专利名称：送丝器的放丝机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送丝器的放丝装置，具体为一种送丝器的放丝机架。
技术背景在H型钢自动埋弧焊生产线上，原机器所带的送丝器的放丝机架位于整个 龙门架平台的中后方，靠近平台的栏杆处。该装置工人操作空间较小，工人需 要将重达50公斤的焊丝巻抬起后再套入转动轮上，操作非常不方便。该装置只 能正转不能倒转，焊丝散开较乱，不能倒转回收，焊丝非常容易和栏杆碰撞而 发生短路，造成焊缝断弧。发明内容本实用新型为了解决现有技术中存在的送丝器的放丝装置操作不方便，故 障率高的问题而提供了一种送丝器的放丝机架。本实用新型是由以下技术方案实现的， 一种送丝器的放丝机架，包括支架， 带有轴的转轮，轴两端放置在支架上的凹槽内，转轮一侧的盘体分为外环和内 盘两部分，外环上连接有固定板，固定板通过螺栓和内盘连接。外环的外缘向侧面凸起。与现有技术相比，本实用新型采用转轮和支架非固定的连接方式可以将转 轮从支架上吊下，然后放置在有较大空间的平地，再将螺栓卸下使外环与内盘 分离开，此时将焊丝巻安装或者拆卸都非常方便；转轮的转轴在支架上转动受 不到限制，正转反转自如，使焊丝在收放过程中整齐有序，不会与其他装置发 生碰撞，避免短路情况出现。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的右视图 图3为图1的左视图具体实施方式
一种送丝器的放丝机架，包括支架l，带有轴3的转轮2，轴3两端放置在 支架l上的凹槽内，转轮2—侧的盘体分为外环5和内盘6两部分，外环5上 连接有固定板4，固定板4通过螺栓7和内盘6连接。外环5的外缘向侧面凸 起。如图1所示意，外环5上凸起的部分是为了在吊装转轮过程中便于吊具夹 持，固定板4的数量可以根据需要设为若干。如图2所示意，将螺栓7卸下， 外环5和内盘6即可分离。
权利要求1、一种送丝器的放丝机架，其特征在于包括支架(1)，带有轴(3)的转轮(2)，轴(3)两端放置在支架(1)上的凹槽内，转轮(2)一侧的盘体分为外环(5)和内盘(6)两部分，外环(5)上连接有固定板(4)，固定板(4)通过螺栓(7)和内盘(6)连接。
2、 根据权利要求1所述的送丝器的放丝机架，其特征在于外环(5)的 外缘向侧面凸起。
专利摘要本实用新型涉及一种送丝器的放丝装置，具体为一种送丝器的放丝机架。解决了现有技术中存在的送丝器的放丝装置操作不方便，故障率高的问题。包括支架，带有轴的转轮，轴两端放置在支架上的凹槽内，转轮一侧的盘体分为外环和内盘两部分，外环上连接有固定板，固定板通过螺栓和内盘连接。与现有技术相比，本实用新型采用转轮和支架非固定的连接方式时焊丝卷安装或者拆卸都非常方便；转轮的转轴在支架上转动受不到限制，正转反转自如，使焊丝在收放过程中整齐有序，不会与其他装置发生碰撞，避免短路情况出现。
文档编号B23K9/133GK201109003SQ200720102548
公开日2008年9月3日 申请日期2007年9月15日 优先权日2007年9月15日
发明者刘继来, 斌 寇, 庄利军, 朱永清, 许国华, 陈文梁 申请人:山西四建集团有限公司