专利名称：化成铝箔接箔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝箔化成生产线配装的机械设备，尤其是化成铝箔接箔装置。
背景技术：
现有的中、高压电子铝箔化成生产线，接箔工作由人工手工操作完成，是用手工锤击叠 放的上、下两箔片接头使其铆接。i于手工接箔的不同一性，在生产过程中易出现接头松脱、 断裂，导致产品合格率较低，生产成本较高；另外手工接箔的均匀性、平直度较差，使铝箔 导电效果较差，造成箔头质量不均匀而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、造价低、操作性好、接 头效果好、产出品质量较好的化成铝箔接箔装置。
本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的-
化成铝箔接箔装置，它由轧接装置、压紧装置、动力装置、台板和压紧轴承支架组成， 轧接装置设置在台板上，压紧装置通过固装在台板上的压紧轴承支架设置在轧接装置上方， 轧接装置中的上轧辊与压紧装置中的偏心凸轮相互配合，下轧辊与动力装置连接。
所述的轧接装置由上、下轧辊、轴承和轴承座组成，上轧辊两端分别设有滚针轴承与设 置在台板上侧的轴承座配装，滚针轴承分别与轴承座内设有的直线运动轴承连接，下轧辊两 端分别设有滚针轴承与设置在台板下侧的轴承座配装，上、下轧辊的一端分别设有齿轮相互 啮合，上、下轧辊透过台板中部设有的窗口互相配合。
所述的压紧装置由压紧支架手柄及挡圈、偏心凸轮、压紧轴承支架、滚针轴承、压紧轧 辊轴组成，压紧支架手柄及挡圈和偏心凸轮顺序配装在压紧轧辊轴的两端，该轧辊轴与压紧 轴承支架轴配装，压紧轴承支架轴通过轴承与固装在压紧轴承支架上的轴承座配装，手动齿 轮与滚针轴承配装，并与压紧轴承支架轴同轴配装，通过凸轮轴手动齿轮轴承座固装在压紧 轴承支架上，小齿轮通过压紧轧辊手动齿轮轴固装在压紧轴承支架上，并与手动齿轮啮合。
所述的动力装置由电机、减速器和过渡齿轮组成，电机输出轴上设有链轮通过链条与减 速器的输入端连接，减速器的输出端设有齿轮与过渡齿轮啮合，过渡齿轮与下轧辊齿轮啮合。
所述的直线运动轴承配装有连接两用轴和弹簧，连接两用轴的下端固装在台板下侧上， 弹簧设置在直线运动轴承和台板之间。
使用时，将接箔机设置在连接台上，置放在生产线的放箔台后，铝箔从上、下轧辊之间 走过，需要对铝箔进行连接时，电机将动力通过减速器和过渡齿轮传递到下轧辊使下轧辊旋 转，上轧辊在偏心凸轮最高点的作用下下移，上、下轧辊一端的齿轮啮合带动上轧辊旋转，
3这时位于轧辊之间的上下叠放的两张铝箔的接头被两个轧辊旋转轧接，轧接使接头连接好后， 切断接箔机电源，手动把凸轮提起，上轧辊轴承座内的弹簧把上轧辊上移复位，完成接箔过 程。
本实用新型结构紧凑、造价低，操作程序容易掌握，操作性好；用轧辊进行铝箔铆接替 代手工铆锤击打接箔，其接头效果一致性好，生产过程中不易出现接头松脱、断裂，产品合 格率较高、降低了生产成本；所接箔头平直、稳定、均匀，使箔头过电效果较好，产品质量 较高。
图l为本实用新型结构示意图2为本实用新型直线运动轴承结构示意图。
图中，l.滚针轴承2.下轧辊3.轴承座4.滚针轴承5.台板6.压紧轧辊手动齿轮轴7. 小齿轮8.上轧辊9.轴承座IO.单列向心球轴承11.凸轮轴手动齿轮轴承座12.手动齿轮 13.轴承座14.压紧轴承支架轴15.偏心凸轮16.上压紧支架手柄及挡圈17.压紧轧辊轴18. 上轧辊齿轮19.下轧辊齿轮20.过渡齿轮21.齿轮22.减速器23.电机24.连接两用轴25. 直线运动轴承26.弹簧27.轴承座28.滚针轴承29.滚针轴承30.轴承座31.压紧轴承支架具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述。 实施例
参照图l、图2，本实用新型化成铝箔接箔装置，它由轧接装置、压紧装置、动力装置、 台板5和压紧轴承支架31组成，轧接装置设置在台板5上，压紧装置通过固装在台板5上的 压紧轴承支架31设置在轧接装置上方，轧接装置中的上轧辊8与压紧装置中的压紧凸轮15 相互配合，下轧辊2与动力装置连接。
轧接装置由上、下轧辊8、 2、轴承和轴承座组成，上轧辊8两端分别设有滚针轴承4、 28与设置在台板上侧的轴承座9、 27配装，滚针轴承4、 28分别与轴承座9、 27内设有的直 线运动轴承25连接，下轧辊2两端分别设有滚针轴承1、 29与设置在台板5下侧的轴承座3、 30配装，上、下轧辊8、 2的一端分别设有齿轮18、 19相互啮合，上、下轧辊8、 2透过台 板5中部设有的窗口互相配合。
压紧装置由压紧支架手柄及挡圈16、偏心凸轮15、压紧轴承支架31、滚针轴承IO、压 紧轧辊轴17组成，压紧支架手柄及挡圈16和偏心凸轮15顺序配装在压紧轧辊轴17的两端， 该轧辊轴与压紧轴承支架轴14配装，压紧轴承支架轴14通过轴承与固装在压紧轴承支架31 上的轴承座13配装，手动齿轮12与滚针轴承10配装，并与压紧轴承支架轴14同轴配装，通过凸轮轴手动齿轮轴承座11固装在压紧轴承支架31上，小齿轮7通过压紧轧辊手动齿轮 轴6固装在压紧轴承支架31上，并与手动齿轮12啮合。
动力装置由电机23、减速器22和过渡齿轮20组成，电机23输出轴上设有链轮通过链 条与减速器22的输入端连接，减速器22的输出端设有齿轮21与过渡齿轮20啮合，过渡齿 轮20与下轧辊齿轮19啮合。
直线运动轴承25配装有连接两用轴24和弹簧26，连接两用轴24的下端固装在台板5 下侧上，弹簧26设置在直线运动轴承25和台板5之间。
权利要求1、化成铝箔接箔装置，其特征在于它由轧接装置、压紧装置、动力装置、台板(5)和压紧轴承支架(31)组成，轧接装置设置在台板(5)上，压紧装置通过固装在台板(5)上的压紧轴承支架(31)设置在轧接装置上方，轧接装置中的上轧辊(8)与压紧装置中的偏心凸轮(15)相互配合，下轧辊(2)与动力装置连接。
2、 根据权利要求1所述的化成铝箔接箔装置，其特征在于所述的轧接装置由上、下轧 辊(8)、 (2)、轴承和轴承座组成，上轧辊(8)两端分别设有滚针轴承(4)、 (28)与设置在 台板上侧的轴承座(9)、 (27)配装，滚针轴承(4)、 (28)分别与轴承座(9)、 (27)内设有 的直线运动轴承(25)连接，下轧辊(2)两端分别设有滚针轴承(1)、 (29)与设置在台板(5)下侧的轴承座(3)、 (30)配装，上、下轧辊(8)、 (2)的一端分别设有齿轮(18)、 (19) 相互啮合，上、下轧辊(8)、 (2)透过台板(5)中部设有的窗口互相配合。
3、 根据权利要求l所述的化成铝箔接箔装置，其特征在于所述的压紧装置由压紧支架 手柄及挡圈(16)、偏心凸轮(15)、压紧轴承支架(31)、滚针轴承(10)、压紧轧辊轴(17) 组成，压紧支架手柄及挡圈(16)和偏心凸轮(15)顺序配装在压紧轧辊轴(17)的两端， 该轧辊轴与压紧轴承支架轴(14)配装，压紧轴承支架轴(14)通过轴承与固装在压紧轴承 支架(31)上的轴承座(13)配装，手动齿轮(12)与滚针轴承(10)配装，并与压紧轴承 支架轴(14)同轴配装，通过凸轮轴手动齿轮轴承座(11)固装在压紧轴承支架(31)上， 小齿轮(7)通过压紧轧辊手动齿轮轴(6)固装在压紧轴承支架(31)上，并与手动齿轮(12) 啮合。
4、 根据权利要求1所述的化成铝箔接箔装置，其特征在于所述的动力装置由电机(23)、 减速器(22)和过渡齿轮(20)组成，电机(23)输出轴上设有链轮通过链条与减速器(22) 的输入端连接，减速器(22)的输出端设有齿轮(21)与过渡齿轮(20)啮合，过渡齿轮(20) 与下轧辊齿轮(19)啮合。
5、 根据权利要求2所述的化成铝箔接箔装置，其特征在于所述的直线运动轴承(25) 配装有连接两用轴(24)和弹簧(26)，连接两用轴(24)的下端固装在台板(5)下侧上， 弹簧(26)设置在直线运动轴承(25)和台板(5)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种配装在铝箔化成生产线上的化成铝箔接箔装置，它由轧接装置、压紧装置、动力装置、台板和压紧轴承支架组成，轧接装置设置在台板上，压紧装置通过固装在台板上的压紧轴承支架设置在轧接装置上方，轧接装置中的上轧辊与压紧装置中的偏心凸轮相互配合，下轧辊与动力装置连接。本实用新型结构紧凑、造价低，操作程序容易掌握，操作性好；用轧辊进行铝箔铆接替代手工铆锤击打接箔，其接头效果一致性好，生产过程中不易出现接头松脱、断裂，产品合格率较高、降低了生产成本；所接箔头平直、稳定、均匀，使箔头过电效果较好，产品质量较高。
文档编号B21J15/14GK201389608SQ20092014080
公开日2010年1月27日 申请日期2009年5月1日 优先权日2009年5月1日
发明者杨小飞, 黎之础 申请人:广西贺州市桂东电子科技有限责任公司