专利名称：一种移动型工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移动型工作台。
背景技术：
目前对大型零件长度方向分布的多孔进行钻削时，当完成一个工步的 加工后进入到(切换)下一个位置的工作状态时，采用的方式分两种
1) 用起吊设备等吊起到新位置，再进行对正、定位、压紧和钻削。一 个零件往往需要几次重复的移动、转动、装夹定位的操作，占用大量的辅 助时间，同时受到起吊设备(天车)使用的限制，所以加工的速度慢、效 率比较低，操作强度大。制约传统钻孔设备加工速度的原因是——钻床的 摇壁的回转范围是固定的，所能加工的工件的范围就局限于部分的长度之 内；第二是自身压紧平台的宽度的受限， 一般配置的平台仅为1000x800腿; 所以硬件上的局限是此工序的主要影响因素。
2) 钻床的主轴随床身移动(如龙门移动)，来实现工位变换。但此方 式缺陷是占地面积大，床身移动机构复杂、造价高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可使被加工零件在长度方 向上实现移动变位或进给的方式，扩展有效压装面积，并可制动锁紧的移 动型工作台。
本实用新型采用如下技术方案
本实用新型由一个底端设置有导向轮的移动平台构成，在移动平台的 前后端和侧端设置有可伸縮的延伸支撑架，在移动平台上设置有压紧螺母， 在导向轮的一侧设置有制动锁紧机构。
本实用新型所述的制动锁紧机构由设置在导向轮一侧的手轮丝杠以及 和手轮丝杠相连接的制动块构成。
本实用新型所述的导向轮嵌置在设置在移动平台下端的导轨内。
本实用新型积极效果如下本实用新型根据以上所述大型零件的特点，
属于长而宽的零件或组件，综合考虑零件结构、工艺方法和加工设备等方 面后研制而成。本实用新型在使用过程中减少压紧装夹和反复吊转的次数， 尽量实现一次或最多二次装夹定位，大大减少起吊设备占用。本实用新型 采取工作台进给与钻床主轴移动相结合的方式，以改变到新的钻孔工位， 适应大、长零件的特点；使用本实用新型扩展加工范围和压装面积、延伸 设备功用，适应大型零件的压装。达到提高效率、节约生产周期和成本和 降低人工操作强度的效果。
附图1为本实用新型结构示意图
附图2为本实用新型导轨安装示意图
附图3为本实用新型工作台制动块结构示意图
在附图中l.移动平台、2.压紧螺母、3.延伸支撑架、4.导向轮、5.制动 锁紧机构、6.导轨、7膨胀螺栓、8手轮丝杠、9制动块。
具体实施方式
如附图1所示，本实用新型由一个底端设置有导向轮4的移动平台1 构成，在移动平台1的前后端和侧端设置有可伸縮的延伸支撑架3，在移动 平台1上设置有压紧螺母2，在导向轮4的一侧设置有制动锁紧机构5。
如附图l、 3所示，本实用新型所述的制动锁紧机构5由设置在导向轮 4 一侧的手轮丝杠8以及和手轮丝杠8相连接的制动块9构成。
如附图l、 2所示，本实用新型所述的导向轮4嵌置在设置在移动平台 l下端的导轨6内。
本实用新型通过改变硬件条件来实现工艺方法的改进，普通摇臂钻床构 架的标准配置是包括立柱、底座和工作台三大组成部分。有针对性地本 实用新型将扩大工作台的压装面积，设计成一个大尺寸的工作台面即移动 平台l，台面上均布有压装结构即压紧螺母2，这样尽多地增加一次的压装 面积。安装滚轮支撑即导向轮4;为了考虑占用场地面积的有效性，将工作 台的外围搞成可伸縮调节的支撑杆结构即延伸支撑架3，以适应不同规格尺 寸的部件的压装；本实用新型铺设地面轨道即导轨6，对工作台进行支撑、 导向移动，以实现连续移动，改变加工工位或零件进给；本实用新型对移
动工作台设计出手动制动锁紧机构5，以便进行较为准确的可靠定位、减少 切削震动。最后形成用固定床身与可控制的移动工作台相配合的模式。
本实用新型导轨安装方式膨胀螺栓7将导轨6压紧在基础上，水平 仪调至水平状态，已保证加工精度。
本实用新型工作台制动压紧锁紧方式为手轮丝杠8加制动块9的方式。
权利要求1.一种移动型工作台，其特征在于其由一个底端设置有导向轮(4)的移动平台(1)构成，在移动平台(1)的前后端和侧端设置有可伸缩的延伸支撑架(3)，在移动平台(1)上设置有压紧螺母(2)，在导向轮(4)的一侧设置有制动锁紧机构(5)。
2、 根据权利要求l所述的一种移动型工作台，其特征在于所述的制动 锁紧机构(5)由设置在导向轮(4) 一侧的手轮丝杠(8)以及和手轮丝杠(8)相连接的制动块(9)构成。
3、 根据权利要求1或2所述的一种移动型工作台，其特征在于所述的 导向轮(4)嵌置在设置在移动平台(1)下端的导轨(6)内。
专利摘要本实用新型涉及一种移动型工作台，其由一个底端设置有导向轮的移动平台构成，在移动平台的前后端和侧端设置有可伸缩的延伸支撑架，在移动平台上设置有压紧螺母，在导向轮的一侧设置有制动锁紧机构，使用本实用新型扩展加工范围和压装面积、延伸设备功用，适应大型零件的压装，达到提高效率、节约生产周期和成本和降低人工操作强度的效果。
文档编号B23Q1/72GK201195247SQ20082007738
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者屈永建, 张海燕, 阳 王 申请人:保定天威集团有限公司