专利名称：电液同步数控折弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种^机械，具体是一种电液同步数控折弯机。
技术背景电液同步数控折弯机，主要由机架、工作台、滑动导轨与滑块、折弯模具、 液压油缸等组成，由于机架左、右两側各有一个液压油缸，液压油缸的活塞杆 驱动折弯机滑块。但左、右液压油缸难以实现同步，导致折弯上模与下模难以 对准，影响折弯精度。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电液同步数控折弯机，通过在左、右滑块上 分别安装光栅尺，使得左、右侧的液压油缸驱动滑块滑动时，其行程能得到精 确测量，进而实现液压油釭行程的精确控制，使得安装于滑块上的上模位置精 度大大提高。本实用新型的技术方案如下电液同步数控折弯机，包括有机架，机架中部有工作台，其特征在于所述 的机架左、右两側分别安装有垂直方向的滑动导轨，滑动导轨上安装有滑块， 左、右两侧的滑块之间固定安装有折弯上模，工作台上安装有折弯下模，所述 的机架左、右側分别安装有液压油缸，所述的液压油缸活塞杆下端分别与滑块 固定连接，所述的左、右两側的滑块与滑动导轨上分别安装有光栅尺，所述的 光栅尺的信号传输到系统计算机，系统计算 据光栅尺信号来控制液压油缸 工作。本实用新型由机架、工作台、滑块及导轨等组成一个整体，保证了机架的 结构刚度；通过两端安装的光栅尺，连续反映出滑块行程位置和同步误差并将 两差值送入微机控制系统，控制液压油缸上的电液伺服比例阀，使左右液压油 缸同步。本实用新型的滑块为钢板焊接结构，滑块通过滑动导轨与机架连接，固定 在机架顶部的液压油缸的活塞杆通过螺钉与滑块连接。
本实用新型采用钢板焊接结构，工作台与机架用螺栓边接在一起，具有足 够的强度和刚度，性能可靠，是理想的板料成型设备，它广泛用于飞机、汽车、 造船、电器行业及轻工行业，生产效率高，经久耐用。
图l为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型滑块安装结构示意图。
具体实施方式
电液同步数控折弯机，包括有机架l,机架1中部有工作台2，机架1左、 右两侧分别安装有垂直方向的滑动导轨3，滑动导轨3上安装有滑块4，左、右 两側的滑块4上固定安装有折弯上模5，工作台2上安装有折弯下模6,机架1 左、右側分别安装有液压油缸7,所述的液压油釭7活塞杆下端分别与滑块4固 定连接，墙板左、右两側的滑块4、滑动导轨3组件上分别安装有光栅尺8，以 测量滑块的位移行程，所述的光栅尺8的信号传输到系统计算机，系统计算机 根据光栅尺信号来控制液压油缸7工作
权利要求1、电液同步数控折弯机，包括有机架，机架中部有工作台，其特征在于所述的机架左、右两侧分别安装有垂直方向的滑动导轨，滑动导轨上安装有滑块，左、右两侧的滑块之间固定安装有折弯上模，工作台上安装有折弯下模，所述的机架左、右侧分别安装有液压油缸，所述的液压油缸活塞杆下端分别与滑块固定连接，所述的左、右两侧的滑块与滑动导轨上分别安装有光栅尺，所述的光栅尺的信号传输到系统计算机，系统计算机根据光栅尺信号来控制液压油缸工作。
专利摘要本实用新型公开了一种电液同步数控折弯机，包括有机架，机架中部有工作台，其特征在于所述的机架左、右两侧分别安装有垂直方向的滑动导轨，滑动导轨上安装有滑块，折弯上模安装在滑块上，工作台上安装有折弯下模，所述的机架左、右侧分别安装有液压油缸，所述的液压油缸活塞杆下端分别与滑块固定连接，所述的墙板左、右两侧滑块与滑动导轨上分别安装有光栅尺，所述的光栅尺的信号传输到系统计算机，系统计算机根据光栅尺信号来控制液压油缸工作。本实用新型采用钢板焊接结构，工作台与机架焊接在一起，具有足够的强度和硬度，性能可靠，是理想的板料成型设备，它广泛用于飞机、汽车、造船、电器行业及轻工行业，生产效率高，经久耐用。
文档编号B21D11/00GK201214115SQ20082003413
公开日2009年4月1日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者郑长玉 申请人:安徽中德机床股份有限公司