专利名称：灯泡贯流式水轮发电机磁极铁芯装配焊接工艺的制作方法
灯泡贯流式水轮发电机磁极铁芯装配焊接工艺所属领域本发明涉及一种水轮发电机磁极铁芯装配工艺，特别是灯泡贯流式水轮发电机磁极铁芯 装配焊接工艺。
背景技术：
对于水轮发电机而言，灯泡贯水轮发电机磁极铁心有一个显著特点，即磁极铁心长宽比 很大，属于细长类铁心。若按传统的立式装配方法进行电站磁极铁心装配，将无法正常生产， 同时也很难有效保证铁心装配后的各项技术质量指标，焊接工序在磁极铁心装配工作中占有 很长的周期，起着很重要的作用。焊接的质量问题直接影响到发电机本身的运行质量，乃至 于运行寿命。一般情况下，磁极铁心装配的叠压系数要求达0.985，铁心压装后的片间压力为15-25kg /cm，即磁极铁心在叠装好后存在很大的内在张力，在没有螺纹锁紧的情况下，要保证铁心 的整体性和连接紧度，这就要求磁极芯棒与磁极压板的焊接必须牢固，但是，由于芯棒和压 板的材质不同，即低碳钢和高碳钢，或者说低碳钢和合金钢之间的焊接相熔性本身就很困难， 其焊裂倾向十分严重。由于灯泡贯水轮发电机磁板铁心装配不同于普通水发机磁极铁心装配，其磁极铁心中阻尼条的数量很少，由此在电机运行时就存在磁极阻尼条电流密度较大，阻尼 条发热较重，阻尼条变形较大，软化程度较高，甚至存在阻尼条轴向窜动或被甩出的危险。发明内容本发明的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种解决焊材不相熔与焊接裂纹的技术 质量问题，能够保证焊接的可靠性和质量要求的灯泡贯流式水轮发电机磁极铁芯装配焊接工 艺。本发明的目的通过以下技术方案来实现灯泡贯流式水轮发电机磁极铁芯装配焊接工艺， 它包括(1)磁极芯棒和磁极压板的焊接，焊前预热工件本体，且针对不同材质采用不同焊 料、小电流分次焊接，焊后用石棉布覆盖保温；(2)阻尼条和磁极冲片的焊接，采用预热加 氩弧焊再加悍后保温。通过上面的叙述可以看出，本发明具有以下优点解决了焊材不相熔与焊接裂纹的技术 质量问题，保证了焊接的可靠性和质量要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述灯泡贯流式水轮发电机磁极铁芯装配焊接工 艺，它包括(l)一般情况下，磁极铁心装配的叠压系数要求达0.985，铁心压装后的片间压力为15-25kg/cm，即磁极铁心在叠装好后存在很大的内在张力，在没有螺纹锁紧的情况下，要保证铁心的整体性和连接紧度，这就要求磁极芯棒与磁极压板的焊接必须牢固，但是，由 于芯棒和压板的材质不同，即低碳钢和高碳钢，或者说低碳钢和合金钢之间的焊接相熔性本 身就很困难，其焊裂倾向十分严重，我们采用以下方法进行解决，即焊前预热工件本体，且 针对不同材质采用不同焊料、小电流分次焊接，焊后用石棉布覆盖保温的方法，基本解决了 焊缝裂纹的问题，保证了焊接的可靠性和质量要求。(2)由于灯泡贯水轮发电机磁板铁心装配不同于普通水发机磁极铁心装配，其磁极铁心 中阻尼条的数量很少，由此在电机运行时就存在磁极阻尼条电流密度较大，阻尼条发热较重， 阻尼条变形较大，软化程度较高，甚至存在阻尼条轴向窜动或被甩出的危险。而阻尼条和磁 极冲片的焊接就是为了解决上述问题而采取的有效措施， 一方面因焊接而保证阻尼条和磁极 冲片接触的可靠性、紧密性，增大热量散发，减小阻尼条的热变形；另一方向是因焊接而保 证阻尼条的轴向位置相对固定，保证电机的可靠运行。所以，在这里如何有效焊接阻尼条和 磁极冲片就成了问题的关键。 一种是含硅量较高的黑色金属(冲片)， 一种是有色金属铜(阻尼 条)。普通焊材焊接，不可能焊上；预热焊接，也有裂纹手工银铜焊，存在很大缺陷。经过 多次摸索试验，最终采用预热加氩弧焊再加焊后保温的方法，终于解决了上述焊材不相熔与 焊接裂纹的技术质量问题。
权利要求
1、灯泡贯流式水轮发电机磁极铁芯装配焊接工艺，其特征在于它包括(1)磁极芯棒和磁极压板的焊接，焊前预热工件本体，且针对不同材质采用不同焊料、小电流分次焊接，焊后用石棉布覆盖保温；(2)阻尼条和磁极冲片的焊接，采用预热加氩弧焊再加焊后保温。
全文摘要
本发明公开了灯泡贯流式水轮发电机磁极铁芯装配焊接工艺，它包括(1)磁极芯棒和磁极压板的焊接，焊前预热工件本体，且针对不同材质采用不同焊料、小电流分次焊接，焊后用石棉布覆盖保温；(2)阻尼条和磁极冲片的焊接，采用预热加氩弧焊再加焊后保温。本发明具有以下优点解决了焊材不相熔与焊接裂纹的技术质量问题，保证了焊接的可靠性和质量要求。
文档编号B23K9/00GK101214572SQ200810045120
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者张万格 申请人:四川东风电机厂有限公司