专利名称：一种条形金属角度弯曲器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种条形金属角度弯曲器。
背景技术：
为了保证接地电阻值符合设计及规程要求，在变、配电施工过程中经常采用镀锌 的条形金属，例如扁钢作为接地装置的材料，电气设备、设备基础、电缆支架均要与地网进 行可靠连接，形成有效接地，在类似墙角、干式变压器外皮接地等有角度的地方，需要对扁 钢做煨弯，使扁钢弯曲成一定角度，目前一般都是使用电力煨弯机对扁钢进行煨弯，电力煨 弯机至少两个人才能搬动，而且只能在连接电源的情况下多人协同工作。发明人发现现有技术中至少存在如下问题现有技术对条形金属进行煨弯，只能在连接电源的情况下多人协同工作。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种条形金属角度弯曲器，能够解决现有技术对条形金属进 行煨弯，只能在连接电源的情况下多人协同工作的问题。在本实用新型的实施例中，提供了一种条形金属角度弯曲器，包括机架，其包括 第一机架部、第二机架部和第三机架部；第二机架部和第三机架部固定于第一机架部的同 一侧；定位件，具有适合容纳条形金属的腔体；腔体具有适合容纳条形金属的开口端；开口 端与第一机架部相邻；定位件位于第二机架部和第三机架部之间，并通过平行于第一机架 部的销轴与第二机架部、第三机架部铰接；开口端与第一机架部之间留有适合加工条形金 属的空间。优选地，条形金属为扁钢；条形金属角度弯曲器用于将扁钢弯曲成直角。优选地，第二机架部、第三机架部分别垂直固定于第一机架部。优选地，条形金属角度弯曲器，还包括连接件，固定连接于第二机架部和第三机 架部之间。优选地，第一机架部、第二机架部与第三机架部为角钢。优选地，第二机架部与第三机架部长度相等。优选地，定位件为槽钢。优选地，条形金属角度弯曲器，还包括便于对条形金属施力的立板；立板固定于 第一机架部临近开口端的一侧。优选地，条形金属角度弯曲器，还包括限位件，固定于定位件上。因为采用了具有适合容纳条形金属的定位件开口端，开口端与第一机架部相邻， 并通过平行于第一机架部的销轴与机架铰接；开口端与第一机架部之间留有适合加工条形 金属的空间，当机架绕销轴旋转至一定角度时，第一机架部和开口端对位于两者之间的条 形金属施加相反方向的力，促使条形金属弯曲成一定角度，不需要电源且可以单人操作，所 以克服了现有技术对条形金属进行煨弯只能在连接电源的情况下多人协同工作的问题，进而达到了便于携带和操作的效果。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中图1示意性示出了根据本实用新型实施例的一种条形金属角度弯曲器的结构；图2示意性示出了根据本实用新型实施例的一种条形金属角度弯曲器的机架结 构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。图1和图2示意性示出了根据本实用新型的一种条形金属角度弯曲器，例如条形 金属为扁钢，条形金属角度弯曲器为扁钢直角弯曲器，用于将扁钢弯曲成直角。如图所示， 包括机架，其包括第一机架部10、第二机架部11和第三机架部12 ；第二机架部11和第三 机架部12固定于第一机架部10的同一侧。例如，对于宽度为50mm的扁钢来说，第一机架 部10、第二机架部11与第三机架部12可以为50X5mm角钢，第一机架部10例如为200mm 长。优选地，第二机架部11与第三机架部12长度相等，为了轻便起见，例如为800-1200mm 长；第二机架部11、第三机架部12分别垂直固定于第一机架部10的一侧，例如固定于第一 机架部10同一侧两端的位置，三者呈具有开口的长方形。此外，条形金属还可以为铜排母 线等条形金属；还可以配合角度测量工具，根据需要将条形金属加工成需要的角度，定位件20，具有适合容纳条形金属的腔体，例如定位件20为8，槽钢；腔体具有适 合容纳条形金属的开口端21 ；开口端21与第一机架部10相邻；定位件20位于第二机架部 11和第三机架部12之间，并通过平行于第一机架部10的销轴30与第二机架部11、第三机 架部12铰接，一般情况下销轴30位于定位件20上靠近开口端21处，这样操作省力；开口 端21与第一机架部10之间留有适合加工条形金属的空间。例如，在工作状态下，使用记号 笔或石笔在条形金属需要进行煨弯的部位划出记号，将条形金属插入定位件20的开口端 21内，至记号处停止。通过对机架施力并保持定位件20不动，例如通过脚踏在第二机架部 11和第三机架部12上的方式，促使机架绕销轴30旋转，因为开口端21与第一机架部10之 间留有适合加工条形金属的空间，当机架旋转至一定角度时，第一机架部10与开口端21分 别对条形金属施加相反方向的力，随着机架的继续旋转，最终将记号处的条形金属弯曲成 预定角度(例如用角度尺测量是否已弯曲成预定角度)。此外，也可以在第一机架部10临 近开口端21的一侧固定设置一立板40，立板40高度可以为9mm，这样更有利于对条形金属 施加促使其弯曲的力。该条形金属角度角度弯曲器在非工作状态时可以合起，即定位部20 正好位于第一机架部10、第二机架部11和第三机架部12围成的空间内。优选地，条形金属角度弯曲器，还包括连接件15，固定连接于第二机架部11和第 三机架部15之间。如图所示，连接件15例如为条形金属，这样可以增加条形金属角度弯曲 器机架的连接强度。优选地，条形金属角度弯曲器，还包括限位件25，固定于定位件20上。例如限位件25为条形金属，将限位件25设置在定位件20合适的位置，既可以对机架的旋转角度进 行限制，还可以在条形金属角度弯曲器合起状态时适于手提，从而便于携带。根据本实用新型的条形金属角度弯曲器的一个优选实施例对宽度为50mm的扁 钢进行直角弯曲的扁钢直角弯曲器，第一机架部10为200mm长的50 X 5mm角钢，第二机架 部11和第三机架部12为IlOOmm长的50X 5mm的角钢，如图2所示，将第二机架部11和第 三机架部12两角钢开口朝外、对称地焊接于第一机架部10角钢的两端，并且三者有一侧壁 位于同一平面上。在第二机架部11和第三机架部12上平行的焊接两截宽为200mm的扁钢。 定位件20为8’槽钢，槽钢开口朝下的固定于第二机架部和第三机架部之间，其一端通过销 轴与第二机架部和第三机架部铰接并与第一机架部留有间隙，在槽钢的另一端设有一大约 为200mm长的扁钢做为限位板。第一机架部10靠近槽钢一侧上设有一立板，例如为9mm长 的扁钢竖直地设置在第一机架部10上，该立板也可以略带角度，便于对扁钢施力。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果根据本实用新型的条形金属角度弯曲器，占用空间小、携带方便；不需要使用电力以节省能源，大大减少了电动工具的使用率；制作简单而且造价低廉；能够由单人操作且 操作方便，提升了工作效率，加快了工程进度。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种条形金属角度弯曲器，用于将条形金属弯曲成一定角度，其特征在于，包括机架，其包括第一机架部、第二机架部和第三机架部；所述第二机架部和所述第三机架部固定于所述第一机架部的同一侧；定位件，具有适合容纳所述条形金属的腔体；所述腔体具有适合容纳所述条形金属的开口端；所述开口端与所述第一机架部相邻；所述定位件位于所述第二机架部和所述第三机架部之间，并通过平行于所述第一机架部的销轴与所述第二机架部、所述第三机架部铰接；所述开口端与所述第一机架部之间留有适合加工所述条形金属的空间。
2.根据权利要求1所述的条形金属角度弯曲器，其特征在于，所述第二机架部、所述第 三机架部分别垂直固定于所述第一机架部。
3.根据权利要求1所述的条形金属角度弯曲器，其特征在于，还包括连接件，固定连 接于所述第二机架部和所述第三机架部之间。
4.根据权利要求1所述的条形金属角度弯曲器，其特征在于，所述第一机架部、所述第 二机架部与所述第三机架部为角钢。
5.根据权利要求1所述的条形金属角度弯曲器，其特征在于，所述第二机架部与所述 第三机架部长度相等。
6.根据权利要求1所述的条形金属角度弯曲器，其特征在于，所述定位件为槽钢。
7.根据权利要求1所述的条形金属角度弯曲器，其特征在于，还包括便于对所述条形 金属施力的立板；所述立板固定于所述第一机架部临近所述开口端的一侧。
8.根据权利要求1所述的条形金属角度弯曲器，其特征在于，还包括限位件，固定于 所述定位件上。
专利摘要本实用新型提供了一种条形金属角度弯曲器，包括机架，其包括第一机架部、第二机架部和第三机架部；第二机架部和第三机架部固定于第一机架部的同一侧；定位件，具有适合容纳条形金属的腔体；腔体具有适合容纳条形金属的开口端；开口端与第一机架部相邻；定位件位于第二机架部和第三机架部之间，并通过平行于第一机架部的销轴与第二机架部、第三机架部铰接；开口端与第一机架部之间留有适合加工条形金属的空间。根据本实用新型的条形金属角度弯曲器，占用空间小、携带方便；不需要使用电力以节省能源，大大减少了电动工具的使用率；制作简单而且造价低廉；能够由单人操作且操作方便。
文档编号B21D5/01GK201592207SQ20092022318
公开日2010年9月29日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者郭立 申请人:北京市电力公司