专利名称：角向电钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种角向电钻，尤其是角向电钻上的主轴自锁装置。
背景技术：
钻类电动工具在使用过程中，经常需要根据不同的工作情况换用工作头上的不同型号的钻头，这就要求工作头能够相对于输出轴静止，从而将钻头从工作头上拧下。常见的操作方式中，操作者会一手握紧工作头，而另一手拧动钻头，对于操作者而言，这样是比较繁琐的，而通常采用单手操作是操作者比较惯用的方式。如美国专利US 6814158中揭示了一种冲击钻，在电机未传递扭矩的时候，通过一个自锁装置可以将主轴锁定，使其不能旋转，从而实现工作头的相对静止，这样，操作者仅需单手操作拧下钻头，即可进行更换钻头的工作，操作简便。
但是，在角向电钻中，使用自锁装置的产品并不多见，如SPARKY公司的一款型号为BAR12E的角向电钻产品中，其带有一种自锁装置，该自锁装置包括1)带有弹簧的按钮；2)按钮连接有一根销子；3)在与主轴连接的大齿轮的端面上设有一个盲孔；4)盲孔的轴线与按钮的销子轴线在同一圆周直径上。当按下按钮后，销子将插入盲孔，使主轴锁定无法旋转；而在松开按钮后，在弹簧弹力的作用下，销子脱开盲孔，使主轴恢复旋转。这是在电动工具中常见的一种主轴锁定装置，只是需要手动操作，略显繁琐。
实用新型内容为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种能够自动锁定主轴，以实现单手操作更换钻头的角向电钻。
本实用新型的目的是这样实现的一种角向电钻，包括壳体，位于壳体内，可以提供旋转扭矩的电机，由电机驱动的行星架、主轴及工作头，在主轴上设置有自锁装置，在电机传递旋转扭矩时，所述自锁装置带动主轴转动，而在工作头传递旋转扭矩时，所述自锁装置自动锁定主轴，使得主轴相对于壳体固定。
作为对本技术方案的改进，所述自锁装置包括一个具有内圆面的固定盘，在所述内圆面的范围内，设置有转接盘，所述转接盘的圆周外侧设置有至少两个平面，并且，位于内圆面和平面之间设有滚柱。所述转接盘在其圆周外侧长出至少两个凸块，所述平面设置在相邻的两个凸块之间。所述凸块与滚柱之间，插入有行星架的支脚。所述固定盘的圆周外侧设置有若干引脚，所述引脚与壳体连接为一体，而使固定盘相对于壳体静止；所述转接盘与主轴连接在一起，而使二者可相对传递扭矩。
作为对本技术方案的又一改进，所述自锁装置包括一个具有内圆面的固定盘，在所述内圆面的范围内，设置有转接盘，所述转接盘的圆周外侧设置有至少两个平面，并且，位于内圆面和平面之间设有滚柱。所述转接盘在其圆周端面长出至少两个凸块，所述平面设置在相邻的两个凸块之间。所述相邻的两个凸块之间，插入有行星架的内齿；所述相邻的两个平面之间，插入有行星架的支脚。所述固定盘的圆周外侧设置有若干引脚，所述引脚与壳体连接为一体，而使固定盘相对于壳体静止；所述转接盘与主轴连接在一起，而使二者可相对传递扭矩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在角向电钻中设置主轴自锁装置，可以在电机停转时，自锁装置自动锁定主轴，使其不能旋转，操作者进而可以单手操作更换钻头，避免了手动控制锁定主轴的繁琐问题。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型角向电钻实施例一的部分剖视图；图2为沿
图1中A-A线的剖视图；图3为实施例一中自锁装置的使用状态参考图(输出轴逆时针旋转时)；图4为实施例一中自锁装置的使用状态参考图(输出轴顺时针旋转时)；图5为本实用新型角向电钻另一实施例沿
图1中A-A线的剖视图；图6为实施例二中自锁装置的使用状态参考图(输出轴逆时针旋转时)；图7为实施例二中自锁装置的使用状态参考图(输出轴顺时针旋转时)，其中，相关元件对应编号列表如下1-壳体 2-电机 3-减速齿轮组4-行星架 5-自锁装置 6-主轴7-第一锥齿轮 8-第二锥齿轮 9-输出轴10-工作头 21-电机轴 41A、41B-支脚
42-内齿 51-固定盘 52-引脚53-内圆面54、54`-转接盘 55、55`-凸块56-平面 57-滚柱具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的具体实施方式
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请参阅
图1，本实用新型角向电钻的壳体1内安装有带有电机轴21的电机2，减速齿轮组3与电机轴21连接以将电机的转速降低到适合速度。一个行星架4，其一端连接减速齿轮组3，而另一端连接自锁装置5，用以将减速后的旋转扭矩传递到自锁装置5上。该自锁装置5套设连接主轴6，在电机2提供扭矩时，自锁装置5可以带动主轴6旋转。由于角向电钻中，连接工作头10的输出轴9与主轴6成垂直角度，所以二者通过一对锥齿轮连接并传输扭矩，其中，第一锥齿轮7固定安装在主轴6上，而第二锥齿轮8固定安装在输出轴9上。这样，由电机2产生的旋转扭矩，经过上述元件的传递，最后输出在工作头10上，使角向电钻得以正常工作。
请参阅图2，为本实用新型角向电钻中所采用的自锁装置的一种实施方式。该自锁装置具有一个固定盘51，在固定盘51的圆周外侧均匀设置有若干个固定引脚52，这些固定引脚52与壳体1紧密连接为一体，使固定盘52相对于壳体1呈静止状态，而在固定盘51的圆周内侧则形成有内圆面53。所述内圆面53的范围内，设置有一个转接盘54，其中心部分与主轴6连接为一体，因而可以同主轴6一起转动，所采用的连接方式可以是本领域内技术人员惯用的扁平、花键以及容易想到的其它连接方式。该转接盘54上，相对两侧长出一对凸块55，而在两个凸块55之间，转接盘54的圆周外侧形成有一对平面56。位于固定盘51和转接盘54之间，更具体的位置是固定盘51的内圆面53与转接盘54的平面56之间设有一对滚柱57，滚柱57分别抵靠内圆面53和平面56，并且可以在所处位置上滚动。另外，在所述的滚柱57与转接盘54的凸块55之间，行星架4的支脚41A、41B插入到该位置中，支脚41A、41B与固定盘51的内圆面53和转接盘54均为间隙配合，而使支脚41A、41B可以在所处位置上转动。
在电机的正常工作情况下，以电机的旋转输出是逆时针方向为例。电机产生的旋转扭矩传递到行星架上，行星架支脚41A、41B将会产生逆时针转动，其中，支脚41B在转动一段微小位移后，抵靠在转接盘54的凸块55上，并进而带动转接盘54旋转，此时，滚柱57也会受到支脚41A的推动，和自身的滚动，而伴随一同旋转。这样，旋转扭矩将传递到与转接盘54固定连接的主轴6上，并进一步传递到输出轴及工作头。
如果在使用过程中，需要更换钻头时，应先关闭电机，此时，电机停转，无旋转扭矩输出。请参阅图3，操作者更换钻头时，会拧动钻头使其脱离工作头。在图中，表现出来的将是主轴6会产生逆时针转动。由于主轴6与转接盘54连接为一体，转接盘54也将产生逆时针转动。此时，由于滚柱57无外力使其旋转，在图中静摩擦力f1的作用下，固定盘51的内圆面53，滚柱57，转接盘54的平面56三者之间会产生锲紧状态，使上述元件不能绕主轴6旋转，即对主轴6进行了自动锁定。这样，操作者仅需要单手操作，拧下钻头，即可对钻头进行更换。
请继续参阅图4，在换好钻头，需要上紧的过程中，同样仅需要单手操作，拧紧钻头，即可完成钻头的更换，只是图中静摩擦力f2的方向，以及自锁装置中各元件的运动方向与图3中正好相反。
当然，该自锁装置中，也可以设置多个滚柱以及与其对应的平面，所达成的效果完全相同。
请参阅图5，为本实用新型角向电钻中所采用的自锁装置的另一种实施方式。与第一实施例不同的是，该转接盘54`的端面上，相对地长出两对凸块55`，而在每两个凸块55`之间，转接盘54`的圆周外侧形成有一个平面56。这样，在相邻的两个凸块55`之间的位置，插入有行星架4的内齿42，而在相邻的两个平面56(或者滚柱57)之间，行星架4的支脚41A、41B插入到该位置中。
使用时，在电机的正常工作情况下，仍以电机的旋转输出是逆时针方向为例。电机产生的旋转扭矩传递到行星架上，行星架的内齿42将会产生逆时针转动，在转动一段微小位移后，抵靠在转接盘54`的凸块55`上，并进而带动转接盘54`旋转，此时，滚柱57也会受到支脚41A、41B的推动，和自身的滚动，而伴随一同旋转。这样，旋转扭矩将传递到与转接盘54`连接的主轴6上，并进一步传递到输出轴及工作头。
在需要更换钻头的过程中，请参阅图6至图7，该自锁装置仍然在静摩擦力f1、f2的作用下，固定盘51的内圆面53，滚柱57，转接盘54`的平面56三者之间会产生锲紧状态，即达成对主轴6的自动锁定，使操作者可以单手进行操作。
需要说明的是，该转接盘54`的端面上，长出的凸块55`并不限定于四个，也可以设置两个、三个甚至多个，在与相应数量的内齿42匹配后，所达成的效果是完全相同的。
权利要求1.一种角向电钻，包括壳体(1)，位于壳体(1)内，可以提供旋转扭矩的电机(2)，由电机(2)驱动的行星架(4)、主轴(6)及工作头(10)，其特征在于在主轴(6)上设置有自锁装置(5)，在电机(2)传递旋转扭矩时，所述自锁装置(5)带动主轴(6)转动，而在工作头(10)传递旋转扭矩时，所述自锁装置(5)自动锁定主轴(6)，使得主轴(6)相对于壳体(1)固定。
2.如权利要求1所述的角向电钻，其特征在于所述自锁装置(5)包括一个具有内圆面(53)的固定盘(51)，在所述内圆面(53)的范围内，设置有转接盘(54，54`)，所述转接盘(54，54`)的圆周外侧设置有至少两个平面(56)，并且，位于内圆面(53)和平面(56)之间设有滚柱(57)。
3.如权利要求2所述的角向电钻，其特征在于所述转接盘(54)在其圆周外侧长出至少两个凸块(55)，所述平面(56)设置在相邻的两个凸块(55)之间。
4.如权利要求3所述的角向电钻，其特征在于所述凸块(55)与滚柱(57)之间，插入有行星架(4)的支脚(41A、41B)。
5.如权利要求2所述的角向电钻，其特征在于所述转接盘(54`)在其圆周端面长出至少两个凸块(55`)，所述平面(56)设置在相邻的两个凸块(55`)之间。
6.如权利要求5所述的角向电钻，其特征在于所述相邻的两个凸块(55`)之间，插入有行星架(4)的内齿(42)；所述相邻的两个平面(56)之间，插入有行星架(4)的支脚(41A、41B)。
7.如权利要求2至6任一所述的角向电钻，其特征在于所述固定盘(51)的圆周外侧设置有若干引脚(52)，所述引脚(52)与壳体(1)连接为一体，而使固定盘(51)相对于壳体(1)静止；所述转接盘(54，54`)与主轴(6)连接在一起，而使二者可相对传递扭矩。
专利摘要一种角向电钻，包括壳体，位于壳体内，可以提供旋转扭矩的电机，由电机驱动的行星架、主轴及工作头，在主轴上设置有自锁装置，在电机传递旋转扭矩时，所述自锁装置带动主轴转动，而在工作头传递旋转扭矩时，所述自锁装置自动锁定主轴，使得主轴相对于壳体固定，这样，操作者可以单手对工作头进行更换钻头的工作，操作简便。
文档编号B23B47/00GK2928332SQ20062012969
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月27日 优先权日2006年7月27日
发明者徐刚 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司