专利名称：倒角并去毛刺的手钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种零件孔口加工工具，尤其是一种用于对零件孔口边缘倒角并去毛刺的手钻。
背景技术：
在空腔薄壁类零件的内壁孔口倒角并去毛刺的加工过程中，由于该类零件形状不太规整，内腔空间窄小有限，在进行孔口倒角并去毛刺的加工时，既不能使用手电钻，更无法在钻床上进行，而使用锉刀会使从零件薄壁内侧面翻出的孔口毛刺翻入孔口内侧而无法去尽，并且使用刮刀也会受空间限制无法操作。目前通常是手持钻头，辗动去毛刺，而且钻头的握持方式也只能是拇指、中指和无名指捏住钻头，靠食指按住钻头尾部端头施加轴向力，搓辗转动去毛刺，这种方法不仅加工效率低，加工质量差，而且操作者在加工过程中容易产生工伤事故。因此对空腔薄壁类零件的内壁孔口边缘倒角并去毛刺一直是一个加工难题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种体积小、操作方便且加工质量好的倒角并去毛刺的手钻，从而克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括用于夹持钻头的锁紧套和锁紧夹头，锁紧套通过销钉连接在螺杆上，螺杆装在手持套中，在手持套上固定有滑动螺钉，滑动螺钉的头部装在螺杆的螺旋滑槽内；在锁紧套与手持套之间的那段螺杆上装有弹簧。
在手持套中设有挡板，挡板通过螺钉连接在螺杆上。
与现有技术相比，本实用新型的结构简单，易于实现；而且体积小，便于加工内腔空间窄小受限的空腔薄壁类零件，操作很方便，加工效率高，其加工速度可比现有技术的加工速度提高2～4倍，而且加工的孔口倒角规整，表面光洁，加工质量较高。
本实用新型除用于加工空腔薄壁类零件的内腔孔外，还可以用于各种不同体积的零件外表面孔口倒角并去毛刺的加工，尤其是用于不易搬动的大型零件的孔口倒角并去毛刺的加工
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例如图1所示，它包括用于夹持钻头1的锁紧套2和锁紧夹头3，锁紧套2和锁紧夹头3之间为锥形螺纹连接，锁紧套2通过销钉4连接在螺杆5的前部端头上，螺杆5的尾部装在手持套6中，在手持套6上固定有滑动螺钉7，并且滑动螺钉7的头部装在螺杆5的螺旋滑槽内；在锁紧套2与手持套6之间的那段螺杆5上装有弹簧8，弹簧8用于对螺杆5起复位作用；在手持套6中设有挡板10，挡板10通过螺钉9连接在螺杆5上，挡板10用于对螺杆5进行限位。
加工时，先旋松锁紧套2，使锁紧夹头3松开，将钻头1插入锁紧夹头3中，然后旋紧锁紧套2，使锁紧夹头3夹紧，此时钻头1被牢牢的固定在锁紧夹头3中；然后手握手持套6，将钻头1的头部垂直对准需要加工的孔口，用力下压，此时手持套6向下移动，滑动螺钉7随手持套6向下移动，由于滑动螺钉7的头部装在螺杆5的螺旋滑槽内，因此螺杆5被滑动螺钉7的头部带动旋转，螺杆5带动锁紧套2和锁紧夹头3旋转，锁紧夹头3又带动钻头1旋转，从而进行倒角并去毛刺的加工操作。加工完成后，手握手持套6抬起，弹簧8将手持套6自动复位，准备下一次加工。
权利要求1.一种倒角并去毛刺的手钻，它包括用于夹持钻头(1)的锁紧套(2)和锁紧夹头(3)，其特征在于锁紧套(2)通过销钉(4)连接在螺杆(5)上，螺杆(5)装在手持套(6)中，在手持套(6)上固定有滑动螺钉(7)，滑动螺钉(7)的头部装在螺杆(5)的螺旋滑槽内；在锁紧套(2)与手持套(6)之间的那段螺杆(5)上装有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的倒角并去毛刺的手钻，其特征在于在手持套(6)中设有挡板(10)，挡板(10)通过螺钉(9)连接在螺杆(5)上。
专利摘要本实用新型公开了一种倒角并去毛刺的手钻，它包括用于夹持钻头(1)的锁紧套(2)和锁紧夹头(3)，锁紧套(2)通过销钉(4)连接在螺杆(5)上，螺杆(5)装在手持套(6)中，在手持套(6)上固定有滑动螺钉(7)，滑动螺钉(7)的头部装在螺杆(5)的螺旋滑槽内；在锁紧套(2)与手持套(6)之间的那段螺杆(5)上装有弹簧(8)。本实用新型具有结构简单、体积小、操作方便、加工效率高、加工质量好等特点，可用于空腔薄壁类零件的内腔孔倒角并去毛刺和各种不同体积的零件外表面孔口倒角并去毛刺的加工。
文档编号B23B31/10GK2923126SQ20062020064
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年7月25日
发明者郭峰, 王远, 李军 申请人:井冈山仪表厂