专利名称：一种圆管与脚手架自动焊接机的圆管定位构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及圆管与脚手架自动焊接机领域，尤其是指一 种圆管与脚手架自动焊接机的圆管定位构造，让圆管定位且可转 动。
背景技术：
现有自动焊接机，并不适于焊接圆管与脚手架。目前，脚手架[设有圆孔的圆环板]均以手工 一 片 一 片焊接在 圆管上，很慢、很不方便，且焊接缺点多。但，如要自动焊接圆管与脚手架，要解决圆管的定位与旋转 问题否则就是焊枪要旋转，困难度更高。至于，脚手架与圆管于焊接前的对应，由于自动化成本更高， 可以先以人工选择脚手架上3一4点先焊固。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种圆管与脚手架自动焊接机的 圆管定位构造，以解决圆管与脚手架自动焊接时圆管的定位并旋 转的问题。本实用新型的技术方案是 一种圓管与脚手架自动焊接机的 圆管定位构造，包括推杆组、支点杆、连杆、上轮组及下轮组， 其中推杆组一端枢接于机台，另端则枢接于连杆之一端，连杆之中段枢接于支点杆，连杆之另端则枢接于上轮組，下轮组对应设 于上轮组下，并下轮组承受圆管，推杆组推顶连杆令上轮组下压，且以上轮组及下4仑组对应限制圆管而定位， <旦圆管却可以其轴旋: 转。进 一 步的，所述的推杆组系由 一 压缸连动 一 推杆而构成。进 一 步的，所述的支点杆系包括 一 螺杆及二定位螺帽，螺杆 系螺合于支点杆内及定位螺帽，并藉调整螺杆而调整支点杆之总 长度。进一步的，所述的上轮组及下轮组各设有相对设置之二惰轮。进 一 步的，所述的下轮组系包括固定座、固定螺栓，固定座 系中空，并固定于机台上，且下轮组设有一长槽，下轮组并容设 于固定座内，固定螺栓穿透长槽并螺合于固定座，以固定下轮组 于固定座。本实用新型具有下列优点1. 操作筒便；使用者仅需将圆管承置于下轮组，启动推杆组 即可推动连杆旋动，并令上轮组夹压圆管。2. 定位稳固；上轮组与下轮组共四只惰轮圈围圆管。3. 可同时旋转；圓管定位后，由马达带动固定管旋转。 现结合附图对本实用新型详细说明
图1.系为本实用新型应用于圆管与脚手架自动焊接机的前视图； 图2.系为本实用新型构造之放大图，其中部份以虛线表示； 图3.系为本实用新型定位圆管示意图； 图4.系为本实用新型调整的示意图。 主要组件符号说明(A)机台(B)夹头(C)定位组(D)滑台(E)焊枪(F)圆管(Fl)脚手架(l)推杆組(2)支点杆(3)连杆(4)上轮组(5)下轮组(ll)推杆(12)台座(21)螺杆(22)定位螺帽(2 3)定位螺帽(41)惰轮(51)惰轮(52)长槽(53)固定座(54)固定螺栓具体实施方式
首先，如图l所示，本实用新型系应用于圆管与脚手架自动焊接机，该机系包括机台(A)、夹头(B)、定位组(C)、滑台(D)、焊枪(E)，其中机台(A)上设有夹头(B)及适量之定位组(C)，焊枪(E) 设在滑台(D)上，而滑台(D)可在机台(A)上滑移，凭借定位组(C) 限制圆管(F)，夹头(B)夹住圆管(F)，滑台(D)则推出焊枪(E),进 而对圓管(F)上的脚手架(Fl)两侧焊接。图l中的定位组(C)即本实用新型。本实用新型，如图2所示，设于机台(A)上，机台(A)上另设有 滑台(D)，包括推杆组(l)，具有一端与另端，其中 一端枢接于机台(A)上的 台座(12),并推杆组(1)由一压缸连动一推杆(11)而构成。支点杆(2)，具有一端与另端， 一端固接于机台(A),并，支 点杆(2)包括一螺杆(21)及二定位螺帽(22) 、 (23),螺杆(21)螺合 于支点杆内(2)及两定位螺帽(22) 、 (23)内，并凭借调整螺杆(21) 而调整支点杆(2)的总长度。连杆(3)，具有一端、中段与另端，连杆(3)的一端枢接于推 杆组(l)的另端，中段则枢接于支点杆(2)的另端，连杆(3)并由推 杆组(1)推动而以中段的枢接点为轴心转动。上轮组(4),枢接有相对设置的二惰轮(41),且上轮组(4)枢 接于连杆(3)的另端。下轮組(5)，枢接有相对设置的二惰轮(51)，且下轮组(5)对 应设于上轮组(4)下的机台(A)上，又，下轮组(5)另包括固定座(53)、固定螺栓(54),固定座(53)中空，并固定于机台(A)上，且下轮组(5)设有一长槽(52)，下轮组(5)容设于固定座(53)内，固 定螺栓(54)穿透长槽(52)并螺合于固定座(5 3)，固定下轮组(5)于 固定座(53)，且可调整下轮组(5)的总长度。如图3所示，先凭借下轮组(5)的二惰轮(51)承置圆管(F)，再 启动推杆组(1)[压缸]之推杆(ll)推顶连杆(3) —端，并以连杆(3) 中段与支点杆(2)的枢接点为中心旋转，使连杆(3)另端枢接的上 轮组(4)下压，且四只惰轮 (41)、 (51)圈围圆管(F),从而对圓管 (F)限位。当圆管(F)的管径变更或其它原因而需要调整支点杆(2)与下 轮组(5)时，如图4所示，先旋松固定螺栓(54),调整好下轮组(5) 总高度后，再旋紧固定螺栓(54)，接着先将二定位螺帽(22) 、 (23) 向螺杆(21)中心旋转，使二定位螺帽(22)、 (23)不再抵在上下两 端，然后旋转螺杆(21)以调整好支点杆(2)总高度，以让上轮组(4) 下压时恰令四只惰轮(41) (51)圈围圆管(F),即可旋转二定位螺帽 (22)、 (23)向螺杆(21)上下两端旋移并抵住而定位，从而完成调 整。至于推杆组(1)由于为压缸，且枢接于机台(A)上之台座(12), 机构本身会吸收高低位差及偏转角度，不需要调整。
权利要求1.一种圆管与脚手架自动焊接机的圆管定位构造，设于机台上，其特征在于包括推杆组，具有一端与另端，一端枢接于机台；支点杆，具有一端与另端，一端固接于机台；连杆，具有一端、中段与另端，连杆之一端枢接于推杆组之另端，中段则枢接于支点杆之另端，连杆并由推杆组推动而以中段的枢接点为轴心转动；上轮组，枢接有二惰轮，且上轮组系枢接于连杆之另端；下轮组，枢接有二惰轮，且下轮组系对应设于上轮组下的机台。
2. 如权利要求1所述的 一 种圆管与脚手架自动焊接机的圓管 定位构造，其特征在于所述的推杆组由 一 压缸连动 一 推杆而构成。
3. 如权利要求l所述的 一种圆管与脚手架自动焊接机的圆管 定位构造，其特征在于所述的支点杆包括 一 螺杆及二定位螺帽， 螺杆螺合于支点杆内及定位螺帽，并凭借调整螺杆而调整支点杆 的总长度。
4. 如权利要求l所述的 一种圆管与脚手架自动焊接机的圆管 定位构造，其特征在于所述的上轮组的二惰轮及下轮组的二惰轮 均系相对设置。
5. 如权利要求l所述的 一种圆管与脚手架自动焊接机的圆管定位构造，其特征在于所述的下轮组包括固定座、固定螺栓，固 定座系中空，并固定于机台上，且下轮组设有一长槽，下轮组并 容设于固定座内，固定螺栓穿透长槽并螺合于固定座，以固定下 轮组于固定座。
专利摘要本实用新型一种圆管与脚手架自动焊接机的圆管定位构造，涉及圆管与脚手架自动焊接机领域，包括推杆组、支点杆、连杆、上轮组及下轮组，其中推杆组一端枢接于机台，另端则枢接于连杆的一端，连杆之中段枢接于支点杆，连杆的另端则枢接于上轮组，下轮组对应设于上轮组下，并下轮组承受圆管，推杆组推顶连杆令上轮组下压，且以上轮组及下轮组对应限制圆管而定位，但圆管却可以其轴旋转。
文档编号B23K37/053GK201128059SQ20072019477
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月6日 优先权日2007年12月6日
发明者林宏逸 申请人:林宏逸