弹簧线自动绕制机的制作方法

文档序号:3056284阅读:1155来源:国知局
专利名称:弹簧线自动绕制机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧线自动绕制机,尤其是一种可以将直 线缆缠绕成需要的各种规格弹簧线的自动绕制机。
背景技术



图1所示,现有弹簧线绕线机是在工作台1 一端固定一个电
机2,该电机2带动的绕线杆3。在缠绕弹簧线时,打开电机1的 开关,电机1带动绕线杆3转动,通过作业人员用手控制线缆,将 其缠绕在绕线杆3上。由于线缆缠绕前处于自然状态,以及缠绕过 程中人手控制线缆拉力的不稳定性,使得缠绕后的弹簧线松紧程 度、弹簧线外径大小不均及人工连续作业疲劳等缺陷,这样严重影 响了产品质量,同时费时费力,使得生产效率较低等等的缺点。

实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是如何克服背景技术中完全靠人 工控制来缠绕弹簧线,产生缠绕后的弹簧线松紧程度、弹簧线外径大小 不均的问题,导致严重影响了产品质量,同时费时费力,及生产效率较 低等缺点。提供了一种自动校直线缆,自动控制绕线张力,自动绕线的 弹簧线自动绕制机。
为解决上述技术问题,本弹簧线自动绕制机包括带电机的工作台, 该工作台配有多个绕线杆,每个绕线杆可单独装配到工作台上,由所述电机驱动;每个绕线杆配有两个夹具,并可连同夹具从工作台上取出, 其特征在于所述工作台上还设有自动供线机构,该自动供线机构包括 滑轨和设置在滑轨上的移动小车,其中滑轨与所述绕线杆平行、并间隔 一定距离,所述移动小车上设有原料线引导机构,并配有小车驱动装置, 可在小车驱动装置的带动下,沿滑轨移动。如此设计,由原来的手工供 线改为自动供线,绕线质量、工效大大提高。
使用时,将移动小车移动到导轨前端,将原料线穿过原料线引导机 构,用一个夹具固定在绕线杆的前端,起动电机和小车驱动装置,绕线 杆转动的同时,移动小车向绕线杆的后端移动,当移动小车移动到导轨 的后端时,绕线完成,用另一个夹具固定已绕好的原料线,切断未绕原 料线,即完成一段弹簧线的缠绕。
作为优化,其还包括一连接杆,该连接杆一端固定在移动小车上, 另一端套在绕线杆上,并可随移动小车在绕线杆上滑动。如此设计,绕 线前,先原料线穿过原料线引导机构,再用夹具固定绕线杆的前端,这 样绕线时,连接杆起移定绕线杆的作用,使其不易摆动,绕制的弹簧线 更加均匀。
作为优化,所述滑轨前后两端分别设有限位开关,该限位开关控制 相应电机和/或小车驱动装置的驱动电源,所述原料线引导机构为略大于 原料线外径的通孔。如此设计,移动小车移动到限位开关处,可停止自 动移动小车移动和/或电机绕线。原料线穿过通孔,固定在绕线杆上, 通孔与绕线杆之间的引导线被拉直,绕制弹簧线时更加规整。
作为优化,所述工作台上还设有一个可转动的丝杠,所述移动小车上开有相应的丝孔,所述丝杠穿过丝孔,该丝杠与所述移动小车一起构 成小车驱动装置。如此设计,结构简单。
作为优化,所述丝杠与绕线杆共用一个电机。如此设计,移动小车 与绕线杆同步运转。
作为优化,所述丝杠另外配有电机。如此设计,不需要太多的传动 机构。
与现有的弹簧线绕线机相比,本实用新型具备以下优点
1、 本实用新型自动绕线机克服了完全由人工控制并绕线的缺 陷,其自动供线机构自动供线控制并均衡绕线张力,有效地提高了 效率,保证了产品质量。
2、 本实用新型在自动绕线的基础上,增加了校线装置,绕线 滑轨和限位开关,更加完美地保证了绕线质量。
适合绕制电话线、钥匙链用弹簧线等各种弹簧线。以下结合附图对本弹簧线自动绕制机作进一步说明
图1是现有手动绕线机结构示意图2是本实用新型弹簧线自动绕制机结构示意图的主视图3是本实用新型弹簧线自动绕制机示意图的俯视图4是本实用新型自动绕线机构的结构示意图。
图中l为工作台、2为电机、3为绕线杆、4为滑轨、5为移动小
车、6为连接杆、7为限位开关、8为通 L、 9为丝杠、10为校线装置(公
知技术,略)。
具体实施方式
实施方式一如图2-3所示,本弹簧线自动绕制机包括带电机2的 工作台1,该工作台1配有多个绕线杆3,每个绕线杆3可单独装配到 工作台l上,由电机2驱动;每个绕线杆3配有两个夹具(图中未画出),
并可连同夹具从工作台l上取出,其特征在于所述工作台l上还设有
自动供线机构,该自动供线机构包括滑轨4和设置在滑轨4上的移动小 车5,其中滑轨4与所述绕线杆3平行、并间隔一定距离,所述移动小 车5上设有原料线引导机构,并配有小车驱动装置,可在小车驱动装置 的带动下,沿滑轨4移动。
本弹簧线自动绕制机还包括一连接杆6,该连接杆6 —端固定在移 动小车5上,另一端套在绕线杆3上,并可随移动小车在绕线杆上滑动。 所述滑轨4前后两端分别设有限位开关7,该限位开关7控制相应电机 和小车驱动装置的驱动电源,所述原料线引导机构为略大于原料线外径 的通孔8。所述工作台1上还设有一个可转动的丝杠9,所述移动小车 上开有相应的丝孔,所述丝杠9穿过丝孔,该丝杠9与所述移动小车一 起构成小车驱动装置。该丝杠9另外配有电机(图中未画出,当然所述 丝杠与绕线杆也可共用一个电机,略)
权利要求1、一种弹簧线自动绕制机,包括带电机的工作台,该工作台配有多个绕线杆,每个绕线杆可单独装配到工作台上,由所述电机驱动;每个绕线杆配有两个夹具,并可连同夹具从工作台上取出,其特征在于所述工作台上还设有自动供线机构,该自动供线机构包括滑轨和设置在滑轨上的移动小车,其中滑轨与所述绕线杆平行、并间隔一定距离,所述移动小车上设有原料线引导机构,并配有小车驱动装置,可在小车驱动装置的带动下,沿滑轨移动。
2、 根据权利要求1所述的弹簧线自动绕制机,其特征在于其还包括 一连接杆,该连接杆一端固定在移动小车上,另一端套在绕线杆上, 并可随移动小车在绕线杆上滑动。
3、 根据权利要求1或2所述的弹簧线自动绕制机,其特征在于所述 滑轨前后两端分别设有限位开关,该限位开关控制相应电机和/或小 车驱动装置的驱动电源,所述原料线引导机构为略大于原料线外径 的通孔。
4、 根据权利要求3所述的弹簧线自动绕制机,其特征在于所述工作 台上还设有一个可转动的丝杠,所述移动小车上开有相应的丝孔, 所述丝杠穿过丝孔,该丝杠与所述移动小车一起构成小车驱动装置。
5、 根据权利要求4所述的弹簧线自动绕制机,其特征在于所述丝杠与绕线杆共用一个电机。
6、 根据权利要求4所述的弹簧线自动绕制机,其特征在于所述丝杠另外配有电机。
专利摘要本实用新型涉及一种弹簧线自动绕制机。其要解决的技术问题是如何克服现有绕线机费时费力、工效低等缺点,提供一种弹簧线自动绕制机。本实用新型包括带电机的工作台,该工作台配有多个绕线杆,每个绕线杆可单独装配到工作台上,由所述电机驱动;每个绕线杆配有两个夹具,并可连同夹具从工作台上取出。所述工作台上还设有自动供线机构,该自动供线机构包括滑轨和设置在滑轨上的移动小车,其中滑轨与所述绕线杆平行、并间隔一定距离,所述移动小车上设有原料线引导机构,并配有小车驱动装置,可在小车驱动装置的带动下,沿滑轨移动。这样由手工供线改为自动供线,绕线质量、工效大大提高。适合绕制电话线、钥匙链用弹簧线等各种弹簧线。
文档编号B21F3/02GK201267852SQ20082005051
公开日2009年7月8日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日
发明者杨永祥, 白鸿璋 申请人:太阳神(珠海)电子有限公司
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