专利名称：一种换热器冷却管与管板双金属焊接工艺的制作方法
一种换热器冷却管与管板双金属焊接工艺(-敗术领域本发明涉及才几械制造领域，是一种换热器冷却管与管 板双金属焊接工艺。(二)背景^支术目前国际市场上一些大型压缩积^>司的冷却器原先绝 大部分采用的是进口产品，因降低成本的需要进行了国产化，压缩机末 端冷却器压力较高， 一般在几十巴以上，有的冷却管采用的是NiCu合金，由于结构、强度需要及防腐要求，与冷却管配装的管板则一般要采 用CS材料制作，传统的观念是，不同材料之间的焊接是不能保证质量 的，难以实现的，因此，为确保管与管板的密封要求冷却管与管板要进 行强度焊接，原先进口产品管板釆用的是CS-NiCu复合管板，使冷却管与 管板的焊接部位属于同种材料焊接，而CS-NiCu复合管板供货厂家少，制 造周期长，成本4交高。曰
发明内容
本发明的目的就是要打石皮传统观念，实现CS-NiCu合 金双金属焊接，从而使管板能够采用单质CS材料制作，P争低成本，提 出 一种换热器冷却管与管板双金属焊接工艺。本发明的具体方案是将NiCu冷却管插装在CS管板上，对管头与 管板的连接部位进行焊接，其特征是选用直径为ct)O. 8醒的BFel0-1-l氩弧焊丝，釆用氩弧自动焊机，设定电流60-120A,焊接速度为75mm/ min进行焊接。本发明通过对焊接方法的探索和研究，采用多种焊接方法进行焊 接试验，选择合理的焊接材料，焊接速度及电流等参数，最终实现了 CS-NiCu合金双金属焊接工艺，打破了传统观念，使换热器设计中，管 板可以采用单质的CS材料，从而大大降低换热器的制造成本及生产周期。卿
附图是本发明焊接部位的示意图。图中l-冷却管，2-管板，3-焊接处。 (E)
具体实施例方式参见附图，采用NiCu合金制作冷却管l,采用单质CS石友钢制作管板 2,将NiCu冷却管l插装在CS管板2上，对管头与管板的连接部位(焊接 处)3进行焊接，该焊接工艺选用直径为4) 0. 8腿的BFel0-1-l氩弧焊 丝，采用氩弧自动焊机，设定电流60-120A,焊接速度为75mm/min进行 焊接。采用本发明工艺对冷却管与管板不同金属焊接后，能够形成高 质量的成形焊缝，无损检测无缺陷，抗拉强度完成符合要求。
权利要求
1.一种换热器冷却管与管板双金属焊接工艺，该工艺是将NiCu冷却管插装在CS管板上，对管头与管板的连接部位进行焊接，其特征是选用直径为φ0.8mm的BFe10-1-1氩弧焊丝，采用氩弧自动焊机，设定电流60-120A，焊接速度为75mm/min进行焊接。
全文摘要
本发明涉及机械制造领域，是一种换热器冷却管与管板双金属焊接工艺，该工艺是将NiCu冷却管插装在CS管板上，对管头与管板的连接部位进行焊接，其特征是选用直径为φ0.8mm的BFe10-1-1氩弧焊丝，采用氩弧自动焊机，设定电流60-120A，焊接速度为75mm/min进行焊接；本发明解决了换热器冷却管与管板为不同金属难以焊接的问题，突破了传统观念，实现了CS-NiCu合金双金属的焊接，使换热器的设计，管板可以采用单质CS材料，降低了制造成本，缩短了换热器的制造周期。
文档编号B23K9/095GK101607341SQ200910061689
公开日2009年12月23日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者何春玲, 张丽芳, 纪昌华, 赵甫宜, 项祥勇 申请人:大冶斯瑞尔换热器有限公司