专利名称：钢筋弯箍机弯曲轴的调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑行业中用来弯曲钢筋的钢筋弯箍机(即将钢筋弯曲成 各种形状和规格的机械加工设备)，尤其涉及一种钢筋弯箍机牵引机构中的压 下轮压紧结构，该压下轮压紧结构特别适用于数控钢筋弯箍机的牵引机构中。
技术背景建筑行业中大量使用各种规格的钢筋制作的混凝土骨架来提高建筑物的 强度。其中要把一部分钢筋弯曲成一定形状，以适应各种形状的混凝土柱、板、 梁等钢筋水泥构件的需要。然而把钢筋弯曲成各种规格和形状的机械加工设备 称作钢筋弯箍机。数控钢筋弯箍机一般由送料机构、矫直机构、牵引机构、弯曲机构和切断 机构组成。送料机构将钢筋送入钢筋弯箍机后即停止工作，钢筋在牵引机构的 牵引下，首先被矫直机构矫直，然后被弯曲机构弯曲成预设的形状，最后弯曲 成一定形状的钢筋通过切断机构剪断后即可用来组装钢筋骨架。如
图1、图2所示，现有技术中牵引机构主要由至少一个牵引轮5和作用 于该牵引轮5的压下轮4的压紧结构配合构成，牵引轮5转动定位支承并作用 主动轮由电机、减速器带动传递动力，压下轮4作为从动轮转动定位在一个压 下轮轴套6上，该压下轮轴套6相对牵引轮5径向滑动设置，压紧结构作用于 压下轮轴套6上并迫使压下轮4与牵引轮5夹紧钢筋，并随牵引轮5转动使钢 筋在数控钢筋弯箍机中移动，以达到移送钢筋的目的。压紧结构主要由一个气 缸l、两个增力臂2、两个导杆3、两个压下轮轴套6和两个弹簧9组成。压 下轮4固定在一压下轮轴7的轴端，压下轮轴7经轴承8支承于压下轮轴套6 内，压下轮轴套6位于一个滑动座孔中，压下轮轴套6下方与滑动座孔之间设 有顶压弹簧9，压下轮轴套6上方设有顶压导杆3，增力臂2作为杠杆元件一 端作用于导杆3，另一端与气缸1的活塞杵铰接，以此构成一种利用气缸l行 程通过增力臂2、导杆3以及压下轮轴套6推动的压紧结构。工作时，气缸l 带动增力臂2作用于导杆3，导杆3向下运动时推动压下轮轴套6沿滑动座孔 向下运动，使压下轮4与牵引轮5配合压紧钢筋，当牵引轮5转动时，通过摩 擦力带动钢筋移动，以达到运送钢筋的目的；当导杆3向上运动时，压下轮轴 套6在弹簧9的作用下使压下轮4向上抬起。上述牵引机构尽管具有很多优点，但实践证明仍存在一些缺陷，其中主要
权利要求1、一种钢筋弯箍机弯曲轴的调整机构，包括弯曲轴(15)、弯曲轴支架(16)以及后压盖(20)，弯曲轴支架(16)固设在弯曲主轴(1)的作用端部，弯曲轴支架(16)上沿调整方向开设有长槽形的调整孔(17)，弯曲轴(15)的一端从调整孔(17)的一端穿入并与调整孔(17)另一端的后压盖(20)螺纹紧固连接，以此将弯曲轴(15)固定在弯曲轴支架(16)上，其特征在于所述长槽形的调整孔(17)长度方向的两个内壁面上分别设有第一齿形面(22)，该第一齿形面(22)的齿形排列方向与长槽形调整孔(17)的长度方向一致；弯曲主轴(1)伸入调整孔(17)的轴段上设有一定位块(21)，该定位块(21)对应第一齿形面(22)在两个侧面上设有第二齿形面(23)，第二齿形面(23)与第一齿形面(22)相互啮合以此构成弯曲轴(15)相对调整孔(17)的定位调整机构。
2、 根据权利1所述的钢筋弯箍机弯曲轴的调整机构，其特征在于所述定 位块(21 )套设在弯曲主轴(1 )的对应轴段上。
3、 根据权利1所述的钢筋弯箍机弯曲轴的调整机构，其特征在于所述定 位块(21)固设在弯曲主轴(1)的对应轴段上。
专利摘要一种钢筋弯箍机弯曲轴的调整机构，包括弯曲轴、弯曲轴支架以及后压盖，弯曲轴支架固设在弯曲主轴的作用端部，弯曲轴支架上沿调整方向开设有长槽形的调整孔，弯曲轴的一端从调整孔的一端穿入并与调整孔另一端的后压盖螺纹紧固连接，以此将弯曲轴固定在弯曲轴支架上，所述调整孔长槽形的两个内壁面上分别设有第一齿形面；弯曲主轴伸入调整孔的轴段上设有一定位块，该定位块对应第一齿形面在两个侧面上设有第二齿形面，第二齿形面与第一齿形面相互啮合以此构成弯曲轴相对调整孔的定位调整机构。由于本实用新型的啮合面在弯曲轴支架调整孔的内侧面，因此，不会受到机油和灰尘的污染，从而具有稳固性高的特点。
文档编号B21F1/00GK201217042SQ20082004081
公开日2009年4月8日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者刘丽英 申请人:刘丽英