增力自锁钻夹头的制作方法

文档序号:3128598阅读:192来源:国知局
专利名称:增力自锁钻夹头的制作方法
技术领域
本发明公开了一种柄类工具夹持结构,尤其涉及一种增力自锁 钻夹头。
背景技术
传统的旋转工具夹紧装置用来夹紧各种旋转工具,例如钻头、 铰刀、丝锥等。这些旋转工具又称夹头。典型的夹头,例如钻夹头, 包括夹头体、多个(例如,三个)夹爪、螺母、外套等,有些还包 括后套。另外,有些夹头还包括轴承组件,用于减小摩擦。多个夹 爪分别安装在钻体中的多个相互等分的斜孔内。螺母设置在钻体的 螺母槽内,并与夹爪的螺紋配合形成螺故传动机构。外套套设在螺 母(有些情况下螺母上还套设有螺母套)上。外套上具有键,螺母 上具有与键相对应的键槽,以使外套可通过键与螺母套(螺母)相连接。
在使用中,可手动旋转外套,外套进而驱动螺母套和/或螺母, 然后螺母驱动夹爪在钻体的斜孔内前后移动,从而使三个夹爪张开
或闭合,以实现^开或夹紧工具柄。
由于钻夹头通常工作在震动工况下,往往会造成螺紋自锁的+〉 动,使得工具夹持不可靠。为解决这一问题,业界从提供自锁结构
和增加夹持力矩等方面^是出了不少新的i殳计。比如,专利文献US5458345、 US 5573254、 US 6390481、 US 5816582、 EP 0710520、 和EP 1043100 Al都"l是出了关于钻夹头的改进方案。
然而,实践中,上述方案仍然不能完全满足工作要求,需要能 够对工具钻柄施加更高的夹持力矩的新的钻夹头。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能够对工具柄施加更大夹持力矩 的钻夹头。
为实现上述目的,本发明提供了一种增力自锁钻夹头,包括 夹头体,具有多个沿周向等分的斜孔;多个夹爪,分别安装在夹头 体中的多个相应的斜孔内,并且其外侧表面具有螺紋;螺母,套装 在夹头体上,其内表面具有螺紋,从而与夹爪上的螺紋相接合;外 套,套装在夹头体上,用于提供夹紧驱动力,还包括杠杆增力机 构,设置在所述螺母(12)与所述外套(8)之间,对施加在所述 外套(8)上所述夹紧驱动力进行放大,并将放大后的夹紧驱动力 作用于所述螺母(12)上。
其中,所述杠杆增力机构包括承力件,套装于夹头体上,在 钻夹头的的夹紧状态下相对夹头体不转动,承力件上有承力部;螺 母套,固定套装于螺母上,其上设有螺母驱动部;驱动件,可转动 地套装于夹头体外,并连接到外套,其上设有驱动部;杠杆,可转 动地装设于螺母套与外套之间,其一端为支点端,与承力件的承力 部啮合,另一端为施力端,与驱动件的驱动部啮合,并且中部具有 受力部,与螺母套的螺母驱动部相连。
其中,承力件上的承力部为承力齿槽;驱动件上的驱动部为驱 动齿槽。其中,夹头体上还设置有沿圆周分布的第一离合齿;螺母套上 设置有定位槽;承力件上还设有弹性臂,沿周向在夹头体与螺母 套之间延伸,弹性臂的自由端形成有用于与定位槽接合的离合控制 部,并且在弹性臂的内侧形成有用于与第一离合齿构成齿状离合器 的齿对的第二离合齿。
其中,在钻夹头的第一夹紧阶段,承力件的离合控制部与螺母 套的定位槽接合,承力件的第二离合齿与夹头体的第一离合齿处于 所述齿状离合器的齿对的分离状态;在钻夹头的第二夹紧阶段,承 力件的离合控制部与螺母套的内表面接触,承力件的弹性臂发生弹 性变形,使承力件的第二离合齿与夹头体的第一离合齿处于所述齿 状离合器的齿对的啮合状态。
其中,承力件的承力齿槽和驱动件的驱动齿槽分别为一个或多 个;杠杆的支点端和施力端分别具有一个或相应多个齿。
其中,螺母套的螺母驱动部为沿径向延伸的弧形凸起;杠杆的 受力部为弧形槽。
其中,还包括锁环,i殳置在外套内部,具有与外套内侧的插才妄 槽连接的键,并且具有沿圓周设置的棘齿;杠杆上与锁环对应的部 分设置有棘爪,杠杆的棘爪与锁环的棘齿啮合。
其中,还包4舌锁环,设置在外套内部,具有与外套内侧的插4妄 槽连接的键,并且具有位于内侧的弹性的棘爪和弹性的定位部;承 力件的上表面设置有与锁环的棘爪相配合的棘齿和与锁环的定位 部相配合的定位部。其中,承力件位于杠杆的后端,具有内凸缘,内凸缘位于螺母 后端的轴承与夹头体的受力台面之间,在受力台面和内凸缘的相对 表面上分别i殳置有摩纟察细齿。
其中,夹头体上还设置有沿圓周分布的第一离合齿;螺母套上 设置有定位槽和位于内表面的棘齿;承力件上还设有弹性臂,沿周 向在夹头体与螺母套之间延伸,弹性臂的自由端形成有用于定位槽 接合的离合控制部,并且在离合控制部的外侧形成有用于与螺母套 的棘齿弹性接合的具有一个或多个齿的棘爪。
其中,驱动件还包括卡接部和4定,卡"t秦部与外套内侧的卡槽相 配合,4建与外套的安装槽相配合。
其中,还包括前盖,设置在外套的前方,前盖上具有弹性的卡 接爪,卡接爪与夹头体前部的卡槽卡接,使前盖可转动地套装在夹 头体上。
其中,还包括离合套,设置在外套和夹头体之间,并固定套装 在夹头体上,离合套上设有第一离合齿,该第一离合齿与承力件上 的弹性的离合爪构成齿状离合器的齿对,该齿状离合器的齿对响应 于承力件随外套沿松开或夹紧方向的旋转而处于分离和接合状态。
其中,螺母套上设置有定位槽;承力件上设有弹性臂,沿周 向在离合套与螺母套之间延伸,承力件的弹性臂的自由端形成有用 于与定位槽接合的离合控制部,离合控制部的向外侧延伸的末端部 分形成离合爪。
其中,螺母套的内侧形成有棘齿,承力件还包括另一弹性臂, 另一弹性臂位于螺母套的内侧,并且具有弹性偏压在螺母套的棘齿 上的l朿爪。
12其中,外套上方i殳置有定位环,定位环内侧与外套外侧分别形 成有^f皮此配合的联4妄细齿,定位环与外套之间形成朝向内侧的卡 槽,驱动件还包括卡接部和键,卡接部与卡槽相配合,键与定位环 上的安装槽相配合。
其中,杠杆的支点端与夹头体的后端相对;增力自锁钻夹头还 包括离合套,设置在外套和夹头体之间,并固定套装在夹头体的后 部,离合套的外表面上设有第一离合齿;承力件套装于离合套上, 并位于杠杆的后端,承力件的内侧设有与第 一 离合齿相接合的第二 离合齿。
其中,螺母套后端设置有定位槽;承力件上设有弹性臂,沿周 向在离合套与螺母套之间延伸,承力件的弹性臂上形成有用于与定 位槽接合的离合控制部,离合控制部的朝向外侧的表面形成有用于 与螺母套的内表面上的棘齿接合的棘爪。
其中,驱动件套装于夹头体的前部,并与外套同步转动;螺母 套的螺母驱动部朝向夹头体前端。
其中,外套的内表面形成有沿圆周分布的净束槽;杠杆上形成有 向外侧偏压以与棘槽接合的棘爪。
其中,承力件上形成有限位键;外套上容纳限位键的空间处沿 周向两端具有止挡限位4建的限位侧壁。
在本发明的钻夹头中,通过设置杠杆增力机构,能对钻具等的 工具柄施加更高的夹持力矩。另外,在本发明的一实施例中,使用 了常闭结构的锁紧才几构,可4是高更高的锁紧功能。除了上面所描述的目的、特4正和伊0点之外,本发明还有其它的 目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明的其它的目的、特征 和效果作进一步详细的说明。


构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了 本发明的优选实施例,并与说明书一起用来说明本发明的原理。图

图1示出了根据本发明第一实施例的双套结构的钻夹头的主剖
视图,图ic示出了图l所示钻夹头的变型实施例;
图2示出了图1所示钻夹头的E-E向剖^L图,图中,钻夹头处 于松开状态;
图3示出了图1所示钻夹头的E-E向剖视图,图中钻夹头处于 夹紧状态;
图3C示出了图1C所示钻夹头的V-V向剖—见图,图中钻夹头 处于夹紧状态;
图4示出了图1所示钻夹头的部分剖^L图5示出了螺母套的仰4见图6示出了螺母套的主剖^L图7示出了承力件的主剖视图及F向局部剖视图7C示出了图7所示承力件的变形结构;图8示出了图7所示岸义力件的俯一见图8C示出了图7C所示承力件的俯视图9示出了锁环的主剖-現图IO示出了图9所示锁环的俯3见图11示出了驱动环的仰—见图12示出了驱动环的主剖—见图13示出了外套的主剖一见图14示出了根据本发明第一实施例的单套结构的钻夹头的主 剖^L图15示出了图1所示钻夹头的E-E向剖—见图,其中钻夹头处 于夹紧状态且该图中的钻夹头具有另 一种锁紧结构;
图16示出了图15的局部》文大图17示出了本发明第二实施例的钻夹头的主剖视图17B示出了图17所示钻夹头的夹头体的Z—Z向剖视图18A用V-V向剖i见示出了图17中承力件和锁环处于术〉开状 态的组合;
图18B用V-V向剖视示出了图17中承力件和锁环处于夹紧状 态的组合;图19和图20示出了两种结构的杠杆;
图21示出了第二实施例中的承力件的主剖-阮图22示出了图21所示^c力件的俯—见图23示出了图22所示岸义力件的M-M向的局部4见图24示出了第二实施例的驱动环的主剖4见图25示出了图24所示驱动环的俯S见图26示出了第二实施例的锁环的主一见图27示出了第二实施例的锁环的俯—见图28示出了第二实施例的外套的剖视图29示出了第二实施例的螺母套的俯4见图30示出了根据本发明第三实施例的钻夹头的主剖视图31示出了图30中所示钻夹头的Q-Q向剖-现图; 图32示出了屏义力件的主剖4见图33示出了图32所示承力件的N-N向剖一见图;以及 图34是图30中的钻夹头的变形结构。
具体实施例方式
下面结合附图和各实施例,对本发明的钻夹头进行详细描述。第一实施例
首先对本发明第 一 实施例的钻夹头的各部件进行描述。参见图
l到图4,该钻夹头包:^舌以下部分
夹头体ll,具有纟从向中心轴线,其后端连接至传动轴,以驱动 夹头体11绕中心轴线旋转,该夹头体11中具有多个等分的斜孔。
多个夹爪13,设置在夹头体ll的斜孔内,该夹爪13后端具有 外螺紋,前端具有夹持部,该夹爪13通过螺紋传动而沿夹头体的 斜孔前后滑动,以夹紧或*>开工具柄。
传动螺母12,套设在夹头体ll上,其内表面具有与夹爪13的 外螺乡丈相配合的内螺乡丈,以驱动这些夹爪13。
轴承16和轴承垫15,设置在传动螺母12的上端,减小传动螺 母12相对夹头体11转动的摩擦阻力。
外套8的结构如图13所示,该外套8套设在夹头体11的外部, 供操作者握持,以锁紧或松开夹爪夹持的工具柄。该外套8的内壁 上具有卡槽82、插接槽85、安装槽88,以供下面所描述的驱动件 5插接固定于该外套8。
轴套7和〉衮珠72, i殳置在外套8和夹头体11之间,减少外套 8專争动时的摩〗察阻力。
后盖18,紧套在夹头体ll的后端,其端部与外套8的上端相 々M妄,以形成4呆护内部构4牛的去:]"闭空间。
螺母套2的结构如5和图6所示,过盈地套装于传动螺母12, 该传动螺母12通常为分体螺母,以《更与夹爪13装配在一起,形成螺紋传动。该螺母套2具有下环部24,该下环部24上开i义有定4立 槽23。在螺母套2的顶端具有一呈半圆环形向外延伸的螺母驱动部 21。
承力件3的结构如7和图8所示,套装于夹头体ll上,大体 位于传动螺母12的下方,且在轴套7的外部。在钻夹头夹紧状态 下相对夹头体不转动。该承力件具有下凸缘31,在该下凸缘上其上 形成两组齿槽(承力部,承力齿槽)32,各齿槽32可由冲压工艺形成。
在该承力件3上还形成离合控制部33和离合齿34,其中离合 控制部33和离合齿34都在一弹性臂上形成,其中离合齿34在弹 性臂的内侧形成。
锁环4的结构如图9和图10所示,其套装于夹头体11和外套 8之间,该锁环4的部分外周上具有棘齿44及位于棘齿44的起始 端和纟冬止端的4建45。
衬垫17,设置在承力件3和传动螺母12的下端面之间。
驱动件5的结构如图11和图12所示,该转动件具有外壁56, 该外壁形成卡接于外套8的卡接部52和键54,卡接部52可以防止 驱动件5的轴向移动,4建54可以防止马区动4牛5的圆周方向的專争动。 该驱动件5还包括由外壁向内弯折的内壁55,内、外壁之间的过渡 连接环面上形成齿槽(驱动部,驱动齿槽)53。
杠杆6的结构如4所示,其上有呈半圆环形的受力部61、支点 端63和施力端62,受力部61与螺母套的螺母驱动部21相连,支 点端61与承力件3的齿槽32啮合,施力端62与驱动件的齿槽53 相啮合。该杠杆6的进一步结构还可以参照图19和图20。图1示出了根据本发明第一实施例的双套结构的钻夹头的主剖
视图,图2和图3分别示出了处于松开状态和夹紧状态的钻夹头的 E-E向剖一见图,图4示出了图1所示钻夹头的部分剖^L图,下面结 合参照图1至图4对本实施例的钻夹头的各部件的连4妄关系进4亍说明。
螺母套2与螺母12过盈联接并同步转动,螺母12与夹爪13 通过螺紋传动而将螺母12的转动转化为夹爪13沿夹头体内斜孔的 移动,使夹爪产生闭合或张开,由此夹住或松开钻具。
承力件3的离合控制部33与螺母套2的定位槽23弹性啮合, 并可与螺母套同步转动。
杠杆6的受力部61与螺母套的螺母驱动部21的联接,采用佳: 才工才干6可绕螺母马区动部21 4罢动的联4妄方式,4工4干的支点端63与岸义 力件的齿槽32啮合,施力端62与驱动件5的齿槽53啮合,驱动 件5通过卡接部52和键54与外套8固定联接。
程可分为从可自由转动状态到夹爪夹住钻具的运动过程和增力夹 紧过程。
图2示出了钻夹头处于松开状态,结合参照图1至图4,在从 可自由转动状态到夹爪夹住钻具的工具柄的运动过程中,在夹爪没
有夹住钻具前的可自由状态下转动外套8并带动驱动件5时,由于 承力件3的离合控制部33与螺母套定位槽23弹性啮合,因而承力 件3与螺母套2同步转动,同时带动杠杆6也与螺母套2、承力件 3、尼龙外套8同步转动,螺母12也同时同步转动而使夹爪13张 开或闭合。图3示出了钻夹头处于夹紧状态,结合参照图1至图4,在增 力夹紧过程中,当夹爪夹住钻具后对外套8继续施加正向转动力矩 时,螺母、螺母套相对夹爪和夹头体不再转动,外套8经过驱动件 5施加于杠杆施力端62的力,z使杠杆产生绕螺母套的螺母驱动部 21摆动而迫使与杠杆支点端63相啮合的承力件3相对于螺母套2 反向转动,迫使其离合控制部33产生弹性变形并脱开与螺母套定 位槽23的啮合,离合控制部33在螺母套的下环部24压迫下变形, 使承力件3的离合齿34与夹头体上的离合齿110啮合,即离合 齿34与夹头体上的离合齿110构成的离合器处于接合状态,这种 状态下,承力件3与夹头体11无相对转动。
再继续正向加力转动外套,杠杆6的支点端63以承力件3的 齿槽32为支点,施力端62在驱动件5的齿槽53的推动下产生绕 支点端63的摆动,带动受力部61推动螺母套2的螺母驱动部21, 使螺母套2和螺母12相对夹头体11和^c力件3转动,驱使夹爪更 紧的夹住钻具。
由于杠杆施力端至支点端的3巨离L大于受力部至支点端的距 离1,因而施加在施力端62的力通过杠杆6 4皮;改大并施加于螺母套 的螺母驱动部21上,与此对应的外套8相对夹头体转过b角时, 螺母套2相对夹头体转过a角,因b〉a,则其放大倍数k=b/a > 1 , 因此这一夹紧过程是一增力夹紧过程。
在夹紧过程中,杠杆6的棘爪65在锁环4的棘齿44上,顺着 较大e角方向相对滑动,阻力很小。当反向转动外套时,棘爪64 逆行时要克服棘齿44的较小d角的很大阻力,这使得在振动工况 下,起到防止反向+^动的作用。
下面对本实施例的钻夹头的松开工具柄的过程进行描述。
20对外套8施加反向力矩,迫使杠杆6的支点端63以承力件3 的齿槽32为支点,施力端62在驱动件5的齿槽53的推动下产生 绕支点端63的摆动,带动受力部61推动螺母套2的螺母驱动部21, 使螺母套2和螺母12相对夹头体11和承力件3转动,此转动使承 力件3的离合控制部33重新回到螺母套2的下环部24上的定位槽 23中,使离合齿34与夹头体上的离合齿IIO脱开啮合,当进一步 反转外套8时,外套8带动驱动件5、杠杆6、承力件3即可松开 夹爪夹持的工具柄。
图1C和图3C示出了图1所示钻夹头的变形。下面对该变形的 钻夹头与图1所示的钻夹头不同之处进行说明。
定位环86通过联接细齿83、 84与外套8固定联接在一起,并 通过卡接部52将外套轴向定位。
承力件3"的结构如图7c和图8c所示,该承力件3"具有外 壁和内壁,其中,内、外壁的过渡连4妄区^^形成齿槽32,在外壁上 形成离合控制部33,在内壁上形成净束爪35。相应地,螺母套的下 环部24内壁的部分圆周上制有细齿25。该棘爪35与螺母套2上的 细齿25相。齿合。
在外套8的内侧设有离合套IO,以代替图1中的锁环4,该离 合套10沿外套内腔壁整体向下延伸,且从轴套7和滚珠72之间穿 过。该离合套的内壁上设有离合齿101,该离合齿101在承力件3 的离合控制部33脱离螺母套2的定位槽23时,供离合控制部33 的末端啮合离合齿101中。
离合套10与夹头体11过盈装配,不能相对运动,离合套10 上有离合内齿101,在增力夹紧状态下,承力件3的离合控制部33 与离合套内齿101啮合,使离合齿34与离合套10上的离合齿101
21构成的离合器处于接合状态,这种状态下承力件3相对离合套10 和夹头体处于固定连接状态,而棘爪35靠弹性始终与螺母套细齿 25啮合,形成了常闭结构,区别于上述其它专利中靠另外的结构件 压迫啮合的常开结构,起到很好的防松作用。
图14示出了根据本发明第一实施例的单套结构的钻夹头的主 剖—见图,图15示出了图1所示钻夹头的E-E向剖一见图,其中钻夹 头处于夹紧状态且该图中的钻夹头具有另一种锁紧结构,图16示 出了图15的局部方文大图。下面结合图14至图16对该单套结构的 钻夹头与图1所示钻夹头的不同之处进行说明。
螺母套下环部24内壁制有细齿25,对应的岸义力件离合控制部 33的外侧也制有细齿35,在夹紧过程中细齿35相对25滑动,由 于e角大于d角,较易滑动,而35相对25反方向滑动时则受到很 大阻力。驱动件5通过异形垫9和卡簧14"而轴向定位在外套8上。
第二实施例
图17至图29示出了根据本发明第二实施例的钻夹头,下面对 该实施例与第 一实施例的不同之处进4亍i兌明。
夹头体11的截面在图17B中示出,/人该图中可以看出,夹头 体11的与承力件3"相接触的表面上具有摩擦细齿115,该摩擦细 齿115的作用在下文中i兌明。
杠杆6,的结构如图19和图20所示,其可由金属片经沖压而成, 该杠杆6,的一端形成三个齿形的支点端63,另一端形成三个齿形的 施力端62,中间形成半圆形槽的受力部61。另外,在该杠杆6,上 还可以形成岸束爪65。承力件3的结构如图21至图24所示,其内底环面上形成摩擦^ 细齿38,顶端环面上开i殳有两组齿才曹32,其顶端环面的部分外周 表面上形成凹槽形的定^f立部36和^f立于定^f立部36 —侧的棘齿37。
驱动件5,的结构如图24和图25所示,具有插4姿于外套的多个 4建54和用于波动4工4干6,的两纽Jt齿53。该马区动4牛5,在本钻夹头中 位于螺母2的下方,与上述各实施例被设置于螺母2的上方相区另'J, 该驱动件5,随外套8 —起转动。
滚珠72的下方设有卡簧14,该卡簧14卡接于夹头体11上的 卡槽111中,该卡簧14将轴套7和滚珠72保持在卡头体11上,防 止滚珠72的脱落。
锁环4的结构如图26和图27所示,其上具有向圓周内侧延伸 的定位部46和棘爪47。
外套8的结构如图28所示,该外套8上还^殳有前盖19,该前 盖19通过其上的卡接爪192卡接于外套8。该外套8的内壁上形成 定^f立环86和安装槽88,以安装锁环4。
螺母套2的结构如图29所示,该螺母套2的顶端具有向圆周 外侧延伸的螺母驱动部21。
承力件3和锁环4之间的装配关系如图18A和18B所示。锁环 4上的棘爪47可以与承力件3外周上的棘齿37啮合,锁环4上的 定位部46可以位于承力件3上的定位部36中。在图18A中,锁环 4和承力件3处于松开状态,在图18B中,锁环4和承力件3处于
夹紧状态。再参见图17,岸义力件3"套装于螺母12的上部,岸义力件3的摩 擦细齿35与夹头体11的受力面摩擦细齿115相对,锁环4通过键 45安装在外套上与外套同步转动,具体地,该锁环4位于承力件3" 的外围。杠杆6,的施力端与夹头体前端相对。另外,也可将摩4察细 齿115与夹头体11分体制作,另制一离合摩擦环15",固定在夹头 体上,在离合摩擦环端面制出摩擦细齿115。
当转动外套8,而夹爪没有夹住钻具的工具柄前,由于轴承16 与承力件3"间有间隙,承力件3"可转动,因此驱动件5,、杠杆6,、 锁环4并通过定位部46带动承力件3"、螺母套2和螺母12随外套 8同步转动。
当夹爪夹住钻具时,螺母12通过轴承16对承力件3"的端面产 生压力,在压力作用下,承力件的摩擦细齿38与夹头体受力面摩 擦细齿115产生微小啮合而产生很大摩擦力而使此时的承力件3" 固定在夹头体上。由于杠杆支点端63与承力件齿槽32啮合,当继 续转动外套8和驱动件5,时,通过齿槽53与杠杆的施力端62啮合 而4吏杠杆6,转动,杠杆的受力部61则通过推动螺母套的螺母驱动 部21而使螺母套和螺母转动直到完全夹紧钻具。在夹紧过程中, 锁环的棘爪47顺行在承力件的棘齿37上,顺着较大e角方向相对 滑动,阻力很小。当反向转动外套时,棘爪47逆行并克服棘齿37 的较小d角的4艮大阻力,在振动工况下,起到防止反向+〉动的作用。
第三实施例
图30至图34示出了才艮据本发明第三实施例的钻夹头,下面对 该实施例与第 一实施例的不同之处进4亍i兌明。如图30所示,驱动件5,设置在外套8的前端,该驱动件5,上 设有插接部55,该插接部55与外套8中的插接槽85插接配合,从 而与外套8—起转动。
滚珠72的下方设有卡簧14,该卡簧14卡接于夹头体11上的 卡槽111中,该卡簧14将轴套7和滚珠72保持在卡头体11上,防 止滚3朱72的脱落。
本实施例中所使用的承力件3,的结构如图32和图33所示,承 力件3,的外壁上形成有多个键39,内壁上形成离合控制部33,在 该离合控制部33的内侧形成棘齿34。另夕卜,在离合控制部33的曲 形顶部设有棘齿35,该棘齿35可以与螺母套2内侧的细齿25相啮 合,豸f助防-松。
在本实施例中,螺母套2上的螺母驱动部21从螺母套2的底 端向外伸出,插入杠杆6"的受力部61中。杠杆6"上具有棘爪65, 外套8的内周壁上形成净朿槽87。其上部的支点端63插入齿槽32中。
杠杆6,的支点端63位于夹头体的后端;离合套10与夹头体过 盈装配,其上有离合齿101;螺母套的螺母驱动部21朝向夹头体前 端;承力件3,套装于离合套10上;驱动件5,位于夹头体前部,并 与外套8同步转动。当然,也可省去离合套IO,而离合齿101制在 夹头体上,如图34中所示的一样。
杠杆6"上的棘爪65与外套8的棘槽87啮合,可起到辅助防松 作用。当然,也可以选用杠杆6,,以在工况良好的场合下使用。
此外,承力件上限位键39与外套上的限位侧壁89可用于限制 杠杆6,或6"的摆动范围不至过大。
25在上述各实施例的钻夹头中,示出了含有两个杠杆的结构。根
据本发明,也可以只i殳置一个^工杆或i殳置三个^工杆。
另外,上述各实施例中的特征可以相互引用和组合,只要这些 组合或引用不相互矛盾即可。
在上述实施例中,杠杆两端的施力部和受力部各由一个至少齿 构成,齿的选择的数量取决于螺母和夹爪的螺距,当螺距较大时, 例如螺距大于2,可用一个齿。而当螺距较小时,使用两个齿或两个 以上的齿。
以上^又为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对 于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本 发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本发明的^f呆护范围之内。附图才示i己i兌明
2—一螺母套,
23——定位槽,
25——细齿;
3、 3,、 3"——承力件,
33——离合控制部,
35——棘齿(爪),
37——棘齿,
39——限位键;
4——锁环,
45——键,
47——棘爪;
5、 5,——驱动件, 53—一齿槽,
6、 6,、 6"——杠杆, 62--施力端,
64、 65——棘爪;
7——轴套,
8——外套,
82---Nt,
85——插接槽, 87--棘槽,
21——螺母驱动部, 24——下环部,
32——齿槽 34——离合齿, 36——定位部, 38——摩擦细齿,
44--棘齿,
46——定位部,
52---N妄部,
54——键; 61——受力部, 63——支点端,
72——滚珠; 81——限位槽, 83、 84——联4妄细齿: 86——定位环, 88—一安装槽,89——限位侧壁;
9一--异型垫圈;
lO-—离合套,101—- 一离合齿;
ll—一夹头体,110--一离合齿,
111,112---Nt,115—摩纟察细齿;
12—_螺母;
13—一夹爪;
14、14"——卡簧;
is-—轴承垫;
is"——离合齿环,115—一摩纟察细齿;
16——轴承;
17——
18—后盖;
19——前盖,192—-—^N妄爪。
权利要求
1. 一种增力自锁钻夹头,包括夹头体(11),具有多个沿周向等分的斜孔;多个夹爪(13),分别安装在所述夹头体(11)中的多个相应的斜孔内,并且其外侧表面具有螺纹;螺母(12),套装在所述夹头体(11)上,其内表面具有螺纹,从而与所述夹爪(13)上的螺纹相接合;外套(8),套装在所述夹头体(11)上,用于提供夹紧驱动力,其特征在于,还包括杠杆增力机构,设置在所述螺母(12)与所述外套(8)之间,对施加在所述外套(8)上所述夹紧驱动力进行放大,并将放大后的夹紧驱动力作用于所述螺母(12)上。
2. 根据权利要求1所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述杠杆增力机构包括承力件(3, 3,, 3"),套装于夹头体(ll)上,在所述钻 夹头的夹紧状态下相对所述夹头体(1)不转动,所述承力件 (3, 3,, 3")上设有岸义力部;螺母套(2),固定套装于所述螺母(12)上,其上设有 螺母驱动部(21 );驱动件(5, 5,),可转动地套装于所述夹头体(11 )夕卜, 并连接至所述外套(8),其上设有驱动部;杠杆(6, 6,, 6"),可转动地装设于螺母套(2)与外套之间,其一端为支点端(63),与所述承力件(3, 3,, 3")的 承力部啮合,另一端为施力端(62),与所述驱动件(5, 5,) 的驱动部啮合,并且中部具有受力部(61 ),与所述螺母套(2) 的螺母驱动部(21 )相连。
3. 根据权利要求1所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述承力件(3, 3,, 3")上的承力部为承力齿槽(32); 所述驱动件(5, 5,)上的驱动部为驱动齿槽(53)。
4. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述夹头体(11)上还设置有沿圓周分布的第一离合齿 (110, 101);所述螺母套(2)上设置有定位槽(23);所述承力件(3)上还设有弹性臂,沿周向在所述夹头体 (11 )与所述螺母套(2)之间延伸,所述弹性臂的自由端形 成有用于与所述定位槽(23)接合的离合控制部(33),并且 在所述弹性臂的内侧形成有用于与所述第一离合齿(110, 101 ) 构成齿状离合器的齿对的第二离合齿(34)。
5. 根据权利要求4所述的增力自锁钻夹头,其特征在于在所述钻夹头的第一夹紧阶段,所述承力件(3)的所述 离合控制部(33)与所述螺母套(2)的所述定位槽(23)接 合,所述承力件(3)的所述第二离合齿(34)与所述夹头体 (11)的所述第一离合齿(110)处于所述齿状离合器的齿对 的分离状态;在所述钻夹头的第二夹紧阶段,所述承力件(3)的所述 离合控制部(33)与所述螺母套(2)的内表面接触,所述承 力件(3 )的所述弹性臂发生弹性变形,使所述承力件(3 )的所述第二离合齿(34)与所述夹头体(11 )的所述第一离合齿 (110)。
6. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述承力件(3, 3,, 3")的承力齿槽(32)和所述驱动 件(5, 5,)的驱动齿槽(53)分别为一个或多个;所述杠4干(6, 6,, 6")的所述支点端(63)和所述施力 端(2)分别具有一个或相应多个齿。
7. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述螺母套(2)的螺母驱动部(21)为沿径向延伸的弧 形凸起;所述杠杆(6, 6,, 6")的受力部(61)为弧形槽。
8. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于还包括锁环(4),设置在所述外套(8)内部,具有与所 述外套(8 )内侧的插接槽(85 )连接的键(45 ),并且具有沿 圓周i殳置的净束齿(44);所述杠杆(6)上与所述锁环(4)对应的部分设置有棘 爪(64 ),所述杠杆(6 )的所述净束爪(64 )与所述锁环(4 ) 的所述净束齿(44)。齿合。
9. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于还包括锁环(4),设置在所述外套(8)内部,具有与所 述外套(8 )内侧的插接槽(85 )连接的键(45 ),并且具有位 于内侧的弹性的净朿爪(47)和弹性的定4立部(46);所述承力件(3")的上表面设置有与所述锁环(4)的所 述棘爪(47)相配合的棘齿(37)和与所述锁环(4)的所述定位部(46)相配合的定位部(36)。
10. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述承力件(3,)位于所述杠杆(6,)的后端,具有内凸 缘,所述内凸缘位于所述螺母(12)后端的轴承(16)与所述 夹头体(11 )的受力台面之间,在所述受力台面和所述内凸缘 的相对表面上分别设置有摩擦细齿(115, 38)。
11. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述夹头体(11)上还设置有沿圆周分布的第一离合齿 (110, 101);所述螺母套(2)上设置有定位槽(23)和位于内表面的 棘齿(25 );所述承力件(3)上还设有弹性臂,沿周向在所述夹头体 (11 )与所述螺母套(2)之间延伸,所述弹性臂的自由端形 成有用于所述定位槽(23 ) 4妻合的离合控制部(33 ),并且在 所述离合控制部(33)的外侧形成有用于与所述螺母套(2) 的棘齿(25)弹性接合的具有一个或多个齿的棘爪(35)。
12. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述驱动件(5)还包括卡4妄部(52)和4建(54),所述 卡接部(52)与所述外套(8)内侧的卡槽(82)相配合,所 述键(54)与所述外套(8)的安装槽(88)相配合。
13. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于还包括前盖(19),设置在所述外套(8)的前方,所述 前盖(19)上具有弹性的卡接爪(192),所述卡接爪(192) 与所述夹头体(11 )前部的卡槽(112)卡接,使所述前盖(19)可转动地套装在所述夹头体(11 )上。
14. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于还包括离合套(10),设置在所述外套(8)和所述夹头 体(ll)之间,并固定套装在夹头体(ll)上,所述离合套(IO) 上设有第一离合齿(101),该第一离合齿(101)与所述承力 件(3)上的弹性的离合爪构成齿状离合器的齿对,该齿状离 合器的齿对响应于所述承力件(3 )随所述外套(8 )沿松开或 夹紧方向的旋转而处于分离和接合状态。
15. 根据权利要求14所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述螺母套(2 )上设置有定位槽(23 );所述承力件(3)上设有弹性臂,沿周向在所述离合套(10) 与所述螺母套(2 )之间延伸,所述承力件(3 )的所述弹性臂 的自由端形成有用于与所述定位槽(23)接合的离合控制部 (33),所述离合控制部(33)的向外侧延伸的末端部分形成 所述离合爪。
16. 根据权利要求15所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述螺母套(2)的内侧形成有棘齿(25),所述承力件 还包括另一弹性臂,所述另一弹性臂位于所述螺母套(2)的 内侧,并且具有弹性偏压在所述螺母套(2 )的所述l束齿(25 ) 上的净束爪(35)。
17. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述外套(8 )上方设置有定位环(86 ),所述定位环(86 ) 内侧与所述外套(8 )外侧分别形成有彼此配合的联接细齿(84, 83),所述定位环(86)与所述外套(8)之间形成朝向内侧的 卡槽,所述驱动件(5 )还包括卡4妄部(52 )和4建(54 ),所述卡接部(52 )与所述卡槽(82 )相配合,所述键(54 )与所述 定位环(86)上的安装槽(88)相配合。
18. 根据权利要求3所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述杠杆(6,)的支点端与所述夹头体(11 )的后端相对;所述增力自锁钻夹头还包括离合套(10),设置在所述外 套(8)和所述夹头体(11 )之间,并固定套装在所述夹头体 (11 )的后部,所述离合套(10)的外表面上i殳有第一离合齿 (101 );所述承力件(3,)套装于所述离合套(10 )上,并位于所 述杠杆(6")的后端,所述承力件(3,)的内侧设有与所述第 一离合齿(101 )相4妄合的第二离合齿(34)。
19. 根据权利要求18所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述螺母套(2)后端设置有定位槽(23);所述承力件(3')上设有弹性臂,沿周向在所述离合套(10) 与所述螺母套(2)之间延伸,所述承力件(3,)的所述弹性 臂上形成有用于与所述定位槽(23 )接合的离合控制部(33 ), 所述离合控制部(33 )的朝向外侧的表面形成有用于与所述螺 母套(2)的内表面上的棘齿(25)接合的棘爪(35)。
20. 根据权利要求19所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述驱动件(5,)套装于所述夹头体(11 )的前部,并与 所述外套(8)同步转动;所述螺母套(2)的所述螺母驱动部(21)朝向所述夹头 体(11 )前端。
21. 根据权利要求18所述的增力自锁钻夹头,其特征在于所述外套(8)的内表面形成有沿圓周分布的棘槽(87);所述杠杆(6")上形成有向外侧偏压以与所述棘槽(87) 4妄合的净束爪(65 )。
22. 根据权利要求18所述的增力自锁钻夹头,其特征在于-.所述承力件(3,)上形成有限位4建(39);所述外套(8)上容纳所述限位4建(39)的空间处沿周向 两端具有止挡所述限位一建(39)的限位侧壁(89)。
全文摘要
本发明披露了一种增力自锁钻夹头,包括夹头体(11),具有多个沿周向等分的斜孔;多个夹爪(13),分别安装在夹头体(11)中的多个相应的斜孔内,并且其外侧表面具有螺纹;螺母(12),套装在夹头体(11)上,其内表面具有螺纹,从而与夹爪(13)上的螺纹相接合;外套(8),套装在夹头体(11)上,用于提供夹紧驱动力,其特征在于,还包括杠杆增力机构,设置在螺母(12)与外套(8)之间,对施加在外套(8)上夹紧驱动力进行放大,并将放大后的夹紧驱动力作用于螺母(12)上。根据本发明的增力自锁钻夹头结构合理,加工方便、制造成本较低,而且工作更加稳定、可靠。
文档编号B23B31/12GK101474683SQ20091000545
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者周泽信, 李桂杰 申请人:山东威达机械股份有限公司
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