接，下辊装置通过轴承与摆臂的上端连接，下辊装置一端连接着电机减速机，油缸的两端分别铰接在架体和摆臂的下端。
为了便于传递扭矩，所述的下辊装置和电机减速机通过万向轴连接。
为了方便调节上辊压下装置的高度，所述的上辊压下装置通过丝杠丝母设置在架体上，丝母固定在上辊压下装置的顶部，丝杠可转动的固定在架体上，丝杠的顶端固定有手轮，丝母套在丝杠上，丝母外壁上通过两个轴向的导向键与架体滑动连接。
本实用新型的有益效果是本实用新型拔管装置刚性好，扭力大，操作简单，安全性高，能够快速的将钢管从延伸机中拔出。
图1为本实用新型主视结构示意图；图2是图1左视结构示意图。
其中1、架体，2、上辊压下装置，3、下辊装置，4、油缸，5、电机减速机，6、万向轴，7、摆臂。
具体实施方式
如图1、图2所示为一种具体实施例，包括架体1、上辊压下装置2、下辊装置3、油缸4、电机减速机5、万向轴6和摆臂7。
上辊压下装置2通过丝杠丝母设置在架体1上，丝母固定在上辊压下装置2的顶部，丝杠可转动的固定在架体1上，丝杠的顶端固定有手轮，丝母套在丝杠上，丝母外壁上通过两个轴向的导向键与架体2连接。
摆臂7中部与架体1铰接，下辊装置3通过轴承与摆臂7的上端连接，轴承采用圆锥滚子轴承，下辊装置3一端通过万向轴6连接着电机减速机5，油缸4的下端铰接在架体1上，油缸4的上端和摆臂7的下端铰接。
上辊压下装置2及下辊装置3的辊子都是以圆锥滚子轴承来定心的，能承受很大的轴向力及径向力，并且阻力很小。
下辊装置3为主动辊，它的巨大的扭矩来自于电机减速机5通过万向轴6传递，下辊装置3的向上摆动是通过油缸4来实现的。动作时，油缸4与电机同时启动，油缸4运行到一定位置停止处于保压状态，电机减速机5带动下辊装置3继续旋转，这时，转动上辊压下装置2的调节手轮使上辊压下装置2与钢管接触，钢管在上辊压下装置2和下辊装置3的夹持下，通过下辊装置3的扭矩将钢管转出。
权利要求1.一种延伸机拔管装置，其特征在于包括架体(1)、上辊压下装置(2)、下辊装置(3)、摆臂(7)、电机减速机(5)和油缸(4)，上辊压下装置(2)与架体(1)活动连接，摆臂(7)中部与架体(1)铰接，下辊装置(3)通过轴承与摆臂(7)的上端连接，下辊装置(3)一端连接着电机减速机(5)，油缸(4)的两端分别铰接在架体(1)和摆臂(7)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种延伸机拔管装置，其特征在于所述的下辊装置(3)和电机减速机(5)通过万向轴(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种延伸机拔管装置，其特征在于所述的上辊压下装置(2)通过丝杠丝母设置在架体(1)上，丝母固定在上辊压下装置(2)的顶部，丝杠可转动的固定在架体(1)上，丝杠的顶端固定有手轮，丝母套在丝杠上，丝母外壁上通过两个轴向的导向键与架体(2)滑动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种延伸机拔管装置，本实用新型包括架体、上辊压下装置、下辊装置、摆臂、电机减速机和油缸，上辊压下装置与架体活动连接，摆臂中部与架体铰接，下辊装置通过轴承与摆臂的上端连接，下辊装置一端连接着电机减速机，油缸的两端分别铰接在架体和摆臂的下端。本实用新型拔管装置刚性好，扭力大，操作简单，安全性高，能够快速的将钢管从延伸机中拔出。
文档编号B21B39/08GK2915301SQ20062008371
公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者赵宪静 申请人:济南重工股份有限公司