盲孔内残留铁屑封闭式自动清除装置的制作方法

文档序号:3082944阅读:792来源:国知局
专利名称:盲孔内残留铁屑封闭式自动清除装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种清除装置,尤其涉及盲孔内残留铁屑封闭式自动清除装置。
背景技术
在现有技术中,生产线对工件孔的加工一般利用数控专用机床先钻孔再攻螺纹,当工件孔为盲孔时,孔内容易残留铁屑,因孔小,排泄条件差,不易清除,遇到这种情况,通常安排人工用高压气枪吹除或是人工震动抖落,大大降低了自动化程度,影响了工作效率,由于无法保证清除效果,在后续的加工过程中很难达到工件质量的统一,并且四处散落的铁屑对生产环境也造成了很大的污染。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了盲孔内残留铁屑封闭式自动清除装置。
本实用新型采用的技术方案是
盲孔内残留铁屑封闭式自动清除装置由螺母、喷嘴、本体和密封垫组成;其中螺母上部为六边形柱体,下部为设有外螺纹的圆柱体,螺母内径呈圆柱形,其底部与喷嘴连接,与喷嘴内径相互贯通,形成上粗下细的同轴通孔;本体上设有垂直通孔,其上端能与螺母下部圆柱体进行螺纹连接,本体侧部另设有水平通孔,与垂直通孔贯通,本体底部连接有密封垫,密封垫上设有孔,孔大小和位置与本体垂直通孔相一致。本实用新型将螺母和喷嘴连接,并通过螺纹固定于本体上,喷嘴穿过连接于本体底部的密封垫进入工件盲孔,与工件形成一个封闭的通路,高压气体通过螺母和喷嘴形成的同轴通孔将铁屑吹起后,经本体侧部的水平通孔被吸尘设备抽走,整体具有结构简单,使用方便,清除效果好,环保卫生等特点。

图1为本实用新型剖视图;具体实施方式
如图1所示,盲孔内残留铁屑封闭式自动清除装置由螺母l、喷嘴2、本体3和密封垫4组成;其中螺母1上部为六边形柱体,下部为设有外螺纹的圆柱体,螺母1内径呈圆柱形,其底部与喷嘴2连接,与喷嘴2内径相互贯通,形成上粗下细的同轴通孔;本体3上设有垂直通 L,其上端能与螺母1下部圆柱体进行螺纹连接,本体3侧部另设有水平通孔,与垂直通孔贯通,本体3底部连接有密封垫4,密封垫4上设有的孔与本体3垂直通孔大小和位置相一致;实施时,先用扳手将螺母1拧入本体3内,当需要除屑的工件在生产线上传送到指定工位时,由外部机构将喷嘴伸入工件盲孔内,并压紧,再将高压气体沿螺母1和喷嘴2形成的通孔注入工件盲孔内,将盲孔内的铁屑吹起,持续一段时间后,在吸尘设备负压抽吸的作用下,铁屑沿本体3侧部的水平通孔排出并被收集,完成清洁工作。
本实用新型利用其与工件盲孔形成的封闭通路,用高压气体将铁屑吹起后,再通过吸尘设备进行回收,提高了生产效率、自动化程度和产品质量,并且减少了铁屑对车间环境的污染,整体结构简单,硬件成本低,具有极大的推广意义。
权利要求1、盲孔内残留铁屑封闭式自动清除装置由螺母、喷嘴、本体和密封垫组成;其特征在于所述的螺母上部为六边形柱体,下部为设有外螺纹的圆柱体,螺母内径呈圆柱形,其底部与喷嘴连接,与喷嘴内径相互贯通,形成上粗下细的同轴通孔;本体上设有垂直通孔,其上端能与螺母下部圆柱体进行螺纹连接,本体侧部另设有水平通孔,与垂直通孔贯通,喷嘴穿过连接于本体底部的密封垫进入工件盲孔,与工件形成一个封闭的通路。
专利摘要本实用新型公开了盲孔内残留铁屑封闭式自动清除装置由螺母、喷嘴、本体和密封垫组成;其中螺母上部为六边形柱体,下部为设有外螺纹的圆柱体,螺母内径呈圆柱形,其底部与喷嘴连接,与喷嘴内径相互贯通,形成上粗下细的同轴通孔;本体上设有垂直通孔,其上端能与螺母下部圆柱体进行螺纹连接,本体侧部另设有水平通孔,与垂直通孔贯通,喷嘴穿过连接于本体底部的密封垫进入工件盲孔,与工件形成一个封闭的通路,整体结构简单,硬件成本低,具有极大的推广意义。
文档编号B23B47/34GK201300230SQ200820139668
公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者奚小网 申请人:无锡职业技术学院
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