专利名称：勾柱式弯臂铆钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铆接工具，具体涉及一种勾柱式弯臂铆钳。
背景技术：
普通座式弯臂铆钳为整体模具钢结构，包括分别开有上铆头通孔和下铆头通孔的 上铆座和下铆座及支座，其中，上铆头通孔和下铆头通孔为同轴通孔，上铆座和下铆座的一 端均与支座连接，且呈相互平行的一字形结构。当对铆接结构复杂的钢结构件进行铆接时， 由于需要采用增大增长的上铆头或下铆头，因此，存在铆头易变形、开裂、弯曲，上下不对中 和极易产生歪钉等缺陷，不仅具有安全隐患及质量问题，而且还会因铆头的更换频次高而 增加铆接的成本。
发明内容本实用新型的目的是针对上述不足提供一种结构简单、操作方便、不需增大增长 铆头的勾柱式弯臂铆钳。本实用新型是这样实现的包括分别开有上铆头通孔和下铆头通孔的上铆座和下 铆座及支座，其中，上铆头通孔和下铆头通孔为同轴通孔，上铆座和下铆座的一端均与支座 连接，其特征在于所说下铆座呈L形，其中，水平部分的一端与支座连接，另一端与垂直部 分的下端连接，下铆头通孔位于垂直部分。所述下铆座的垂直部分朝向支座的一侧为锥型面，并与外侧的半圆弧面光滑过 渡，最上端为圆柱形。所说上铆座、下铆座和支座为整体模具钢结构。
图1是本实用新型结构暨使用状态示意图。图中1——上铆头通孔、2——下铆头通孔、3——上铆座、4——下铆座、5——支 座、6——锥型面、7——半圆弧面、8——圆柱形、9——下铆头、10——上铆头、11——铆钉、 12——铆接件、13——油缸、14——油缸手柄。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。实施例上铆座3、下铆座4和支座5为整体模具钢结构，其中，上铆座3和下铆座 4分别呈一字形和L形，上铆座3的一端和下铆座4水平部分的一端均与支座5连接，下铆 座4水平部分的另一端与垂直部分的下端连接，垂直部分朝向支座5的一侧为锥度12°的 锥型面6，并与外侧的半圆弧面7光滑过渡，最上端为直径<2 35mm、柱段长15mm的圆柱形8， 上铆座3和下铆座4垂直部分分别开有为同轴通孔的上铆头通孔1 (直径为<2 72mm)和下 铆头通孔2 (直径为<2 18mm)即成为本实用新型。[0011] 使用时，将铆接件12安放到位，应用油缸手柄14开关控制油缸13的活塞上下移 动，上铆头10贴合在铆钉11上向下压合，铆钉11柱端与下铆头9贴合时形成向上的力，使 铆钉11柱端压合成与下铆头4模型一致的铆头即可。
权利要求一种勾柱式弯臂铆钳，包括分别开有上铆头通孔和下铆头通孔的上铆座和下铆座及支座，其中，上铆头通孔和下铆头通孔为同轴通孔，上铆座和下铆座的一端均与支座连接，其特征在于所说下铆座呈L形，其中，水平部分的一端与支座连接，另一端与垂直部分的下端连接，下铆头通孔位于垂直部分。
2.根据权利要求1所述的勾柱式弯臂铆钳，其特征在于所说下铆座的垂直部分朝向支 座的一侧为锥型面，并与外侧的半圆弧面光滑过渡，最上端为圆柱形。
3.根据权利要求1或2所述的勾柱式弯臂铆钳，其特征在于所说上铆座、下铆座和支座 为整体模具钢结构。
专利摘要一种勾柱式弯臂铆钳，涉及铆接工具。解决了上下铆头因过大过长而存在的易变形、开裂、弯曲的问题。本实用新型包括分别开有上铆头通孔和下铆头通孔的上铆座和下铆座及支座，其中，上铆头通孔和下铆头通孔为同轴通孔，上铆座和下铆座的一端均与支座连接，其特征在于所说下铆座呈L形，其中，水平部分的一端与支座连接，另一端与垂直部分的下端连接，下铆头通孔位于垂直部分。本实用新型适用于铆接空间狭小、结构复杂的铆接件铆接，可保证铆接质量。
文档编号B21J15/20GK201579364SQ200920229770
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者杨柳琴 申请人:东风汽车股份有限公司