专利名称：一种短电弧设备现场加工用的阳极装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种短电弧设备现场加工用的阳极装置。
背景技术：
专利号为ZL02291891.4，名称为短电弧切削设备用的阴极装置及电源电路，公开了一种 短电弧切削设备的阴极装置，其阴极装置直接参与短电弧放电加工，具有自身动力实现转动， 主轴上装有工具电极直接参与短电弧放电加工。但是该装置不能随意搬动，只能固定在一个 加工现场，加工工件必须能任意移动适应加工设备的位置才能实现短电弧去除加工，使用不 方便。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种短电弧设备现场加工用的阳极装置， 该装置适合于现场加工，可以随意搬动并安装在各种场合，可以让该设备适宜于加工工件位 置来实现短电弧加工。
实现上述目的的技术方案为-
一种短电弧设备现场加工用的阳极装置，包括阳极环流装置、阳极进给机构和底座导轨 装置，其中
阳极环流装置包括主轴，主轴的一端连接有接盘，主轴的中部固定连接有两块阳极集电 板，主轴表面中部与集电板连接处设有铜合金层，集电板上安装有电刷，两块集电板之间上 部设有固定杆，下部设有连接角铁，两块集电板相互平行且垂直于主轴中心线，集电板的两 端分别固定有前、后轴承以及前、后轴承座，集电板通过槽形定位板与导轨上板相连接，集 电板上电连接有接线板，接线板与压线板电连接，压线板通过电缆束与短电弧电源正极电连 接；
阳极进给机构包括导轨上板，导轨上板上固定有直线导轨块，直线导轨与直线导轨块相 啮合，直线导轨块固定在固定底板上，导轨上板上还固定有螺母座，固定底板上的联接座与螺母座匹配连接，联接座上连接有丝杠，手轮安装在丝杠的端部，在固定底板上固定连接有 螺母杆，螺杆安装于螺母杆上，螺母杆下端内侧设有铜螺母，螺杆的一端固定在固定底座上， 固定底座与螺杆另一端之间设有大锥齿轮，安装在轴的一端的小锥齿轮与大锥齿轮相啮合， 轴安装在轴套内，轴的另一端安装有手轮，在固定底板上还固定连接有导柱；
底座导轨装置包括上、下箱体，上箱体一个侧面设有轴套安装孔，上箱体顶面设有导向 定位孔，导向定位孔与导柱相匹配，导向定位孔中安装有导向套，下箱体与箱体固定底板固 定连接，箱体固定底板上装有滚动直线导轨块，导轮与滚动直线导轨块相吻合，导轮固定在 底板上。
所述的主轴为中空结构。
如果工件是钢或铸铁的铁磁性材料，则接盘处加装电磁吸盘连接。 本实用新型的改进点主要在以下方面
1、 本实用新型有底座导轨装置，可以搬运到加工现场，主轴上有与工件连接的接盘，主 轴与工件直接连接，可以适宜各种环境。
2、 本实用新型中有纵向和横向滚动直线导轨，可以保证与工件连接时调整到合适准确位置。
3、 本实用新型中具有升降机构即阳极进给机构，可以保证连接中的尺寸。
4、 主轴连接可以是与工件直接连接，也可以是三爪、四爪，如果工件是钢或铸铁的铁磁 性材料，则接盘处加装电磁吸盘连接。
5、 本实用新型接盘与主轴为一整体锻造或铸造而成，铜合金焊或铸在主轴中部，主轴为 中空，中空的主轴可以大幅减少涡流产生的发热现象，增加散热面积，中空中可以装 风扇，强化散热速度，轴面上有通风用的斜孔，中空还可以当吊装孔用。
6、 前后轴承座分离，便于安装集电板组件装置，防止轴承过电，便于电刷和集电板安装、 减轻重量，电刷和电刷架根据需要安装在集电板两面，数量可以根据需要设计。
7、 手动调整的水平进给机构、手动调整的升降进给机构、随动的底座导轨装置。
本实用新型具有以下有益效果1、 本实用新型适合于现场加工，可以随意搬动并安装在各种场合，可以让设备适宜工件 加工位置来实现短电弧加工。
2、 在结构上的改进使本实用新型使用更加方便。
图1为本实用新型一种短电弧设备现场加工用的阳极装置的结构示意图
图2为图1的A—A剖面示意图
图3为阳极环流装置的结构示意图
图4为图3的A—A剖面示意图
图5为阳极进给机构的结构示意图
图6为图5的A—A剖面示意图
图7为底座导轨装置结构示意图
图8为底座导轨装置的俯视结构示意图
图中各序号的名称为-
l一阳极环流装置、2—吊环螺钉、3—阳极进给机构、4一吊钩螺母、5—底座导轨装置、 6 —阳极防护罩、7—接盘、8 —接线板、9一电缆束、IO —压线板、ll一主轴、12 —前轴承、 13—后轴承、14一前轴承座、15—后轴承座、16—集电板、17—电刷、18 —固定杆、19一连 接角铁、20 —导轨上板、21 —联接座、22—直线导轨、23 —直线导轨块、24—螺钉、25 —导 柱、26—手轮、27 —丝杠、28 —刻度盘、29—刻度环、30—簧片、32 —隔套、33—轴套、35 一轴、36 —轴套、37 —小锥齿轮、38—固定底板、39 —螺母座、40—螺母杆、41一螺杆、42 —铜螺母、43 —螺钉、44一大锥齿轮、46—固定底座、49一上箱体、50 —下箱体、51 —轴套 安装孔、52 —导向定位孔、53 —箱体固定底板、54—滚动直线导轨块、55—导轮、56 —底板、 57—减震板
具体实施方式
图l一8显示了本实用新型的一种实施例。一种短电弧设备现场加工用的阳极装置，包括阳极环流装置1、阳极进给机构3和底座 导轨装置5，其中
阳极环流装置l包括主轴ll,主轴11的一端连接有接盘7，主轴ll的中部固定连接有 两块阳极集电板16，主轴11表面中部与集电板16连接处设有铜合金层，集电板16上安装 有电刷17，两块集电板16之间上部设有固定杆18，下部设有连接角铁19，两块集电板16 相互平行且垂直于主轴11中心线，集电板16的两端分别固定有前、后轴承12、 13以及前、 后轴承座14、 15，集电板16通过槽形定位板与导轨上板20相连接，集电板16上电连接有 接线板8,接线板8与压线板10电连接，压线板10通过电缆束9与短电弧电源正极电连接；
主轴ll为中空结构，中空的主轴可以大幅减少涡流产生的发热现象，中空可以增加散热 面积，还可以当吊装孔用。中空的主轴ll可以保证在短电弧加工时，工件如果芯轴需要过水 时，可以直接通水不至于拆下环流装置才能完成此项工作，如水泥辊芯轴中间需要通水，则 该装置既可保证短电弧加工又可以进行原传动工作不受影响。主轴11中轴端处装有可快速拆 卸的用于保持空气流通的微型电扇，主轴11的圆周上钻有小孔，铜合金层处除外，轴面上通 风用的斜孔保持通风顺畅。
接盘7上开有多个槽形口，用以与工件相连接，接盘7上还有半径大小不等的与工件相 适配的各种螺栓孔和通孔，用于与工件连接或连接中间过渡板。
中空的主轴11和接盘7随着工件的运动而运动，自身没有动力机构。
主轴11中部铸或焊有耐磨的铜合金，该铜合金耐磨、耐高温，集电板16上的电刷17与 主轴11轴面上的铜合金层相配合，可以使电流正常导通到主轴11，并从主轴ll到工件，集 电板16与短电弧电源正极相连接。主轴11左端通过前轴承12安装在前轴承座14上，主轴 11右端通过后轴承13安装在后轴承座15上。前、后轴承座14、 15分别安装在导轨上板20 上，导轨上板20为绝缘材料制成。
电刷17和集电板16安装在前、后轴承座14、 15中间，充分利用有效装配空间，电刷 17安装在电刷架上，电刷架采用恒压力压簧，电刷17采用高铜电刷，电刷17通过螺栓、垫 圈、弹垫与集电板16连接在一起，连接角铁19通过螺母安装在导轨上板20上。阳极环流装 置外面有不锈钢阳极防护罩6，可以防止异物进入。
电缆束9由阳极压线板10通过螺栓压紧地与接线板8连接，接线板8通过螺栓螺母和垫圈、弹性垫圈与集电板16连接在一起，短电弧加工电源的正极通过电缆束9和接线板8、压 线板10连接到阳极环流装置1上，从而实现将电流电压传送到主轴11、工件上，完成短电 弧切削设备阳极的电连接，保证实现工作。
阳极进给机构3包括导轨上板20，导轨上板上20固定有直线导轨块23，直线导轨22与 直线导轨块23相啮合，直线导轨块23固定在固定底板38上，导轨上板20上还固定有螺母 座39，固定底板38上的联接座21与螺母座39匹配连接，联接座21上连接有丝杠27，刻度 盘28通过键与丝杠27安装在一起，刻度盘28通过两个圆螺母压紧地安装在联结座21上， 刻度盘28上装有簧片30、刻度环29,刻度环29与刻度盘28在轴向上有一定的间隙，以保 证实现刻度环29可以在刻度盘28上随机转动地寻找"0"位，簧片30保证丝杠27转动时刻 度环29与丝杠27同步旋转，手轮26通过键、螺钉和挡片安装在丝杠27的端部，固定底板 38上固定连接有螺母杆40，螺杆41安装于螺母杆40上，螺母杆40下端内侧设有铜螺母42， 螺杆41和铜螺母42实现上下移动，螺杆41的一端固定在固定底座46上，固定底座46与螺 杆41另一端之间设有大锥齿轮44,安装在轴35的一端的小锥齿轮37与大锥齿轮44相啮合， 小锥齿轮37通过花键安装在轴35上，轴肩挡圈安装在小锥齿轮37左端靠近处，防止小锥齿 轮37沿轴向脱落，轴35通过轴承安装在轴套36上，轴套36通过螺栓固定安装在上箱体49 上，左、右两组轴承通过孔用挡圈安装在轴套36的左右两端，其上也安装有刻度盘、簧片、 刻度环，轴35的另一端安装有手轮，在固定底板38上还固定连接有4个导柱25，每个导柱 25上装有两个防脱螺母，固定底板上安装有导轨电板，导轨电板通过螺栓、定位销及导轨胶 与固定底板38固定在一起；
底座导轨装置5包括上、下箱体49、 50，上箱体49一个侧面设有轴套安装孔51，上箱 体顶面设有减震板57，上箱体49顶面还设有导向定位孔52，导向定位孔52与导柱25相匹 配，导向定位孔52中安装有导向套，导向套通过齐缝螺栓安装在上箱体49上部，上箱体49 左侧中部开有一孔，用于观察和检修内部组件，平常用挡板遮住，防止灰尘和异物落入其中， 下箱体50与箱体固定底板53固定连接，箱体固定底板53上装有滚动直线导轨块54，导轮 55与滚动直线导轨块54相吻合，导轮55固定在底板56上，在上箱体49上还装有吊钩螺母 4，下箱体50底部设有加强筋。
权利要求1、一种短电弧设备现场加工用的阳极装置，其特征为包括阳极环流装置(1)、阳极进给机构(3)和底座导轨装置(5)，其中阳极环流装置包括主轴(11)，主轴(11)的一端连接有接盘(7)，主轴(11)的中部固定连接有两块阳极集电板(16)，主轴(11)表面中部与集电板(16)连接处设有铜合金层，集电板(16)上安装有电刷(17)，两块集电板(16)之间上部设有固定杆(18)，下部设有连接角铁(19)，两块集电板(16)相互平行且垂直于主轴(11)中心线，集电板(16)的两端分别固定有前、后轴承(12、13)以及前、后轴承座(14、15)，集电板(16)通过槽形定位板与导轨上板(20)相连接，集电板(16)上电连接有接线板(8)，接线板(8)与压线板(10)电连接，压线板(10)通过电缆束(9)与短电弧电源正极电连接；阳极进给机构(3)包括导轨上板(20)，导轨上板(20)上固定有直线导轨块(23)，直线导轨(22)与直线导轨块(23)相啮合，直线导轨块(23)固定在固定底板(38)上，导轨上板(20)上还固定有螺母座(39)，固定底板(38)上的联接座(21)与螺母座(39)匹配连接，联接座(21)上连接有丝杠(27)，手轮(26)安装在丝杠(27)的端部，在固定底板(38)上固定连接有螺母杆(40)，螺杆(41)安装于螺母杆(40)上，螺母杆(40)下端内侧设有铜螺母(42)，螺杆(41)的一端固定在固定底座(46)上，固定底座(46)与螺杆(41)另一端之间设有大锥齿轮(44)，安装在轴(35)的一端的小锥齿轮(37)与大锥齿轮(44)相啮合，轴(35)安装在轴套(36)内，轴的另一端安装有手轮，在固定底板(38)上还固定连接有导柱(25)；底座导轨装置(5)包括上、下箱体(49、50)，上箱体(49)一个侧面设有轴套安装孔(51)，上箱体(49)顶面设有导向定位孔(52)，导向定位孔(52)与导柱(25)相匹配，导向定位孔(52)中安装有导向套，下箱体(50)与箱体固定底板(53)固定连接，箱体固定底板(53)上装有滚动直线导轨块(54)，导轮(55)与滚动直线导轨块(54)相吻合，导轮(55)固定在底板(56)上。
2、 根据权利要求l所述的短电弧设备现场加工用的阳极装置，其特征为主轴(11)为中空结构。
专利摘要本实用新型一种短电弧设备现场加工用的阳极装置，在专利号为ZL 02291891.4的文件中公开了一种短电弧切削设备的阴极装置，但是该装置不能随意搬动，只能固定在一个加工现场，加工工件只能适宜设备才能实现短电弧去除加工，使用不方便。本实用新型提供一种短电弧设备现场加工用的阳极装置，包括阳极环流装置、阳极进给机构和底座跟随装置，本实用新型适合于现场加工，可以随意搬动并安装在各种场合，可以让设备适宜工件加工位置来实现短电弧加工。
文档编号B23H1/00GK201279638SQ20082013607
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者周碧胜 申请人:周碧胜