专利名称：管件加工结构的制作方法
技术领域：
管件加工结构
技术领域：
本实用新型关于一种管件加工结构，尤其指一种得以与扩管器及切管器结合的管 件加工结构设计。
背景技术：
习知的切管器结构，林林种种，何其繁多；其中，常见的塑料、橡胶管切管器结构， 切管器的本体是由左右两个对称壳体组成，本体一侧设有可供管件容置的开口，另一侧设 有可供使用者操作的固定把手与驱动握把，内部对应于开口处则设有可供刀片进出的滑 槽，本体与刀片之间设有拉伸弹簧，刀片下方设有复数个逆止齿，驱动握把上方枢设一拨动 件，其特征在于切管器的本体在垂直于刀片处设有压按件与定位件，压按件与定位件分 别设有弹性件，让驱动握把在带动拨动件定格拨动复数个逆止齿时，得由弹性件将定位件 定位在刀片的逆止齿中，切管尚未完成时，可由压按件压按定位件，脱离与逆止齿的定位关 系，由拉伸弹簧将刀片拉回滑槽中。虽然该等结构得以进行管件的切管作业，但是，其仅具有单一的使用功能，若使用 者欲进行扩管作业时，则另需添购扩管器进行扩管作业，如此，极不具经济实用性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种扩管作业简单方便的管件加工结构；本实用新型 的另一目的在于提供一种结构简单，且组装方便的管件加工结构。本实用新型一种管件加工结构，其由一主体及一底缘具单向棘齿的活动杆所组 成，该主体的底缘设有一握把，且该主体邻近该握把的设定位置处枢设一扳动杆，而该主体 设有一贯穿的穿孔，且该主体位于该穿孔的顶缘设有一与该穿孔相连的滑槽，该滑槽供该 活动杆穿设；其特征在于该主体的顶缘及该活动杆的顶缘设定位置分别固设一具有弧形凹缺口的架设片， 该架设片的两侧近底缘分别设有一切槽，且该架设片邻近该二切槽的设定位置分别设有一 穿孔，而该架设片供一固定弹性条装设，该固定弹性条的两端分别具有一第一弯折部，该二 第一弯折部的自由端分别具有一第二弯折部，该二第二弯折部的自由端分别具有一穿柱， 该二第一弯折部位于该架设片的切槽位置，并使该二穿柱分别穿设于该架设片的二穿孔 中。其中，该活动杆穿出该主体外部的一端的设定位置穿设一限位梢。其中，该主体与该扳动杆之间另连设一弹性组件。其中，该弹性组件为弹簧。其中，该第一弯折部与该固定弹性条呈垂直弯设。其中，该第二弯折部与该第一弯折部呈垂直弯设。其中，该穿柱与该第二弯折部呈垂直弯设。其中，该主体的一端具有一弧形的开口，该开口具 一与该滑槽相通的穿槽，而该活动杆朝向该开口的一端固设一切刀，该切刀得以穿伸出该穿槽。其中，该扳动杆与该握把之间装设一弹性组件。其中，该弹性组件为弹簧。其中，该主体的设定位置另设置一安全杆。本实用新型一种管件加工结构，其优点及功效在于本实用新型的管件加工结构 使扩管作业简单方便，且组装方便，大大节省加工程序、时间，提高工作效率，深具实用性。
图1为本实用新型的架设片立体分解示意图。图2为本实用新型的架设片立体组合示意图。图3为本实用新型的架设片另一视角的立体组合示意图。图4为本实用新型组装于扩管器上的立体分解示意图。图5为本实用新型组装于扩管器上的立体组合示意图。图6A为本实用新型的实施例进行扩管动作前的侧面示意图。图6B为本实用新型的实施例进行扩管动作后的侧面示意图。图7为本实用新型组装于切管器上的立体分解示意图。图8为本实用新型组装于切管器上的立体组合示意图。图9A为本实用新型的实施例装设于切管器上进行扩管动作前的侧面示意图。图9B为本实用新型的实施例装设于切管器上进行扩管动作后之侧面示意图。图中具体标号如下主体 10握把11穿孔Π弹性组件15穿槽 17安全杆19活动杆20单向棘齿21切刀23架设片30弧形凹缺口 31穿孔33固定弹性条40第一弯折部41穿柱 43管件50
具体实施方式首先，请配合参阅图1至图9所示，本实用新型为一种管件加工结构，其是由一主
扳动杆12 滑槽14 开口 16 弹性组件18
限位梢22
切槽32
第二弯折部42体10及一底缘具单向棘齿21的活动杆20所组成，该主体10的底缘设有一握把11，且该主 体10邻近该握把11的设定位置处枢设一扳动杆12，而该主体10设有一贯穿的穿孔13，且 该主体10位于该穿孔13的顶缘设有一与该穿孔13相连的滑槽14，该滑槽14供该活动杆 20穿设，借由扳动该扳动杆12，使该活动杆20得以向前推动；而值得注意的是，该主体10的顶缘及该活动杆20的顶缘设定位置分别固设一具 有弧形凹缺口 31的架设片30，该架设片30的两侧近底缘分别设有一切槽32，且该架设片 30邻近该二切槽32的设定位置分别设有一穿孔33，而该架设片30供一固定弹性条40装 设，该固定弹性条40的两端分别具有一第一弯折部41，该二第一弯折部41的自由端分别具 有一第二弯折部42，该二第二弯折部42的自由端分别具有一穿柱43，该二第一弯折部41 是位于该架设片30的切槽32位置，并使该二穿柱43分别穿设于该架设片30的二穿孔33 中。其中，该活动杆20穿出该主体10外部的一端的设定位置穿设一限位梢22。其中，该主体10与该扳动杆12之间另连设一弹性组件15。其中，该弹性组件15为弹簧。其中，该第一弯折部41与该固定弹性条40呈垂直弯设。其中，该第二弯折部42与该第一弯折部41呈垂直弯设。其中，该穿柱43与该第二弯折部42呈垂直弯设。其中，该主体10的一端具有一弧形的开口 16，该开口 16具有一与该滑槽14相通 的穿槽17，而该活动杆20朝向该开口 16的一端固设一切刀23，该切刀23得以穿伸出该穿 槽17。其中，该扳动杆12与该握把11之间装设一弹性组件18。其中，该弹性组件18为弹簧。其中，该主体10的设定位置另设置一安全杆19，以确保切刀的使用安全性。而借由以上的组合构成，请续配合参阅图1至图9所示，当使用者欲使用本实用新 型进行管件50的扩管作业时，仅需将管件50架设于架设片30的弧形凹缺口 31上，之后再 利用扩管器的原理操作，即使用者按压扳动杆12，使活动杆20向前伸出、冲击，进而将管件 50挤压(如图6B所示)，如此，便得以完成管件50的扩管作业，使用者操作上极为省力，深 具实用性。或者，使用者也可利用切管器的原理进行管件50的扩管作业，即仅需将管件50架 设于架设片30的弧形凹缺口 31上，之后再利用切管器的原理操作，即使用者按压扳动杆 12，使活动杆20向前伸出、冲击，进而将管件50挤压(如图9B所示)，如此，便得以完成管 件50的扩管作业，同时，可将放置于主体10弧形的开口 16上的管件(图中未示)，进行切 管作业，兼具扩管及切管的多功能使用成效，大大节省加工程序、时间，提高工作效率，深具 实用性。此外，本实用新型的架设片30与固定弹性条40结合，而可确保分体式组装的切管 器的组装完整性，使之不致因不当掉落而散裂，确保结构的稳定性，深具实用性。
权利要求一种管件加工结构，由一主体及一底缘具单向棘齿的活动杆所组成，该主体的底缘设有一握把，且该主体邻近该握把的设定位置处枢设一扳动杆，而该主体设有一贯穿的穿孔，且该主体位于该穿孔的顶缘设有一与该穿孔相连的滑槽，该滑槽供该活动杆穿设；其特征在于该主体的顶缘及该活动杆的顶缘设定位置分别固设一具有弧形凹缺口的架设片，该架设片的两侧近底缘分别设有一切槽，且该架设片邻近该二切槽的设定位置分别设有一穿孔，而该架设片供一固定弹性条装设，该固定弹性条的两端分别具有一第一弯折部，该二第一弯折部的自由端分别具有一第二弯折部，该二第二弯折部的自由端分别具有一穿柱，该二第一弯折部是位于该架设片的切槽位置，并使该二穿柱分别穿设于该架设片的二穿孔中。
2.根据权利要求1所述的管件加工结构，其特征在于该活动杆穿出该主体外部的一 端的设定位置穿设一限位梢。
3.根据权利要求1所述的管件加工结构，其特征在于该主体与该扳动杆之间另连设 一弹性组件。
4.根据权利要求3所述的管件加工结构，其特征在于该弹性组件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的管件加工结构，其特征在于该第一弯折部与该固定弹性条呈垂直弯设。
6.根据权利要求1所述的管件加工结构，其特征在于该第二弯折部与该第一弯折部呈垂直弯设。
7.根据权利要求1所述的管件加工结构，其特征在于该穿柱与该第二弯折部呈垂直 弯设。
8.根据权利要求1所述的管件加工结构，其特征在于该主体的一端具有一弧形的开 口，该开口具有一与该滑槽相通的穿槽，而该活动杆朝向该开口的一端固设一切刀，该切刀 得以穿伸出该穿槽。
9.根据权利要求8所述的管件加工结构，其特征在于该扳动杆与该握把之间装设一 弹性组件。
10.根据权利要求9所述的管件加工结构，其特征在于该弹性组件为弹簧。
11.根据权利要求8所述的管件加工结构，其特征在于该主体的设定位置另设置一安 全杆。
专利摘要本实用新型有关于一种管件加工结构，其是由一主体及一底缘具单向棘齿的活动杆所组成，主体底缘设有一握把，且主体邻近握把处枢设一扳动杆，主体设有一穿孔，且主体位于穿孔顶缘设有一与穿孔相连的滑槽，滑槽供活动杆穿设；其中，主体顶缘及活动杆顶缘分别固设一具有弧形凹缺口的架设片，架设片两侧近底缘分别设有一切槽，且架设片邻近二切槽分别设有一穿孔，而架设片供一固定弹性条装设，固定弹性条两端分别具有一第一弯折部，二第一弯折部自由端分别具有一第二弯折部，二第二弯折部自由端分别具有一穿柱，二第一弯折部位于架设片的切槽位置，并使二穿柱分别穿设于架设片的二穿孔中；结构简单，且组装方便。
文档编号B23D21/00GK201644904SQ20092027093
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者陈淑汝 申请人:陈淑汝