专利名称：防变形焊接的金属钢结构框架构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是防变形焊接的金属钢结构框架构件。属于金属钢结构焊接技
术领域。
背景技术：
人们在金属钢结构框架构件的焊接过程中，会碰到焊接后由于钢材热应力的产 生，框架结构容易产生变形而影响使用。目前通常的方法是在焊接过程中采用夹紧模具。 方法是用模具预先将需焊接在一起的构件单元夹紧在一起，然后焊接冷却后松开模具，以 保证材料的平整度。该方法存在的主要缺陷在于模具制造困难，焊接质量不稳定，生产效率 低。
发明内容本实用新型提出一种防变形焊接的金属钢结构框架构件，旨在克服现有技术所存 在的上述缺陷，无需制作模具，采用磁性吸附平台方法，构件单元通过电磁性被紧密地吸附 在磁性吸附平台上，由于构件单元被吸附在磁性吸附平台不易产生位移，焊接冷却后整体 框架不易变形，提高金属钢结构框架构件的焊接质量，提高焊接生产率。 本实用新型的技术解决方案其结构是包括是电磁铁组，焊接平台，待焊接的钢构 件，风冷装置。其中焊接平台的底部装有电磁铁组，电磁铁组计11组电磁铁，所述的电磁铁 是条式电磁铁，焊接平台上放置待焊接的钢构件，在焊接平台的一侧放置风冷装置，所述的 焊接平台为钢制平板。 本实用新型的优点防变形焊接的金属钢结构框架构件，根据金属材的磁特性，采 用磁性吸附平台方法，构件单元通过电磁性被紧密地吸附在磁性吸附平台上，框架构件单元 可以自由摆放，不受模具的限制，易于成形，成形精度高。由于构件单元被吸附在磁性吸附平 台不易产生位移，焊接冷却后整体框架不易变形，加上焊接后可采用强制风冷系统，并减少了 焊接模具，可降低焊接成本，可提高焊接生产率。设置的分段磁性吸力，可保证成形阶段和焊 接阶段对整体构架的精度要求，从而保证整体框架的焊接精度。焊接完成的整体钢结构框架， 在磁性固定状态下冷却，可逐步消除应力，并可保证冷却后框架的整体产品精度。
附图1是金属钢结构框架构件焊接防变形制造示意图。
附图2是金属钢结构框架构件防变形焊接方法的工艺流程图。 图中的1是电磁铁组计11组，2是焊接平台为钢制平板，在其下方安装条式电磁 铁，3是待焊接的钢构件，4是风冷装置。
具体实施方式
对照附图l，金属钢结构框架构件，其结构包括是电磁铁组l，焊接平台2，待焊接的钢构件3，风冷装置4。其中焊接平台2的底部装有电磁铁组1，电磁铁组1计11组电磁铁，所述的电磁铁是条式电磁铁，焊接平台2上放置待焊接的钢构件3，在焊接平台2的一侧放置风冷装置4，所述的焊接平台2为钢制平板。[0010] 实施例1对照附图2， (1)下料依据金属钢结构框架构件几何尺寸的要求，裁定构件单元(如角钢、槽钢等)； (2)框架拼装将裁的构件单元(如如角钢、槽钢)置于底部装有11组丽14-4632型电磁铁的磁性吸附平台上。按框架要求拼装摆放成形。磁性吸附平台具有分段磁性，也就是吸力不同。初步放置时采用第一段吸力，电磁铁组①、③、⑤、⑦、⑨、(11)工作产生第一阶段的吸引力，这时平台吸力小，易于构件单元的移动和框架拼装成形。[0013] (3)框架焊接各构件单元拼装到位形成框架后，采用第二段吸力。这时电磁铁组从①到(11)全部电磁铁组工作，产生第二阶段的吸引力，这时成形的框架被磁性紧密的吸附在磁性吸附平台上，开始进行框架的焊接。将各节点对称焊接，焊丝直径2毫米，焊丝材料H08Mn2SiA :焊接电流120 150A，焊接电压18 23V。 (4)框架焊接冷却焊接完成后，整体焊接好的框架依然采用第二段吸力，被紧密的吸附在磁性吸附平台上，通过风冷逐步使框架冷却，直至室温。 (5)后期处理冷却阶段完成后，磁性吸附平台磁性消除，松开吸力，框架焊接过程完成。焊接好的框架还可以堆放在一起进一步消除应力。
权利要求防变形焊接的金属钢结构框架构件，其特征是包括是电磁铁组，焊接平台，待焊接的钢构件，风冷装置；其中焊接平台的底部装有电磁铁组，电磁铁组计11组电磁铁，所述的电磁铁是条式电磁铁，焊接平台上放置待焊接的钢构件，在焊接平台的一侧放置风冷装置。
专利摘要本实用新型涉及的是防变形焊接的金属钢结构框架构件，其特征是包括是电磁铁组，焊接平台，待焊接的钢构件，风冷装置；其中焊接平台的底部装有电磁铁组，电磁铁组计11组电磁铁，所述的电磁铁是条式电磁铁，焊接平台上放置待焊接的钢构件，在焊接平台的一侧放置风冷装置，焊接平台为钢制平板。优点防变形焊接的金属钢结构框架构件在焊接冷却后整体框架不易变形，加上焊接后可采用强制风冷系统，无需制作模具，降低焊接成本，提高焊接生产率。
文档编号B23K37/04GK201483170SQ20092003658
公开日2010年5月26日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日
发明者吴徐, 芮秋平, 黄正红 申请人:江苏圣丰建设有限公司