专利名称：磁切片快速装夹器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁钢片切割领域，尤其涉及一种磁切片快速装夹器°背景技术传统的磁切片机构上的料板直接固定在机床上，没有轻便且精确 的装夹机构，因此料板笨重、体积大，每次上料时必须要对尺度，要 用很多的调节螺丝调节才能调节完毕，切完片后，需要用火烤料板才 能将磁切片料取下。这种方式磁切片的精度不够，对工人的技术熟练 度要求高，容易导致前后切片的精度不一致，用火烤料板增加了能源 消耗，且污染环境。 发明内容本发明的目的是提供一种体积小、精度高、易操作的磁切片快速 装夹器。本发明采用的技术方案是磁切片快速装夹器，磁切片料通过磁性固定于料板上，该料板装 夹于磁切片快速装夹器上，所述磁切片快速装夹器包括模板、固定在 模板背面的燕尾板和模板正面的装夹部件，所述装夹部件包括可活动 的带偏心凸轮的手柄、锁紧臂、压板、定位板和挡板，所述带偏心凸轮的手柄固定于模板上的偏心轴孔内；所述锁紧臂为人字形状，其中部固定于模板上，头部向模板内侧延伸出一个定位块，尾部呈半圆弧顶的门型分叉并套接在偏心凸轮上；所述压板固定于模板前端的锁紧 臂一侧，所述压板一部分与锁紧臂的头部上表面相接触；所述定位板 固定于与锁紧臂定位块相对一侧模板前端，所述定位板与锁紧臂定位 块相对应的侧面两端各延伸有一个定位突起；所述挡板上沿长边依次 设有固定槽、钢珠孔、定位柱，所述挡板由固定螺母经固定槽固定在 模板后端，与钢珠孔相对应的模板上设有弹簧孔，两孔之间置有弹簧 和钢珠，所述钢珠的一部分处于钢珠孔外面；所述模板中部设有定位 螺母。所述锁紧臂的定位块和定位板的两个定位突起相对应的面为由 内向外倾斜的斜面，该斜面的倾斜角度a为50 70。。所述固定槽和弹簧孔为径向可调节的，所述固定槽径向长度与弹 簧孔径向长度相等。所述偏心凸轮的偏心距离L为2 4mm。所述定位块、两个定位突起及定位螺母之间的模板上设有一半圆 弧顶的门型浅槽。本发明的压板起到一个压住锁紧臂使其不往上翘的作用。锁紧臂 中部用螺母固定在模板上，头部的定位块为倾斜面，尾部呈半圆弧顶 的门型分叉并套接在偏心凸轮上，在偏心轮的带动下，锁紧臂绕中部 固定处往外或向内旋转，从而达到开启或装夹料板的作用。所述定位 板固定于与锁紧臂定位块相对一侧模板前端，所述定位板与锁紧臂定 位块相对应的侧面两端各延伸有一个定位突起，所述锁紧臂的定位块 和定位板的两个定位突起相对应的面为由内向外倾斜的斜面，该斜面的倾斜角度a为50 70° ,定位块和两个定位突起构成固定料板的 三个点，另外模板中部的定位螺母，定位螺母的作用是可以确定料板 顶部到位，加上料板头部形状与三个点的倾斜角度相适应，这样便可 以使料板始终固定在同一位置。挡板上钢珠孔内的钢珠及弹簧可以使 带偏心凸轮的手柄在旋转装夹时，手柄经过钢珠并压钢珠，从而让操 作者知道手柄已旋转到位，挡板上的定位柱的作用则是避免手柄旋转 过度，损坏偏心凸轮。挡板上的固定槽和模板上的弹簧孔为径向可调 节的，所述固定槽径向长度与弹簧孔径向长度相等，此结构是为了避 免偏心凸轮使用较长后磨损影响精度。当偏心凸轮出现磨损后，将挡 板沿径向移动，由于挡板上的固定槽和模板上的弹簧孔为径向可调节 的，且所述固定槽径向长度与弹簧孔径向长度相等，这样移动后可以 继续使用该磁切片快速装夹器，延长了使用寿命。所述定位块、两个 定位突起及定位螺母之间的模板上设有一半圆弧顶的门型浅槽，这种 设计减少了料板与模板的接触面积，可以在料板背面有杂物的情况下 也能保持精确固定。本发明的料板在切片完毕后，可以由水煮方法在 短时间内进行磁切片料的分离脱落，大大减少了能源的消耗。本发明的优点是结构简单、体积小、精度高、易操作，大大降 低了对工人技术熟练度的要求。
图l为本发明的结构示意图。图2为本发明对料板装夹时的示意图。图3为本发明对料板装夹固定后的示意图。图4为本发明的侧视图。图5为本发明模板的结构示意图。图6为挡板的结构示意图。图7为图6的侧视图。图8为本发明锁紧臂的结构示意图。图9为本发明定位板的结构示意图。图10为图9的侧视图。图11为本发明偏心凸轮的结构示意图。其中1、压板，2、定位块，3、锁紧臂，4、偏心凸轮，5、固 定槽，6、挡板，7、钢珠，8、定位板，9、定位螺母，10、模板，11、 定位柱，12、手柄，13、料板，14、定位突起，15、门型浅槽，16、 弹簧孔，17、偏心轴孔，18、钢珠孔，19、门型分叉，20、固定螺母， 21、燕尾板。
具体实施方式
如图1至11所示，本发明的磁切片料通过磁性固定于料板13上， 该料板13装夹于磁切片快速装夹器上，磁切片快速装夹器包括模板 10、固定在模板10背面的燕尾板21和模板10正面的装夹部件，该 装夹部件包括可活动的带偏心凸轮4的手柄12、锁紧臂3、压板l、 定位板8和挡板6，带偏心凸轮4的手柄12固定于模板10上的偏心 轴孔17内。锁紧臂3为人字形状，其中部由螺母固定于模板10上， 头部向模板10内侧延伸出一个定位块2，尾部呈半圆弧顶的门型分 叉19并套接在偏心凸轮4上。压板1固定于模板10前端的锁紧臂3一侧，压板1一部分与锁紧臂3的头部上表面相接触。定位板8固定 于与锁紧臂3定位块2相对一侧模板10前端，定位板8与锁紧臂3 定位块2相对应的侧面两端各延伸有一个定位突起14。挡板6上沿 长边依次设有固定槽5、钢珠孔18、定位柱11，挡板6由固定螺母 20经固定槽5固定在模板10后端，与钢珠孔18相对应的模板10上 设有弹簧孔16，两孔之间置有弹簧和钢珠7，所述钢珠7的一部分处 于钢珠孔18外面。模板10中部设有定位螺母9。锁紧臂3的定位块 2和定位板8的两个定位突起14相对应的面为由内向外倾斜的斜面， 该斜面的倾斜角度a为60° 。固定槽5和弹簧孔16为径向可调节的， 固定槽5径向长度与弹簧孔16径向长度相等。偏心凸轮4的偏心距 离L为2.5mm。定位块2、两个定位突起14及定位螺母9之间的模 板10上设有一半圆弧顶的门型浅槽15。本发明是这样运作的将磁切片料固定在刀片状的料板13上， 转动手柄12，手柄12带动偏心凸轮4，使套接在偏心凸轮4上的锁 紧臂3头部向外转动，将料板13置于模板10的半圆弧顶的门型浅槽 15上，使料板13两侧固定在定位块2和两个定位突起14之间，并 且顶部抵靠在定位螺母9上，然后将手柄12旋转压过挡板6上的钢 珠7并靠在定位柱ll侦lj，指示转到位了，此时偏心凸轮4带动锁紧 臂3头部向内转动，从而压紧固定好料板13，然后进入下道工序。
权利要求
1、磁切片快速装夹器，磁切片料通过磁性固定于料板上，该料板装夹于磁切片快速装夹器上，所述磁切片快速装夹器包括模板、固定在模板背面的燕尾板和模板正面的装夹部件，其特征是所述装夹部件包括可活动的带偏心凸轮的手柄、锁紧臂、压板、定位板和挡板，所述带偏心凸轮的手柄固定于模板上的偏心轴孔内；所述锁紧臂为人字形状，其中部固定于模板上，头部向模板内侧延伸出一个定位块，尾部呈半圆弧顶的门型分叉并套接在偏心凸轮上；所述压板固定于模板前端的锁紧臂一侧，所述压板一部分与锁紧臂的头部上表面相接触；所述定位板固定于与锁紧臂定位块相对一侧模板前端，所述定位板与锁紧臂定位块相对应的侧面两端各延伸有一个定位突起；所述挡板上沿长边依次设有固定槽、钢珠孔、定位柱，所述挡板由固定螺母经固定槽固定在模板后端，与钢珠孔相对应的模板上设有弹簧孔，两孔之间置有弹簧和钢珠，所述钢珠的一部分处于钢珠孔外面；所述模板中部设有定位螺母。
2、 根据权利要求1所述的磁切片快速装夹器，其特征是所述锁紧臂 的定位块和定位板的两个定位突起相对应的面为由内向外倾斜的斜 面，该斜面的倾斜角度a为50 70。。
3、 根据权利要求1所述的磁切片快速装夹器，其特征是所述固定槽和弹簧孔为径向可调节的，所述固定槽径向长度与弹簧孔径向长度相 等。
4、 根据权利要求1所述的磁切片快速装夹器，其特征是所述偏心凸 轮的偏心距离L为2 4mm。
5、 根据权利要求1 4任一权利要求所述的磁切片快速装夹器，其特 征是所述定位块、两个定位突起及定位螺母之间的模板上设有--半圆 弧顶的门型浅槽。
全文摘要
本发明涉及一种磁切片快速装夹器，磁切片料通过磁性固定于料板上，该料板装夹于磁切片快速装夹器上，所述磁切片快速装夹器包括模板、固定在模板背面的燕尾板和模板正面的装夹部件，所述装夹部件包括可活动的带偏心凸轮的手柄、锁紧臂、压板、定位板和挡板。本发明的优点是结构简单、体积小、精度高、易操作，大大降低了对工人技术熟练度的要求。
文档编号B23Q3/06GK101323091SQ20081013509
公开日2008年12月17日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者新 杨 申请人:新 杨