旋转机构的定位锁固装置的制作方法

文档序号:3014184阅读:163来源:国知局
专利名称:旋转机构的定位锁固装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种数值控制加工机,特别是指一种针对工具机其加工平台旋 转时角度定位的结构改良。
背景技术
数值控制加工机是目前精密机械加工重要的产业工具,高速且稳定的切削 速度,乃是其重要的特点之一。而随着加工物件复杂度的增加,以及精密度要 求的提升,有别于传统三轴工具机的四轴、五轴等工具机就有强大的需求。一 般四轴或五轴工具机较三轴额外增加的附加轴(自由度)多半为转动式,即当 工件固定在加工平台上进行切削加工时,各种切削位置的调整、移动需通过旋 转方式来达成。
由背景技术可知, 一般位于附加轴上的加工平台针对各种加工角度、位置
的^1转定位有以下方式其一是利用马达附有刹车功能(DDMotor),然而,此种 方式在大扭矩时,要达成高精度,价格非常昂贵;其二是利用蜗杆与蜗轮的减 速比配合马达,此种机构组成虽然马达端可用较小的扭力进行夹持驱动,但利 用齿轮系的蜗杆蜗轮来传递动力,会因磨耗背隙的产生而造成旋转定位上的误 差。此外也有利用所谓油压环抱式达到加工平台的旋转定位锁固的机构,但是 此种方式仍常有锁固时产生旋转移位以及锁固力量不足而导致定位准确率低等 缺失。因此如何使工作台在旋转到设定角度后达成精确的夹持以及定位锁固, 便成为厂商开发设计的方向。
有鉴于此,本发明人乃针对前述现有实用新型问题深入探讨,并凭借多年 从事相关产业的研发与制造经验,积极寻求解决之道,经过长期努力的研究与 发展,终于成功的开发出本发明旋转机构的定位锁固装置,以改善现有实用新 型的问题
发明内容
本发明的主要目的,是提供一种旋转机构的定位锁固装置,令工具机其加 工平台的角度旋转定位能更为精准、稳定,同时能承受较大的扭力定位锁固效 果。
为实现上迷目的,本发明釆用的技术方案是
一种旋转机构的定位锁固装置,其特征在于是在一工具机的加工平台预 定位置设置一定位锁固装置,用来控制所述的加工平台角度旋转的定位锁固, 而所述的定位锁固装置的构成包括
一个碟盘,其内侧是形成锁固区,用来结合在所述的加工平台预定位置, 碟盘外侧形成定位区,所述的定位区相对所述的加工平台呈凸出的悬空状态;
若干定位器, 一端是呈环状排列固置在所述的加工平台对应该碟盘定位区 的预定位置,另一端的夹合座则隔空套合在对应的定位区外缘,且各所述的定 位器的夹合座内缘具有一夹持单元,所述的夹持单元能通过所述的工具机提供 的动力位移而抵压、夹制所述的碟盘的定位区,以控制所述的加工平台旋转定 位锁固。
与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是不仅能增进加工平台旋转 定位的准确度与稳定性,同时更能承受较大的扭力定位,而提升使用效果以及品质。


图1是本发明的立体组合外观图2是本发明的立体分解图3是本发明的组设在加工平台上的组合剖示图4是本发明呈现定位前的使用状态示意图5是本发明呈现定位后的使用状态示意图。
附图标记说明加工平台1;容置座ll;定位装置2;碟盘20;锁固区21; 剖槽22;定位区23;定位器30;夹合座31;缺口 311;容置部312;夹持单元 32;动力源33;油室331;注油孔332;活塞34。
具体实施例方式
请参阅图1 ~图5所示,本发明旋转机构的定位锁固装置是 般数值控制的 工具机(图中未显示),其用来放置加工物件的加工平台l预定位置,等间隔环状排列形成若干容置座11,供一定位装置2设置,用来达成所述的加工平台 1因加工需求所作的角度旋转或位置调整时的定位锁固机制。而所述的定位装置 2是由一碟盘20以及若干定位器30组成,其中
所述的碟盘20是呈环圏状,由具有弹性材质的钢片制成。其内圏侧由若干 通孔沿其环面预定位置布设而构成一锁固区21,除了用来供螺栓穿过而将所述 的碟盘20锁固结合在所述的加工平台l上之外,也可与若干剖槽22搭配辅助 所述的碟盘20提供承受轴向压力时所必须的变形裕度。而外圏环侧则形成一与 所述的定位器30呈夹套配合的定位区23,且所述的定位区23并相对所述的加 工平台1呈凸出的悬空状态。
所述的定位器30是呈环状排列组设在所述的加工平台1对应该碟盘20其 定位区23上方的容置座11内,且其相对于锁固的另一端作呈非接触的套合在 对应的定位区23外缘。而各所述的定位器30是由一夹合座31、夹持单元32, 以及动力源33等构件组成,其中
所述的夹合座31可为一体式结构,或由两个片体对合组成,本发明实施例 是两个片体对合组成的结构。而不论是一体式或对合式结构,主要是在其外侧 端形成一缺口 311,并令所述的缺口 311隔空套合在所述的碟盘20的定位区23 外缘。再者所述的夹合座31内缘中心预定位置相对所述的缺口 311的两侧是呈 贯通的容置部312,用来供所述的夹持单元32组设。
所述的夹持单元32是由若干高硬度且耐磨的材质组成,所述的物件是分别 组设在所迷的夹合座31的容置部312内,进而呈相对夹合所述的碟盘20其定 位区23的组成构态。
所述的动力源33是一油压机构,其一侧内缘形成中空的油室331,除了可 容纳液压油外,并可供一活塞34—端套组,且所述的活塞34凸出所述的油室 331的外端,是对应方向的夹持单元32外侧靠抵接触。又所述的动力源33相对 组设所述的活塞34的另 一侧是设有连通所述的油室331的注油孔332,并令所 述的注油3L 332与所述的工具才几的油压系统连4矣,进而通过油压方式驱4吏所述 的动力源33作动而产生推移所述的夹持单元32位移所需的动力。
据此,利用所述的动力源33提供油压动力,驱使所述的活塞34推顶所述 的夹持单元32作抵压、夹制在所述的碟盘20的动作,便可令所迷的定位器30 产生定位锁固功能,达到控制所述的加工平台l旋转定位锁固的目的。如此夹 紧时不再移动所迷的加工平台l旋转定位所达成的准确度与稳定性,同时更能承受较大的扭力定位,而提升使用效果以及品质。
兹进一步将本发明作动的细节说明在后,请再参阅图4、图5所示,当加工 平台1呈转动位移状态时,所述的定位装置2的夹持单元32与碟盘20间是呈 分离的非接触状态如图4所示。惟当所述的定位装置2作动而欲令所述的加工 平台1在某一特定角度或位置定位锁固时,所述的动力源33因液压油的供给而 令活塞34轴向作一行程位移,并在位移同时推顶所述的夹持单元32作靠抵、 夹合所述的碟盘20的动作,也即当所述的碟盘20 —侧受到夹持单元32的抵压 时,所述的定位区23便会顺着抵压方向产生些微变形,此轴向易于变形的特性, 防止已定位的角度不会再旋转,进而当两侧的夹持单元32接触,呈现夹持、抵 触的锁固状态如图5所示,如此便能令旋转中的加工平台l定位锁固在加工所 需的角度或位置。由于本发明是呈圆周排列的多点式夹持定位增加锁固点,较 能适用于大扭力的旋转定位锁固,而更具实用性以及产业利用性。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员 理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化 或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种旋转机构的定位锁固装置,其特征在于是在一工具机的加工平台预定位置设置一定位锁固装置,用来控制所述的加工平台角度旋转的定位锁固,而所述的定位锁固装置的构成包括一个碟盘,其内侧是形成锁固区,用来结合在所述的加工平台预定位置,碟盘外侧形成定位区,所述的定位区相对所述的加工平台呈凸出的悬空状态;若干定位器,一端是呈环状排列固置在所述的加工平台对应该碟盘定位区的预定位置,另一端的夹合座则隔空套合在对应的定位区外缘,且各所述的定位器的夹合座内缘具有一夹持单元,所述的夹持单元能通过所述的工具机提供的动力位移而抵压、夹制所述的碟盘的定位区,以控制所述的加工平台旋转定位锁固。
2. 根据权利要求1所述的旋转机构的定位锁固装置,其特征在于所述的 碟盘的锁固区是由若干通孔以及径向非断开切槽组成,可供螺杆穿设而锁固在 所述的加工平台上。
3. 根据权利要求1或2所述的旋转机构的定位锁固装置,其特征在于所 述的碟盘是具有弹性的钢片。
4. 根据权利要求1所述的旋转机构的定位锁固装置,其特征在于各所述 的定位器是由一夹合座、夹持单元以及动力源等构件組成,并锁组在所述的加 工平台预设的容置座内,所述的夹合座套合所述的碟盘的一端是形成缺口 ,内 缘相对所述的缺口的两侧并设有贯通的容置部,用来供所述的夹持单元呈相对 组设,同时并令所述的动力源一侧的活塞与对应的夹持单元接触,所述的动力 源是一油压机构,其供所述的活塞组设的一侧内缘设有油室,另 一侧则设有连 通所述的油室的注油孔,并令所述的注油孔与所述的工具4几的油压系统连接, 进而通过油压方式驱使所述的油压机构作动,以提供所述的夹持单元夹合所述 的碟盘所需的动力。
5. 根据权利要求1或4所述的旋转机构的定位锁固装置,其特征在于所 述的夹合座为一体式结构,或由两个片体对合组成。
全文摘要
本发明是一种旋转机构的定位锁固装置,包括一定位锁固装置,所述的装置是设在所述的加工平台适当位置的容置座,由一碟盘以及若干定位器组成。主要是在所述的碟盘内外两侧形成一锁固区以及定位区,利用所述的锁固区结合在加工平台预定位置,同时令所述的定位区凸出呈悬空构态,并与各定位器作隔空的夹套配合。各定位器是呈环状排列固置在所述的加工平台对应该碟盘定位区的容置座内,另一端的夹合座则呈非接触的套合在对应的定位区外缘,且各所述的定位器的夹合座内缘具有一夹持单元,所述的夹持单元能通过所述的工具机提供的动力位移而抵压、锁固所述的碟盘的定位区,达到控制所述的加工平台旋转角度后定位锁固的目的。
文档编号B23Q16/00GK101590613SQ200810100189
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者关永昌 申请人:崴立机电股份有限公司
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