液压机移动工作台夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及液压机移动工作台固定领域，具体涉及一种液压机移动工作台夹紧装置。它包括立柱、推动油缸、楔块、上压紧块、下压紧块和移动工作台，立柱下端装有上压紧块，上压紧块通过加强板安装在立柱上，立柱下端一侧装有推动油缸，推动油缸的活塞杆前端连接有楔块，下压紧块安装在移动工作台的下端，下压紧块位于上压紧块下方，楔块通过推动油缸的活塞缸推动固定塞在上压紧块和下压紧块之间。本实用新型的优点是设计简单巧妙，使用方便快捷，无需人力拆装，省时省力，大大提高工作效率。
【专利说明】液压机移动工作台夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压机移动工作台固定领域，具体涉及一种液压机移动工作台夹紧装置。
【背景技术】
[0002]目前框架液压机脱模时有时有较大的脱模力，如果移动工作台不固定牢固就会被一起拉起，无法很好地脱模，移动工作台通常采用螺栓螺母固定，但是这样固定操作很繁琐，要经常人工拆装螺栓螺母，用来前后调整移动工作台位置，费时费力，工作效率底。
【发明内容】
[0003]为了解决上述发明问题，本实用新型提出了一种液压机移动工作台夹紧装置，设计简单巧妙，使用方便快捷，无需人力拆装，省时省力，大大提高工作效率。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下技术方案:
[0005]液压机移动工作台夹紧装置，它包括立柱、推动油缸、楔块、上压紧块、下压紧块和移动工作台，立柱下端装有上压紧块，上压紧块通过加强板安装在立柱上，立柱下端一侧装有推动油缸，推动油缸的活塞杆前端连接有楔块，下压紧块安装在移动工作台的下端，下压紧块位于上压紧块下方，楔块通过推动油缸的活塞缸推动固定塞在上压紧块和下压紧块之间。
[0006]所述的立柱有四个，形成四边形状，移动工作台装于四个立柱之间。
[0007]所述的上压紧块是直角梯形状，上压紧块与楔块接触的面是斜面。
[0008]所述的下压紧块是四方形块，下压紧块与楔块接触的面是平面。
[0009]所述的楔块是四边形块，楔块与上压紧块接触的面是斜面，楔块与下压紧块接触的面是平面。
[0010]本实用新型的优点是设计简单巧妙，使用方便快捷，无需人力拆装，省时省力，大大提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的示意图。
[0012]图2是本实用新型的侧剖示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图来介绍:
[0014]参照附图1，液压机移动工作台夹紧装置，它包括立柱1、推动油缸2、楔块3、上压紧块4、下压紧块5和移动工作台6，立柱I下端装有上压紧块4，上压紧块4通过加强板7安装在立柱I上，立柱I下端一侧装有推动油缸2，推动油缸2的活塞杆前端连接有楔块3，下压紧块5安装在移动工作台6的下端，下压紧块5位于上压紧块4下方，楔块3通过推动油缸2的活塞缸推动固定塞在上压紧块4和下压紧块5之间。
[0015]所述的立柱I有四个，形成四边形状，移动工作台6装于四个立柱I之间。移动工作台通过浮起缸顶起移动工作台在立柱之间前后移动。
[0016]所述的上压紧块4是直角梯形状，上压紧块4与楔块3接触的面是斜面。
[0017]所述的下压紧块5是四方形块，下压紧块5与楔块3接触的面是平面。
[0018]所述的楔块3是四边形块，楔块3与上压紧块4接触的面是斜面，楔块3与下压紧块5接触的面是平面。
[0019]移动工作台夹紧装置是为了解决框架液压机有较大的脱模力时使用。楔块采用推动油缸推动。浮起缸顶起移动工作台前，楔块被油缸拉回。浮起缸顶起移动工作台，移动工作台移动。移动工作台移入时，推动油缸推动楔块到图示位置。移动工作台被夹紧。
【权利要求】
1.液压机移动工作台夹紧装置，其特征是它包括立柱、推动油缸、楔块、上压紧块、下压紧块和移动工作台，立柱下端装有上压紧块，上压紧块通过加强板安装在立柱上，立柱下端一侧装有推动油缸，推动油缸的活塞杆前端连接有楔块，下压紧块安装在移动工作台的下端，下压紧块位于上压紧块下方，楔块通过推动油缸的活塞缸推动固定塞在上压紧块和下压紧块之间。
2.根据权利要求1所述的液压机移动工作台夹紧装置，其特征是所述的立柱有四个，形成四边形状，移动工作台装于四个立柱之间。
3.根据权利要求1所述的液压机移动工作台夹紧装置，其特征是所述的上压紧块是直角梯形状，上压紧块与楔块接触的面是斜面。
4.根据权利要求1所述的液压机移动工作台夹紧装置，其特征是所述的下压紧块是四方形块，下压紧块与楔块接触的面是平面。
5.根据权利要求1所述的液压机移动工作台夹紧装置，其特征是所述的楔块是四边形块，楔块与上压紧块接触的面是斜面，楔块与下压紧块接触的面是平面。
【文档编号】B30B15/00GK204210001SQ201420585875
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】何军 申请人:南通锻压设备股份有限公司