专利名称：铣尾机螺钉送进定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种铣槽加工机床的螺钉送进定位装置，尤其是一种用于铣尾机的螺钉送进定位装置。
背景技术：
目前，国内外铣尾机上毛坯的送进方式普遍采用滚动式料筒把坯料落到倾斜放置的导料槽内，或者通过电磁振动送料斗把毛坯通过电磁振动方式送入导料槽内，并滑到下面的铣槽盘位置，将坯料送入铣刀之间进行铣槽。这两种送料方式一般只适用长度小于45mm螺钉的铣削。但是目前需要的螺钉长度范围越来越大，有的还超过一倍即90mm以上。由于螺钉与水平面有一个25°倾斜角，且由于后面螺钉对前面螺钉有压紧力，所以往往不能使螺钉尾部正确定位在铣刀部位，铣削的精度较差，从而使铣尾机的使用范围受到很大限制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能够对长度超过45mm的长螺钉进行铣削加工的铣尾机螺钉送进定位装置。
为解决上述技术问题，本实用新型铣尾机螺钉送进定位装置包括主传动轴、端面凸轮、杠杆、滚轮、滑块和挡料板，所述端面凸轮安装在所述主传动轴的侧端，所述滚轮安装在所述杠杆的下端，它与所述端面凸轮接触在一起，所述杠杆的上端与所述滑块连接在一起，所述挡料板固定在所述滑块上。
上述铣尾机螺钉送进定位装置，它还包括T形轴承座、关节轴承和调节螺杆，所述杠杆连接在所述T形轴承座上，所述关节轴承设于所述杠杆的上部，所述调节螺杆的两端分别设于该关节轴承和另一关节轴承上，该另一关节轴承装在所述滑块上。
本实用新型由于采用了上述技术结构，在主传动轴上增加了一个端面凸轮，当主传动轴转动时，端面凸轮随之转动，带动滚轮在端面凸轮的曲面上滚动，同时带动杠杆作往复摆动。由于杠杆上端装有关节轴承，并通过调节螺杆与另一关节轴承相连接，而另一关节轴承安装在滑块上。这样，当杠杆摆时，就可带动滑块作直线往复运动，并带动装在滑块上的挡料板也作往复运动，将挡料板下面的被加工件推向铣削部位，定位正确。而挡料板上面的零件被挡住，使其不会对下面的零件增加推力。因此，利用本实用新型螺钉送进定位装置，即使被铣削的螺钉较长，而且与水平面有一定的夹角，也不会影响螺钉定位，达到了铣削的尺寸精度，从而扩大了铣尾机所能加工的螺钉的长度范围。
图1是采用本实用新型定位装置的铣尾机的结构示意图；图2是铣尾机螺钉送进定位装置的结构示意图；图3是相对于图2的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，铣尾机包括机身部件1、铣削部件2、螺钉送进定位装置3、落料部件4和电气控制箱5。
如图2、图3所示，铣尾机的螺钉送进定位装置3包括挡料板18、滑块19、T形轴承座20、螺栓21、杠杆6、滚轮7、轴承8、端面凸轮9、主传动轴10、关节轴承11、13、调节螺杆12、T形槽座16和螺栓17，端面凸轮9装在主传动轴10的右端，杠杆6通过滚动轴承装在T形轴承座4上，T形轴承座4装在机身1上，滚轮7通过轴承8装在杠杆6的下端，使滚轮7可在端面凸轮9的曲面上滚动。杠杆6的上部装有关节轴承11，具有万向转动功能。另一关节轴承13装在滑块19上，两个关节轴承11、13通过调节螺杆12连接，可调节两个关节轴承11、13的间距。当主传动轴10转动时带动端面凸轮9转动，通过滚轮7的传递，杠杆6往复摆动，并通过关节轴承11、13和调节螺杆12带动滑块19往复运动。滑块19同时带动挡料板18往复运动，实现分隔和阻挡被加工的零件14、15，特别是保证下面的零件处于正确的位置，保证铣槽的尺寸精度和位置精度。
权利要求1.铣尾机螺钉送进定位装置，包括主传动轴，其特征在于，它还包括端面凸轮、杠杆、滚轮、滑块和挡料板，所述端面凸轮安装在所述主传动轴的侧端，所述滚轮安装在所述杠杆的下端，它与所述端面凸轮接触在一起，所述杠杆的上端与所述滑块连接在一起，所述挡料板固定在所述滑块上。
2.如权利要求1所述的铣尾机螺钉送进定位装置，其特征在于，它还包括T形轴承座、关节轴承和调节螺杆，所述杠杆连接在所述T形轴承座上，所述关节轴承设于所述杠杆的上部，所述调节螺杆的两端分别设于该关节轴承和另一关节轴承上，该另一关节轴承装在所述滑块上。
专利摘要本实用新型公开了一种铣尾机螺钉送进定位装置，包括主传动轴、端面凸轮、杠杆、滚轮、滑块和挡料板，端面凸轮安装在主传动轴的侧端，滚轮安装在杠杆的下端，它与端面凸轮接触在一起，杠杆的上端与滑块连接在一起，挡料板固定在滑块上。采用本实用新型螺钉送进定位装置的铣尾机能对长度超过45mm的长螺钉进行铣削加工，不会影响螺钉定位，且可达到铣削的尺寸精度。
文档编号B23G9/00GK2907998SQ20062010401
公开日2007年6月6日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日
发明者顾耀红, 沈学如, 许金根 申请人:海盐永固工模具有限责任公司