专利名称：一种传热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种传热装置，尤其是涉及一种用于波峰焊机的传热装置。
背景技术：
波峰焊是指将熔化的软钎焊料，一般为铅锡合金，经电动泵或电磁泵喷流成设计
要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊
料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 波峰焊需要把处理好的电路板放在波峰焊机进行焊接。波峰焊机由喷助焊剂，电
路板预热，和波峰焊接三部分组成，其主要部分是波峰焊接，原理是把融化的锡根据实际需
要用气体通过喷流板上的小孔吹出，最终完成焊接。波峰焊焊点光泽，很少有虚焊.先进的
还可以自己对元器件脚进行处理。 现有技术下，波峰焊的传热装置的发热管直接安装靠在锡炉胆上，发热管的表侧 用铁片固定，一方面由于发热管与锡炉胆接触的地方温度低，没有接触的地方温度高，发热 管传热不均匀容易导致发热管凹凸不平，最终导致发热管的损坏，另一方面，发热管直接采 用铁片固定，若要维修时需要先松掉用于固定的螺丝，再拆掉铁片，最后将发热管拿出进行 维修，维修不方便。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种加热均匀，维修方便的传热装置。 为实现上述目的，本发明提供了一种传热装置，包含锡炉胆、环绕于锡炉胆用于向
锡炉胆传热的复数个发热管、覆盖于发热管上用于固定发热管的复数个固定板，在锡炉胆
与复数个发热管之间还设置有环绕锡炉胆的复数块发热板，发热板的材质为铝，复数块发
热板与锡炉胆相背离的表面上设置有复数个"U"形凹槽，复数个"U"形凹槽宽度大于发热
管的直径，复数个"U"形凹槽直线部分的距离大于发热管的半径，复数个发热管安装在复数
个"U"形凹槽中。 更优的，复数个固定板覆盖于复数个"U"形凹槽上，固定板用于固定发热管的位 置，起到增压稳固的作用。 更优的，复数个固定板的材料为铁，铁制固定板具有耐变形、强度高、耐磨性好、硬 度高、价格低，寿命长的优点。 更优的，复数块发热板与固定块上设置有可供螺丝穿过的孔，复数块发热板与固 定块通过螺丝固定在锡炉胆上，使用螺丝固定，工序简单，坚固耐用。 更优的，锡炉胆的横截面形状为长方形，复数个发热管和发热板分布在锡炉胆的 三个侧面上，剩余一个侧面不排布发热管可利于锡炉胆的安装，也有利于与上下游的设备 进行交接，完成工艺的全自动化。 本发明一种传热装置的有益效果是1、发热板采用铝块，发热管安装在铝块中，首 先铝制的发热板传热快，其次增大了发热部件与锡炉胆的接触面积，所以可快速的将发热管发出的热量均匀的传给锡炉胆，还提高了发热管的使用寿命；2、将发热管固定于发热板中，"U"形凹槽尺寸又大于发热管，所以发热管可在"U"形凹槽中前后自由滑动，若发热管发生故障，可直接抽出发热管进行维修，维修方便。
图1为本发明一种传热装置实施例的主视 图2为本发明一种传热装置实施例的结构示意图。
图中 1-锡炉胆，2-发热管，3-固定板，4-发热板。
具体实施例方式
以下结合附图，具体说明本发明。 如附图1和附图2所示，一种传热装置，包含锡炉胆1、环绕于锡炉胆1用于向锡炉胆1传热的复数个发热管2、覆盖于发热管2上用于固定发热管2的固定板3，在锡炉胆1与复数个发热管2之间还设置有环绕锡炉胆1的复数块发热板4，发热板4的材质为铝，首先铝制的发热板4传热比直接使用加热管进行传热速度快，其次增大了发热部件与锡炉胆1的接触面积，将以前技术中仅使用发热管2与锡炉胆1进行线接触进行传热改变为本实施例中使用铝板与锡炉胆1进行面接触来进行传热，所以本实施例可快速的将发热管2发出的热量均匀的传给锡锡炉胆1。 复数块发热板4与锡炉胆1相背离的表面上设置有复数个"U"形凹槽，发热管2安装在发热板4中，复数个发热管2安装在复数个"U"形凹槽中，发热管2与发热板4 "U"形凹槽的三个面进行热传递，和传统技术仅使用单个侧面与锡炉胆1进行热传递相比，加快了热传递的效率，还提高了发热管2的使用寿命。复数个"U"形凹槽宽度大于发热管2的直径，复数个"U"形凹槽直线部分的距离大于发热管2的半径，所以"U"形凹槽尺寸大于发热管2，发热管2可在"U"形凹槽中前后自由滑动，若发热管2发生故障，可直接抽出发热管2进行维修，维修方便。 固定板3覆盖于复数个"U"形凹槽上，固定板3用于固定发热管2的位置，起到增压稳固的作用。固定板3的材料为铁，铁制固定板3具有耐变形、强度高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长的优点。 复数块发热板4与固定块上设置有可供螺丝穿过的孔，复数块发热板4与固定块通过螺丝固定在锡炉胆1上，使用螺丝固定，工序简单，坚固耐用。 锡炉胆1的横截面形状为长方形，复数个发热管2和发热板4分布在锡炉胆1的三个侧面上，剩余一个侧面不排布发热管2可利于锡炉胆1的安装，也有利于与上下游的设备进行交接，完成工艺的全自动化，锡炉胆1的每个侧面上排布一块发热板4、6根灯管和5块固定板3 ;—块发热板4上排布6个可供灯管插入的横截面为"U"形的凹槽，6根灯管分别插入一个"U"形凹槽中，每块固定板3可同时覆盖6根灯管，但是固定板3的长度远小于灯管的长度，所以需要使用5块固定板3沿灯管的长度方向排列，对灯管进行固定。需要特别提及的是，也可以使用多块发热板4拼接形成一块大型的发热板4，多块发热板4 "U"形凹槽的位置相对应，拼接后的"U"形凹槽可供灯管插入。
以下详述本发明的工作原理。 当启动发热管2后，发热管2通过与"U"形凹槽的3个面进行接触，将热量传递给铝制的发热板4，发热板4接收到发热管2的热量后，将热量通过与锡炉胆1相接触的面传递给锡炉胆l，完成对锡炉胆1的供热。 安装传热装置时，先在锡炉胆1侧壁上放置发热板4，然后将发热管2装入发热板4的"U"形凹槽中，再将固定板3覆盖于复数个"U"形凹槽上，最后用螺丝将发热板4和固定板3固定在锡炉胆1上，当然也可以固定了发热板4和固定板3后，再将发热管2插入。维修或更换发热管2时，将发热管2从"U"形凹槽中抽出即可。 以上仅为本发明的具体实施例，任何本领域的技术人员能思之的变化均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种传热装置，包含锡炉胆(1)、环绕于所述的锡炉胆(1)用于向锡炉胆(1)传热的复数个发热管(2)、覆盖于所述的发热管(2)上用于固定所述的发热管(2)的复数个固定板(3)，其特征在于在所述的锡炉胆(1)与复数个发热管(2)之间还设置有环绕所述的锡炉胆(1)的复数块发热板(4)，所述的发热板(4)的材质为铝，所述的复数块发热板(4)与所述的锡炉胆(1)相背离的表面上设置有复数个“U”形凹槽，所述的复数个“U”形凹槽宽度大于所述的发热管(2)的直径，所述的复数个“U”形凹槽直线部分的距离大于所述的发热管(2)的半径，所述的复数个发热管(2)安装在所述的复数个“U”形凹槽中。
2. 根据权利要求1所述的一种传热装置，其特征在于所述的复数个固定板(3)覆盖 于所述的复数个"U"形凹槽上。
3. 根据权利要求1所述的一种传热装置，其特征在于所述的复数个固定板(3)的材 料为铁。
4. 根据权利要求1所述的一种传热装置，其特征在于所述的复数块发热板(4)与固 定块上设置有可供螺丝穿过的孔，所述的复数块发热板(4)与固定块通过螺丝固定在所述 的锡炉胆(1)上。
5. 根据权利要求l所述的一种传热装置，其特征在于所述的锡炉胆(1)的横截面形状为长方形，所述的复数个发热管(2)和发热板(4)分布在所述的锡炉胆(1)的三个侧面 上。
全文摘要
本发明公开了一种传热装置，包含锡炉胆(1)、环绕于锡炉胆(1)用于向锡炉胆(1)传热的复数个发热管(2)、覆盖于复数个发热管(2)上用于固定发热管(2)的复数个固定板(3)，在锡炉胆(1)与复数个发热管(2)之间还设置有环绕锡炉胆(1)的复数块发热板(4)，发热板(4)的材质为铝，复数块发热板(4)与锡炉胆(1)相背离的表面上设置有复数个“U”形凹槽，复数个“U”形凹槽宽度大于发热管(2)的直径，复数个“U”形凹槽直线部分的距离大于发热管(2)的半径，复数个发热管(2)安装在复数个“U”形凹槽中。本发明的有益效果是本发明一种传热装置加热均匀，维修方便。
文档编号B23K3/04GK101698255SQ20091003568
公开日2010年4月28日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者庄春明 申请人:苏州明富自动化设备有限公司