专利名称：一种自锁式手紧钻夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工 具例如钻床、电钻上的钻夹头。
背景技术：
现有技术中，手紧钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母、可旋转的旋转套、后套， 旋转套轴向被定位，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，螺母与夹
爪之间采用螺纹连接，旋转套直接或间接与螺母连接。工作时，通过操作旋转套 带动螺母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出而使钻夹头夹紧或松脱钻具，这些钻夹 头的缺点在于受冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头容易松动打滑甚至脱落，很 难保持加工的连续性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在冲击载荷作用下不易松动打 滑的自锁式手紧钻夹头。为此，本实用新型釆用以下技术方案它包括钻体、夹 爪、螺母、夹爪与螺母螺纹连接，所述钻夹头在螺母的前方还设有环绕钻体且不 能相对于钻体转动的前部环形体，所述前部环形体的后端面设有参与自锁配合的 齿，所述螺母的前端面设有与前部环形体的齿配合的齿，所述钻夹头设有自锁状 态的控制套，所述控制套设有控制前部环形体与螺母配合状态的控制件，所述前 部环形体设有与控制件配合的控制前部环形体的齿与螺母的齿脱开的构型和控 制它们啮合的构型以及构型间的过渡面。由于采用本实用新型的技术方案，本实 用新型可以通过操作控制套，使前部环形体的齿与螺母的齿处于啮合配合状态， 实现自锁，既使受到冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头不易松动打滑脱落。
图1为本实用新型一种实施例的剖视图。
图2为在非自锁状态时图1的A-A剖视图。
图3为在非自锁状态时图1的B-B剖视图。
图4为图1所示实施例的爆炸图。
图5为图1所示实施例的控制套立体图。
图6为图1所示实施例的前部环形体立体图。
图7为图1所示实施例的螺母立体图。
图8为为图1所示实施例的前端帽立体图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括钻体l、夹爪4、螺母3、夹爪与螺母螺纹连接， 所述钻夹头在螺母的前方还设有环绕钻体且不能相对于钻体转动的前部环形体 6，所述前部环形体的后端面设有参与自锁配合的齿61，所述螺母的前端面设有 与前部环形体的齿配合的齿31，所述钻夹头设有自锁状态的控制套2，所述控制 套设有控制前部环形体与螺母配合状态的控制件21，所述前部环形体设有与控 制件配合的控制前部环形体的齿与螺母的齿脱丌的构型和控制它们啮合的构型 以及构型间的过渡面64。
所述齿31可以是直接加工在螺母的前端面上，所述齿31也可以是加工在 一个零件上，再将这个零件连接在螺母上使其与螺母同时运动。
所述前部环形体可前后滑动地安装在钻体外，所述钻夹头设有将前部环形 体压向螺母的弹簧93，在钻夹头的前端设有固定的前端帽7，弹簧93处于前端 帽7和前部环形体6之间。所述前部环形体和钻体通过键94连接，前部环形体 设有与键配合的滑槽65，从而使前部环形体不能相对于钻体转动又能前后滑动。
所述钻夹头设有向前挤压控制套的弹簧8。所述控制套的内壁设有凸台23， 所述向前挤压控制套的弹簧设于控制套内壁凸台和螺母之间。
如图所示，所述控制件21为向前的凸起物。
所述与控制件配合的控制前部环形体的齿与螺母的齿脱开的构型和控制它 们啮合的构型为处于前部环形体上的不同高度的凹槽62和63。如图所示，凹槽 62在后，控制前部环形体的齿与螺母的齿脱开，凹槽63在前，控制前部环形体 的齿与螺母的齿啮合。
所述与控制件配合的控制前部环形体的齿与螺母的齿脱开的构型和控制它 们啮合的构型也可以为处于前部环形体上的不同高度的型面。
以夹紧工件的旋转方向为正方向，所述控制脱开的构型处于控制啮合的构 型的反方向上。这样，在操作钻夹头时，更为方便。在本实施例中，所述控制套 还设有与其控制操作所需转动的角度相对应的限位槽22，所述钻夹头设有与限 位槽配合的限位件71，在本实施例中限位件71设于固定于钻夹头前端的前端帽 7上。
本实施例采用后套操作螺母，如图所示，在控制套的后方设有带动螺母转动 的后套5，后套与螺母过盈配合连接。
在本实施例中，附图标号91和92分别为螺母和钻体之间的垫片和轴承。 在使用开始时，控制件21处于凹槽62中，钻夹头处于非自锁状态，齿61 和31脱开。先操作后套，带动螺母转动夹紧钻头，待钻头被夹紧后，再转动控 制套，使控制件21自凹槽62进入凹槽63中，齿61和31啮合，钻夹头处于自 锁状态，在工作时，既使钻夹头受到冲击载荷，夹爪夹持的钻头不易松动打滑脱 落。
当松脱钻头时，只要反向转动控制套，使控制件21自凹槽63进入凹槽62 中，齿61和31脱开，解除自锁状态，即可操作后套进行松脱操作。
权利要求1、一种自锁式手紧钻夹头，包括钻体、夹爪、螺母、夹爪与螺母螺纹连接，其特征在于所述钻夹头在螺母的前方还设有环绕钻体且不能相对于钻体转动的前部环形体，所述前部环形体的后端面设有参与自锁配合的齿，所述螺母的前端面设有与前部环形体的齿配合的齿，所述钻夹头设有自锁状态的控制套，所述控制套设有控制前部环形体与螺母配合状态的控制件，所述前部环形体设有与控制件配合的控制前部环形体的齿与螺母的齿脱开的构型和控制它们啮合的构型以及构型间的过渡面。
2、 如权利要求l所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述前部环形 体可前后滑动地安装在钻体外，所述钻夹头设有将前部环形体压向螺母的弹簧。
3、如权利要求2所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述前部环形 体和钻体通过键连接，前部环形体设有与键配合的滑槽。
4、 如权利要求l所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述钻夹头设 有向前挤压控制套的弹簧。
5、 如权利要求4所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述控制套的 内壁设有凸台，所述向前挤压控制套的弹簧设于控制套内壁凸台和螺母之间。
6、 如权利要求l所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述与控制件 配合的控制前部环形体的齿与螺母的齿脱开的构型和控制它们啮合的构型为处 于前部环形体上的不同高度的型面。
7、 如权利要求1所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述与控制件 配合的控制前部环形体的齿与螺母的齿脱开的构型和控制它们啮合的构型为处 于前部环形体上的不同高度的凹槽。
8、如权利要求1、 2、 3、 4、 5、 6或7所述的一种自锁式手紧钻夹头，其 特征在于以夹紧工件的旋转方向为正方向，所述控制脱开的构型处于控制啮合的 构型的反方向上。
9、 如权利要求8所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述控制套设 有与其控制操作所需转动的角度相对应的限位槽，所述钻夹头设有与限位槽配合 的限位件。
10、 如权利要求l、 2、 3、 4、 5、 6或7所述的一种自锁式手紧钻夹头，其 特征在于所述钻夹头在控制套的后方设有带动螺母转动的后套。
专利摘要本实用新型提供了一种自锁式手紧钻夹头。它包括钻体、夹爪、螺母、夹爪与螺母螺纹连接，所述钻夹头在螺母的前方还设有环绕钻体且不能相对于钻体转动的前部环形体，所述前部环形体的后端面设有参与自锁配合的齿，所述螺母的前端面设有与前部环形体的齿配合的齿，所述钻夹头设有自锁状态的控制套，所述控制套设有控制前部环形体与螺母配合状态的控制件，所述前部环形体设有与控制件配合的控制前部环形体的齿与螺母的齿脱开的构型和控制它们啮合的构型以及构型间的过渡面。本实用新型可以通过操作控制套，使前部环形体的齿与螺母的齿处于啮合配合状态，实现自锁，既使受到冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头不易松动打滑脱落。
文档编号B23B31/12GK201055921SQ20072011125
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者周文华, 强 赵 申请人:浙江三鸥机械股份有限公司